গাড়িগুলিকে "মেশিন যা বিশ্বকে বদলে দিয়েছে" বলা হয়।কারণ অটোমোবাইল শিল্পের একটি শক্তিশালী শিল্প সম্পর্ক রয়েছে, এটি একটি দেশের অর্থনৈতিক উন্নয়ন স্তরের একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রতীক হিসাবে বিবেচিত হয়।মোটরগাড়িতে চারটি প্রধান প্রক্রিয়া রয়েছে এবং স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি চারটি প্রধান প্রক্রিয়ার মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।এবং এটি চারটি প্রধান প্রক্রিয়ার মধ্যেও প্রথম।
এই নিবন্ধে, আমরা অটোমোবাইল উত্পাদনে স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া হাইলাইট করব।
সূচি তালিকা:
- স্ট্যাম্পিং কি?
- স্ট্যাম্পিং ডাই
- মুদ্রাঙ্কন সরঞ্জাম
- মুদ্রাঙ্কন উপাদান
- গেজ
1. স্ট্যাম্পিং কি?
1) স্ট্যাম্পিং এর সংজ্ঞা
স্ট্যাম্পিং হল একটি গঠন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা প্রেস এবং ছাঁচ দ্বারা প্লেট, স্ট্রিপ, পাইপ এবং প্রোফাইলগুলিতে বাহ্যিক বল প্রয়োগ করে প্রয়োজনীয় আকৃতি এবং আকারের ওয়ার্কপিস (স্ট্যাম্পিং অংশ) পেতে প্লাস্টিকের বিকৃতি বা বিচ্ছেদ ঘটায়।স্ট্যাম্পিং এবং ফরজিং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ (বা চাপ প্রক্রিয়াকরণ) এর অন্তর্গত।স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য ফাঁকাগুলি প্রধানত গরম-ঘূর্ণিত এবং ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত শীট এবং স্ট্রিপ।বিশ্বের ইস্পাত পণ্যগুলির মধ্যে, 60-70% প্লেট, যার বেশিরভাগই সমাপ্ত পণ্যগুলিতে স্ট্যাম্প করা হয়।
গাড়ির বডি, চ্যাসিস, ফুয়েল ট্যাঙ্ক, রেডিয়েটর ফিন, বয়লারের স্টিম ড্রাম, কন্টেইনারের শেল, মোটর ও বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতির আয়রন কোর সিলিকন স্টিল শীট ইত্যাদি সবই স্ট্যাম্পযুক্ত।যন্ত্র এবং মিটার, গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি, সাইকেল, অফিসের যন্ত্রপাতি এবং বাস করার পাত্রের মতো পণ্যগুলিতে প্রচুর পরিমাণে স্ট্যাম্পিং অংশ রয়েছে।
2) মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য
- স্ট্যাম্পিং হল একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যার উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং কম উপাদান খরচ।
- স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি অংশ এবং পণ্যগুলির বড় ব্যাচের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, যা যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন উপলব্ধি করা সহজ এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে।একই সময়ে, স্ট্যাম্পিং উত্পাদন শুধুমাত্র কম বর্জ্য এবং কোন বর্জ্য উত্পাদন অর্জনের জন্য প্রচেষ্টা করতে পারে না তবে কিছু ক্ষেত্রে অবশিষ্ট থাকলেও সেগুলি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা যেতে পারে।
- অপারেশন প্রক্রিয়া সুবিধাজনক.অপারেটর দ্বারা উচ্চ স্তরের দক্ষতার প্রয়োজন নেই।
- স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলি সাধারণত মেশিন করার প্রয়োজন হয় না এবং উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা থাকে।
- মুদ্রাঙ্কন অংশ ভাল বিনিময়যোগ্যতা আছে.স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটির ভাল স্থায়িত্ব রয়েছে এবং স্ট্যাম্পিং অংশগুলির একই ব্যাচ সমাবেশ এবং পণ্যের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত না করে বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
- যেহেতু স্ট্যাম্পিং অংশগুলি শীট ধাতু দিয়ে তৈরি, তাদের পৃষ্ঠের গুণমান আরও ভাল, যা পরবর্তী পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির জন্য সুবিধাজনক শর্ত সরবরাহ করে (যেমন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং পেইন্টিং)।
- মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়াকরণ উচ্চ শক্তি, উচ্চ অনমনীয়তা, এবং লাইটওয়েট সঙ্গে অংশ প্রাপ্ত করতে পারেন.
