ডিশ এন্ড ম্যানুফ্যাকচারিং প্রসেস

ডিশ এন্ড ম্যানুফ্যাকচারিং প্রসেস

ডিশ এন্ড হল প্রেসার ভেসেলের শেষ কভার এবং প্রেসার ভেসেলের প্রধান চাপ বহনকারী উপাদান।মাথার গুণমান চাপ জাহাজের দীর্ঘমেয়াদী নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশনের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত।এটি পেট্রোকেমিক্যাল, পারমাণবিক শক্তি, খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যালস এবং অন্যান্য অনেক শিল্পে চাপ জাহাজের সরঞ্জামগুলির একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।

আকৃতির দিক থেকে, মাথাগুলিকে সমতল মাথা, থালা-আকৃতির মাথা, ডিম্বাকৃতির মাথা এবং গোলাকার মাথাগুলিতে ভাগ করা যায়।উচ্চ-চাপযুক্ত জাহাজ এবং বয়লারগুলির মাথাগুলি বেশিরভাগই গোলাকার এবং ডিম্বাকৃতির মাথাগুলি বেশিরভাগ মাঝারি চাপ এবং তার উপরে ব্যবহৃত হয়।অল্প সংখ্যক নিম্নচাপের জাহাজই ডিস্ক-আকৃতির মাথা ব্যবহার করে।

থালা শেষ

1. ডিশ-এন্ড প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি

(1) স্ট্যাম্পিং।ব্যাপক উৎপাদনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে, পুরু-প্রাচীরের এবং ছোট-ব্যাসের মাথা টিপতে একাধিক সেটের মাথার ছাঁচের প্রয়োজন হয়।
(2) স্পিন।এটি অতি-বড় এবং অতি-পাতলা মাথার জন্য উপযুক্ত।বিশেষ করে রাসায়নিক শিল্পে, যা বেশিরভাগই বড়-স্কেল এবং কম-ভলিউম অপারেশন জড়িত, এটি স্পিনিংয়ের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।ওভাল হেড স্পিনিংয়ের জন্য খুবই উপযোগী, যখন ডিশ হেড খুব কমই ব্যবহার করা হয় এবং গোলাকার মাথা চাপা কঠিন।

থালা শেষ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি

2. ডিশ হেড প্রসেসিং ইকুইপমেন্ট এবং টুলস

(1) গরম করার সরঞ্জাম: গ্যাসের চুলা।প্রতিফলিত গরম করার চুল্লিগুলি বর্তমানে গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং যতটা সম্ভব তেল বা গ্যাস গরম করা হয়।কারণ এটি পরিষ্কার দহন, উচ্চ দক্ষতা, সহজ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং ওভারবার্নিং এবং ডিকারবারাইজেশনে অসুবিধা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।গরম করার চুল্লি একটি তাপমাত্রা-মাপার ডিভাইস এবং একটি তাপমাত্রা রেকর্ডার দিয়ে সজ্জিত করা উচিত
.
(2)থালা শেষ প্রেস.দুই প্রকার: একক-ক্রিয়া এবং দ্বি-কর্ম।

সিঙ্গেল অ্যাকশন মানে শুধুমাত্র একটি স্ট্যাম্পিং সিলিন্ডার এবং কোন ফাঁকা ধারক সিলিন্ডার নয়।শুধুমাত্র ছোট এবং মাঝারি আকারের কারখানা এটি ব্যবহার করে।বড় কারখানা সব ডবল অ্যাকশন ব্যবহার করে, অর্থাৎ, একটি ফাঁকা ধারক সিলিন্ডার এবং একটি স্ট্যাম্পিং সিলিন্ডার আছে।

হাইড্রোলিক প্রেসের ট্রান্সমিশন মাধ্যম হল জল।এটি সস্তা, দ্রুত চলে, স্থিতিশীল নয় এবং হাইড্রোলিক মেশিনের মতো উচ্চ সিলিং প্রয়োজনীয়তা নেই।কর্মদক্ষতা তুলনায় কমজলবাহী প্রেস, এবং নির্দেশিকা প্রয়োজনীয়তা কঠোর নয়.হাইড্রোলিক প্রেসের ট্রান্সমিশন স্থিতিশীল এবং সিলিং এবং গাইডেন্সের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

(3) বিভিন্ন ধরণের মাথা তৈরির উপরের এবং নীচের ছাঁচ এবং সমর্থন ইত্যাদি সহ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।

ধাতু ট্যাংক মাথা গঠন মেশিন

3. মাথার পুরু প্রাচীরকে প্রভাবিত করার কারণগুলি

অনেকগুলি কারণ মাথার বেধের পরিবর্তনকে প্রভাবিত করে, যা নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:
(1) উপাদান বৈশিষ্ট্য.উদাহরণস্বরূপ, সীল সীল মাথার পাতলা হওয়া পরিমাণ কার্বন সীল মাথার তুলনায় অনেক বেশি।
(2) মাথার আকৃতি।ডিস্ক-আকৃতির মাথার পাতলা হওয়ার পরিমাণ সবচেয়ে কম, গোলাকার মাথায় সবচেয়ে বেশি পাতলা হওয়া এবং উপবৃত্তাকার মাথায় মাঝারি পরিমাণ রয়েছে।
(3) লোয়ার ডাই ফিলেটের ব্যাসার্ধ যত বড়, পাতলা হওয়ার পরিমাণ তত কম।
(4) উপরের এবং নীচের ডাইয়ের মধ্যে ব্যবধান যত বেশি হবে, পাতলা হওয়ার পরিমাণ তত কম হবে।
(5) তৈলাক্তকরণের অবস্থা ভাল এবং পাতলা হওয়ার পরিমাণ কম।
(6) গরম করার তাপমাত্রা যত বেশি হবে, পাতলা হওয়ার পরিমাণ তত বেশি হবে।

