এসএমসি প্রক্রিয়া সাধারণ সমস্যা এবং পাল্টা ব্যবস্থাগুলি

এসএমসি প্রক্রিয়া সাধারণ সমস্যা এবং পাল্টা ব্যবস্থাগুলি

দ্যএসএমসি উপাদান ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক/সংমিশ্রিত উপাদান ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিতে সবচেয়ে দক্ষ। এসএমসি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির অনেকগুলি সুবিধা রয়েছে যেমন: সঠিক পণ্যের আকার, মসৃণ পৃষ্ঠ, ভাল পণ্যের উপস্থিতি এবং আকারের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, জটিল কাঠামোও এক সময় ছাঁচনির্মাণ করা যেতে পারে, মাধ্যমিক প্রক্রিয়াজাতকরণ পণ্যটির ক্ষতি করার প্রয়োজন হয় না ইত্যাদি।

(I)উপাদান অভাব: উপাদানের অভাবের অর্থ এসএমসি ছাঁচযুক্ত অংশগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করা হয় না এবং উত্পাদন সাইটগুলি বেশিরভাগই এসএমসি পণ্যগুলির প্রান্তগুলিতে, বিশেষত কোণার শীর্ষগুলি এবং শীর্ষগুলিতে কেন্দ্রীভূত হয়।
(ক) কম উপাদান স্রাব
(খ) এসএমসি উপাদানগুলির দুর্বলতা কম
(গ) অপর্যাপ্ত সরঞ্জাম চাপ
(ঘ) খুব দ্রুত নিরাময়
প্রজন্মের প্রক্রিয়া এবং পাল্টা ব্যবস্থা:
এসএমসি উপাদানটি তাপ দ্বারা প্লাস্টিকাইজড হওয়ার পরে, গলিত সান্দ্রতা বড়। ক্রস লিঙ্কিং এবং দৃ ification ়তার প্রতিক্রিয়া শেষ হওয়ার আগে, গলে গহ্বরের গহ্বরটি পূরণ করার জন্য পর্যাপ্ত সময়, চাপ এবং ভলিউম নেই।
②) এসএমসি ছাঁচনির্মাণ উপাদানের স্টোরেজ সময়টি খুব দীর্ঘ, এবং স্টাইরিন খুব বেশি উদ্বায়ী করে, যার ফলে এসএমসি ছাঁচনির্মাণ উপাদানের প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলিতে উল্লেখযোগ্য হ্রাস ঘটে।
- রজন পেস্টটি ফাইবারে ভিজানো হয় না। রজন পেস্টটি ছাঁচনির্মাণের সময় ফাইবার প্রবাহিত করতে চালাতে পারে না, যার ফলে উপাদান ঘাটতি হয়। উপরোক্ত কারণগুলির দ্বারা সৃষ্ট উপকরণগুলির ঘাটতির জন্য, সর্বাধিক প্রত্যক্ষ সমাধান হ'ল উপকরণগুলি কাটার সময় এই ছাঁচযুক্ত উপকরণগুলি অপসারণ করা।
Inc অসম্পূর্ণ খাওয়ানোর পরিমাণ উপাদান ঘাটতি সৃষ্টি করে। সমাধানটি হ'ল খাওয়ানোর পরিমাণ যথাযথভাবে বাড়ানো।
Mold ছাঁচনির্মাণ উপাদানে খুব বেশি বায়ু এবং প্রচুর অস্থির পদার্থ রয়েছে। সমাধানটি হ'ল ক্লান্তির সংখ্যা যথাযথভাবে বাড়ানো; ছাঁচটি পরিষ্কার করার জন্য নির্দিষ্ট সময়ের জন্য যথাযথভাবে খাওয়ানোর ক্ষেত্র এবং বার্প বাড়ান; যথাযথভাবে ছাঁচনির্মাণ চাপ বাড়ান।
-চাপটি অনেক দেরি হয়ে গেছে, এবং ছাঁচযুক্ত উপাদানগুলি ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করার আগে ক্রস লিঙ্কিং এবং নিরাময় সম্পন্ন করেছে। Cold যদি ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে ক্রস লিঙ্কিং এবং নিরাময় প্রতিক্রিয়া এগিয়ে যাবে, সুতরাং তাপমাত্রা যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।