- molds সঙ্গে ভর উত্পাদিত অংশ মুদ্রাঙ্কন খরচ কম.
- স্ট্যাম্পিং জটিল আকারের অংশগুলি তৈরি করতে পারে যা অন্যান্য ধাতব প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি দ্বারা প্রক্রিয়া করা কঠিন।
3) স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া
(1) বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া:
একটি নির্দিষ্ট আকৃতি, আকার এবং কাট-অফ গুণমান সহ সমাপ্ত এবং আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি পেতে বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়ায় একটি নির্দিষ্ট কনট্যুর লাইন বরাবর শীটটি আলাদা করা হয়।
বিচ্ছেদ অবস্থা: বিকৃত উপাদানের ভিতরে চাপ শক্তি সীমা σb অতিক্রম করে।
কBlanking: একটি বন্ধ বক্ররেখা বরাবর কাটা একটি ডাই ব্যবহার করুন, এবং খোঁচা অংশ একটি অংশ.বিভিন্ন আকারের সমতল অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
খ.খোঁচা: একটি বন্ধ বক্ররেখা বরাবর ঘুষি দিতে একটি ডাই ব্যবহার করুন, এবং খোঁচা অংশটি বর্জ্য।পজিটিভ পাঞ্চিং, সাইড পাঞ্চিং এবং হ্যাঙ্গিং পাঞ্চিং এর মত বেশ কিছু ফর্ম আছে।
গ.ছাঁটাই: একটি নির্দিষ্ট আকারে গঠিত অংশগুলির প্রান্তগুলি ছাঁটাই বা কাটা।
dবিচ্ছেদ: বিচ্ছেদ তৈরি করতে একটি অপ্রকাশিত বক্ররেখা বরাবর ঘুষি দিতে একটি ডাই ব্যবহার করুন।যখন বাম এবং ডান অংশ একসাথে গঠিত হয়, বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া বেশি ব্যবহৃত হয়।
(2) গঠন প্রক্রিয়া:
একটি নির্দিষ্ট আকৃতি এবং আকারের সমাপ্ত এবং আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি প্রাপ্ত করার জন্য ফাঁকাটি ভাঙ্গা ছাড়াই প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হয়।
গঠন শর্ত: ফলন শক্তি σS
কঅঙ্কন: বিভিন্ন খোলা ফাঁপা অংশে শীট ফাঁকা গঠন।
খ.ফ্ল্যাঞ্জ: শীট বা আধা-সমাপ্ত পণ্যের প্রান্ত একটি নির্দিষ্ট বক্রতা অনুসারে একটি নির্দিষ্ট বক্রতা বরাবর একটি উল্লম্ব প্রান্তে গঠিত হয়।
গ.শেপিং: গঠিত অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করতে বা একটি ছোট ফিলেট ব্যাসার্ধ পেতে ব্যবহৃত একটি গঠন পদ্ধতি।
dফ্লিপিং: একটি স্থায়ী প্রান্ত একটি প্রি-পঞ্চড শীট বা আধা-সমাপ্ত পণ্য বা একটি আনপাঞ্চড শীটে তৈরি করা হয়।
eবাঁকানো: একটি সরল রেখা বরাবর বিভিন্ন আকারে শীট বাঁকানো অত্যন্ত জটিল আকারের অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।
2. স্ট্যাম্পিং ডাই
1) ডাই শ্রেণীবিভাগ
কাজের নীতি অনুসারে, এটিকে ভাগ করা যেতে পারে: অঙ্কন ডাই, ট্রিমিং পাঞ্চিং ডাই এবং ফ্ল্যাঞ্জিং শেপিং ডাই।
2) ছাঁচের মৌলিক কাঠামো
পাঞ্চিং ডাই সাধারণত উপরের এবং নীচের ডাই (উত্তল এবং অবতল ডাই) দ্বারা গঠিত।