থালা শেষ গঠন

4. টিপুন এবং ফর্ম মe ডিশ এন্ড

(1) প্রতিটি মাথা চাপার আগে, মাথার খালি অক্সাইড স্কেলটি অবশ্যই মুছে ফেলতে হবে।স্ট্যাম্পিংয়ের আগে ছাঁচে লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করা উচিত।

(2) চাপ দেওয়ার সময়, মাথার ফাঁকা যতটা সম্ভব ছাঁচের সাথে ঘনীভূতভাবে স্থাপন করা উচিত।ফাঁকা এবং নিম্ন ছাঁচ মধ্যে কেন্দ্র বিচ্যুতি 5 মিমি কম হতে হবে।একটি ছিদ্রযুক্ত মাথা চাপার সময়, ছাঁচের লম্বা এবং ছোট অক্ষগুলির মতো একই দিকে খালি জায়গায় উপবৃত্তাকার খোলার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।প্রেসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রথমে, ফাঁকা খোলার অবস্থানের সাথে হোল পাঞ্চটি সারিবদ্ধ করুন এবং বাইরে ধাক্কা দিন।এটিকে নীচের ছাঁচের সমতল (প্রায় 20 মিমি) থেকে সামান্য উঁচুতে ধাক্কা দিন, তারপর উপরের ছাঁচটি আবার নিচে চাপুন।গর্ত মুষ্ট্যাঘাত এছাড়াও আকারে মাথা টিপুন একই সময়ে পড়ে.চাপ দেওয়ার সময়, খোঁচা শক্তিকে ধীরে ধীরে ছোট থেকে বড় করতে হবে এবং হঠাৎ করে বাড়ানো বা হ্রাস করা উচিত নয়।

(3) গরম স্ট্যাম্পিং হেডটি শুধুমাত্র ছাঁচ থেকে টেনে নিয়ে যাওয়া যায় এবং যখন এটি 600°C এর নিচে ঠান্ডা হয় তখনই তোলা যায়।এটি একটি ভেন্ট মধ্যে স্থাপন করবেন না.ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হওয়ার আগে একে অপরের উপরে দুটির বেশি টুকরো স্তুপ করবেন না।ক্রমাগত স্ট্যাম্পিংয়ের সময়, ডাই তাপমাত্রা প্রায় 250 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বেড়ে যায় এবং স্ট্যাম্পিং চালিয়ে যাওয়া উচিত নয়।ডাইয়ের তাপমাত্রা কমাতে শীতল করার ব্যবস্থা নেওয়ার পরেই কাজ চালিয়ে যেতে পারে।

(4) ছিদ্রযুক্ত মাথাটি যতটা সম্ভব এক ধাপে তৈরি করা উচিত।যখন শর্তসাপেক্ষ সীমাবদ্ধতার কারণে একবারে গঠন করা অসম্ভব, তখন গর্তটি খোঁচানোর সময় মাথার সাথে ঘনত্বের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং গর্তের ফ্ল্যাঞ্জে অভিন্ন প্রাচীরের বেধ বজায় রাখার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

ধাতু ট্যাংক মাথা

5. জন্য হট প্রেস হেডমিং হাইড্রোলিক প্রেস

এটি অ্যাপ্লিকেশন পরিসরে দ্রুত এবং নমনীয়, উচ্চ উত্পাদন নির্ভরযোগ্যতা রয়েছে এবং লাভজনক এবং প্রযোজ্য।
■ হট প্রেস হেড গঠনের জন্য উপযুক্ত।
■ প্রেস কাঠামো চার-কলামের কাঠামো গ্রহণ করে।
■ হোল্ডার স্লাইডার একটি রেডিয়ালি মুভিং অ্যাডাপ্টার দিয়ে সজ্জিত।
■ ফাঁকা ধারক সিলিন্ডারের স্ট্রোক সামঞ্জস্যযোগ্য।
■ ফাঁকা ধারক বল এবং প্রসারিত বল স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমন্বয় করা যেতে পারে.
■ যথাক্রমে একক ক্রিয়া এবং দ্বিগুণ ক্রিয়া উপলব্ধি করতে পারে।

6. কোল্ড প্রেস হেড ফর্মিং হাইড্রোলিক প্রেস

■ কোল্ড প্রেস হেড গঠনের জন্য উপযুক্ত।
■ প্রেস কাঠামো চার-কলামের কাঠামো গ্রহণ করে।
■ স্ট্রেচিং মেশিন একটি উপরের ছাঁচ, নিম্ন ছাঁচ, ছাঁচ সংযোগ, এবং দ্রুত-পরিবর্তন ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত।
■ ফাঁকা ধারক বল এবং প্রসারিত বল স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমন্বয় করা যেতে পারে.

থালা শেষ মেশিন


পোস্টের সময়: মে-০৯-২০২৪