(2)স্টোমা।পণ্যের পৃষ্ঠের নিয়মিত বা অনিয়মিত ছোট গর্ত রয়েছে, যার বেশিরভাগই পণ্যের শীর্ষ এবং মাঝের পাতলা দেয়ালে উত্পাদিত হয়।
প্রজন্মের প্রক্রিয়া এবং পাল্টা ব্যবস্থা:
SM এসএমসি ছাঁচনির্মাণ উপাদানটিতে প্রচুর পরিমাণে বায়ু থাকে এবং অস্থির সামগ্রী বড় হয় এবং নিষ্কাশনটি মসৃণ হয় না; এসএমসি উপাদানের ঘন প্রভাব ভাল নয়, এবং গ্যাস কার্যকরভাবে চালিত করা যায় না। উপরের কারণগুলি কার্যকরভাবে ভেন্টের সংখ্যা বৃদ্ধি এবং ছাঁচ পরিষ্কার করার সংমিশ্রণ দ্বারা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
খাওয়ানোর অঞ্চলটি খুব বড়, যথাযথভাবে খাওয়ানোর ক্ষেত্রটি হ্রাস করা নিয়ন্ত্রণ করা যায়। প্রকৃত অপারেশন প্রক্রিয়াতে, মানবিক কারণগুলি ট্র্যাচোমাও হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যদি চাপটি খুব তাড়াতাড়ি হয় তবে ছাঁচনির্মাণ যৌগে আবৃত গ্যাসের পক্ষে স্রাব হওয়া কঠিন হতে পারে, যার ফলে পণ্যের পৃষ্ঠের ছিদ্রগুলির মতো পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দেখা দেয়।

(3)ওয়ারপেজ এবং বিকৃতি। মূল কারণ হ'ল ছাঁচনির্মাণ যৌগের অসম নিরাময় এবং ডেমোল্ডিংয়ের পরে পণ্য সঙ্কুচিত।
প্রজন্মের প্রক্রিয়া এবং পাল্টা ব্যবস্থা:
রজনের নিরাময় প্রতিক্রিয়ার সময়, রাসায়নিক কাঠামো পরিবর্তিত হয়, যার ফলে ভলিউম সঙ্কুচিত হয়। নিরাময়ের অভিন্নতা পণ্যটিকে প্রথম নিরাময় পাশের দিকে ঝোঁক দেয়। দ্বিতীয়ত, পণ্যের তাপীয় প্রসারণ সহগ স্টিলের ছাঁচের চেয়ে বড়। পণ্যটি শীতল হয়ে গেলে, এর একমুখী সঙ্কুচিত হার ছাঁচের একমুখী তাপ সঙ্কুচিত হারের চেয়ে বেশি। এই লক্ষ্যে, সমস্যা সমাধানের জন্য নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি গৃহীত হয়েছে:
উপরের এবং নীচের ছাঁচগুলির মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য হ্রাস করুন এবং তাপমাত্রা বিতরণকে যতটা সম্ভব সম্ভব করুন;
De বিকাল সীমাবদ্ধ করতে কুলিং ফিক্সচারগুলি ব্যবহার করুন;
③roproproproproproproproproproproproproproproproproproproproproproproproplay production পণ্যটির কাঠামোগত কমপ্যাক্টনেস বৃদ্ধি এবং পণ্যের সঙ্কুচিত হার হ্রাস;
Antern অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে তাপ সংরক্ষণের সময় যথাযথভাবে দীর্ঘায়িত করুন।
এসএমসি উপাদানের নিরাময় সঙ্কুচিত হারকে অ্যাডজাস্ট করুন।
(4)ফোস্কা।নিরাময় পণ্যটির পৃষ্ঠের অর্ধবৃত্তাকার বাল্জ।
প্রজন্মের প্রক্রিয়া এবং পাল্টা ব্যবস্থা:
এটি হতে পারে যে উপাদানটি অসম্পূর্ণভাবে নিরাময় করা হয়েছে, স্থানীয় তাপমাত্রা খুব বেশি, বা উপাদানগুলির অস্থির সামগ্রী বড় এবং শিটগুলির মধ্যে বায়ু ফাঁদগুলি, যা পণ্যের পৃষ্ঠের অর্ধবৃত্তাকার বাল্জকে তৈরি করে।
( - যখন ছাঁচনির্মাণ চাপ বাড়ানো
(তাপ সংরক্ষণের সময়টি প্রসারিত করুন
(③) ছাঁচের তাপমাত্রা কম করুন।
Un
(5)পণ্যের পৃষ্ঠের রঙ অসম
প্রজন্মের প্রক্রিয়া এবং পাল্টা ব্যবস্থা:
- ছাঁচের তাপমাত্রা অভিন্ন নয় এবং অংশটি খুব বেশি। ছাঁচের তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত;
Ing ছাঁচনির্মাণ উপাদানের দ্বার তরলতা, যার ফলে অসম ফাইবার বিতরণ হয়, সাধারণত গলে যাওয়ার তরলতা বাড়াতে ছাঁচনির্মাণ চাপ বাড়িয়ে তুলতে পারে;
③ পিগমেন্ট এবং রজন রঙের পেস্ট মিশ্রণের প্রক্রিয়াতে ভালভাবে মিশ্রিত করা যায় না।

 

 

 

 


পোস্ট সময়: মে -04-2021