3) রচনা:
কাজের অংশ
পথপ্রদর্শক
পজিশনিং
সীমাবদ্ধ করা
ইলাস্টিক উপাদান
উত্তোলন এবং বাঁক
3. মুদ্রাঙ্কন সরঞ্জাম
1) প্রেস মেশিন
বিছানার কাঠামো অনুসারে, প্রেসগুলিকে দুটি প্রকারে ভাগ করা যায়: খোলা প্রেস এবং বন্ধ প্রেস।
খোলা প্রেস তিন দিকে খোলা, বিছানা আছেসি-আকৃতির, এবং অনমনীয়তা দরিদ্র.এটি সাধারণত ছোট প্রেসের জন্য ব্যবহৃত হয়।বন্ধ প্রেস সামনে এবং পিছনে খোলা, বিছানা বন্ধ, এবং অনমনীয়তা ভাল।এটি সাধারণত বড় এবং মাঝারি আকারের প্রেসের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ড্রাইভিং স্লাইডার শক্তির ধরন অনুসারে, প্রেসকে যান্ত্রিক প্রেসে ভাগ করা যায় এবংজলবাহী প্রেস.
2) Uncoiling লাইন
শিয়ারিং মেশিন
শিয়ারিং মেশিনটি প্রধানত বিভিন্ন আকারের ধাতব শীটের সোজা প্রান্ত কাটতে ব্যবহৃত হয়।সংক্রমণ ফর্ম যান্ত্রিক এবং জলবাহী হয়.
4. Stamping উপাদান
স্ট্যাম্পিং উপাদান একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা অংশের গুণমান এবং জীবনকে প্রভাবিত করে।বর্তমানে, স্ট্যাম্প করা যেতে পারে এমন উপকরণগুলি কেবল কম-কার্বন ইস্পাতই নয় বরং স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ, তামা এবং তামার খাদ ইত্যাদি।
ইস্পাত প্লেট বর্তমানে অটোমোবাইল স্ট্যাম্পিং-এ সর্বাধিক ব্যবহৃত কাঁচামাল।বর্তমানে, লাইটওয়েট কার বডিগুলির প্রয়োজনীয়তার সাথে, নতুন উপকরণ যেমন উচ্চ-শক্তির ইস্পাত প্লেট এবং স্যান্ডউইচ স্টিল প্লেটগুলি গাড়ির দেহগুলিতে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।
ইস্পাত প্লেট শ্রেণীবিভাগ
বেধ অনুযায়ী: পুরু প্লেট (4 মিমি উপরে), মাঝারি প্লেট (3-4 মিমি), পাতলা প্লেট (3 মিমি নিচে)।অটো বডি স্ট্যাম্পিং অংশগুলি প্রধানত পাতলা প্লেট।
ঘূর্ণায়মান অবস্থা অনুযায়ী: গরম-ঘূর্ণিত ইস্পাত প্লেট, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত প্লেট।
গরম ঘূর্ণায়মান হল মিশ্রণের পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার চেয়ে বেশি তাপমাত্রায় উপাদানটিকে নরম করা।এবং তারপর উপাদানটিকে একটি পাতলা শীট বা একটি চাপ চাকা দিয়ে একটি বিলেটের ক্রস-সেকশনে চাপুন, যাতে উপাদানটি বিকৃত হয় তবে উপাদানটির শারীরিক বৈশিষ্ট্য অপরিবর্তিত থাকে।হট-রোল্ড প্লেটগুলির শক্ততা এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা দুর্বল এবং দাম তুলনামূলকভাবে কম।গরম রোলিং প্রক্রিয়া রুক্ষ এবং খুব পাতলা ইস্পাত রোল করতে পারে না।
কোল্ড রোলিং হল হট রোলিং, ডিপিটিং এবং অক্সিডেশন প্রক্রিয়ার পরে উপাদানটিকে পুনরায় ক্রিস্টালাইজ করার অনুমতি দেওয়ার জন্য খাদের পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার চেয়ে কম তাপমাত্রায় একটি চাপ চাকা দিয়ে উপাদানটিকে আরও ঘূর্ণায়মান করার প্রক্রিয়া।বারবার কোল্ড প্রেসিং-রিক্রিস্টালাইজেশন-অ্যানিলিং-কোল্ড প্রেসিং (2 থেকে 3 বার পুনরাবৃত্তি) করার পরে, উপাদানের ধাতুটি একটি আণবিক স্তরের পরিবর্তন (পুনঃক্রিস্ট্যালাইজেশন) এর মধ্য দিয়ে যায় এবং গঠিত সংকর ধাতুর শারীরিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন হয়।অতএব, এর পৃষ্ঠের গুণমান ভাল, ফিনিস উচ্চ, পণ্যের আকার নির্ভুলতা উচ্চ এবং পণ্যের কার্যকারিতা এবং সংগঠন ব্যবহারের জন্য কিছু বিশেষ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
কোল্ড-রোল্ড স্টিল প্লেটগুলিতে প্রধানত কোল্ড-রোল্ড কার্বন স্টিল প্লেট, কোল্ড-রোল্ড লো-কার্বন স্টিল প্লেট, স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য কোল্ড-রোল্ড স্টিল প্লেট, উচ্চ-শক্তির কোল্ড-রোল্ড স্টিল প্লেট ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে।
5. গেজ
একটি গেজ একটি বিশেষ পরিদর্শন সরঞ্জাম যা অংশগুলির মাত্রিক গুণমান পরিমাপ এবং মূল্যায়ন করতে ব্যবহৃত হয়।
অটোমোবাইল উৎপাদনে, বড় স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ, অভ্যন্তরীণ অংশ, জটিল স্থানিক জ্যামিতি সহ ওয়েল্ডিং সাব-অ্যাসেম্বলি বা সাধারণ ছোট স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ, অভ্যন্তরীণ অংশ ইত্যাদির জন্য কোন ব্যাপারই না, বিশেষ পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি প্রায়শই প্রধান সনাক্তকরণের উপায় হিসাবে ব্যবহৃত হয়, প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করুন।
গেজ সনাক্তকরণের দ্রুততা, নির্ভুলতা, অন্তর্দৃষ্টি, সুবিধা, ইত্যাদির সুবিধা রয়েছে এবং এটি ব্যাপক উৎপাদনের প্রয়োজনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
গেজ প্রায়ই তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত:
① কঙ্কাল এবং ভিত্তি অংশ
② শরীরের অংশ
③ কার্যকরী অংশ (কার্যকর অংশগুলির মধ্যে রয়েছে: দ্রুত চক, পজিশনিং পিন, সনাক্তকরণ পিন, চলমান ফাঁক স্লাইডার, পরিমাপ টেবিল, প্রোফাইল ক্ল্যাম্পিং প্লেট ইত্যাদি)।
গাড়ি তৈরিতে স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া সম্পর্কে জানার জন্য এতটুকুই।ঝেংজি একজন পেশাদারহাইড্রোলিক প্রেস প্রস্তুতকারক, পেশাদার স্ট্যাম্পিং সরঞ্জাম প্রদান, যেমনগভীর অঙ্কন জলবাহী প্রেস.উপরন্তু, আমরা সরবরাহ করিস্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ অংশগুলির জন্য জলবাহী প্রেস.আপনার কোন প্রয়োজন আছে, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.
পোস্টের সময়: জুলাই-০৬-২০২৩