ফোরজিং কি? শ্রেণিবদ্ধকরণ এবং বৈশিষ্ট্য

ফোরজিং হ'ল জালিয়াতি এবং স্ট্যাম্পিংয়ের সম্মিলিত নাম। এটি একটি ফর্মিং প্রসেসিং পদ্ধতি যা প্রয়োজনীয় আকার এবং আকারের অংশগুলি অর্জনের জন্য প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটাতে ফাঁকা উপর চাপ চাপানোর জন্য একটি ফোরজিং মেশিনের হাতুড়ি, অ্যাভিল এবং একটি ছাঁচ ব্যবহার করে।

ফোরজিং কি

ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, পুরো ফাঁকাটি উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং তুলনামূলকভাবে প্রচুর পরিমাণে প্লাস্টিকের প্রবাহের মধ্য দিয়ে যায়। স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াতে, ফাঁকাটি মূলত প্রতিটি অংশের ক্ষেত্রের স্থানিক অবস্থান পরিবর্তন করে গঠিত হয় এবং এর অভ্যন্তরে একটি বৃহত দূরত্বে কোনও প্লাস্টিকের প্রবাহ নেই। ফোরজিং মূলত ধাতব অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। এটি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক, রাবার, সিরামিক ফাঁকা, ইট এবং যৌগিক উপকরণ গঠনের মতো নির্দিষ্ট অ-ধাতুগুলি প্রক্রিয়া করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

ফোরজিং এবং ধাতববিদ্যার শিল্পগুলিতে ঘূর্ণায়মান, অঙ্কন ইত্যাদি সমস্ত প্লাস্টিক বা চাপ প্রক্রিয়াকরণ। যাইহোক, ফোরজিং মূলত ধাতব অংশ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, যখন ঘূর্ণায়মান এবং অঙ্কনটি মূলত সাধারণ-উদ্দেশ্য ধাতব উপকরণ যেমন প্লেট, স্ট্রিপস, পাইপ, প্রোফাইল এবং তারের উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।

জালিয়াতি শ্রেণিবিন্যাস

ফোরজিং মূলত পদ্ধতি এবং বিকৃতি তাপমাত্রা অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়। গঠনের পদ্ধতি অনুসারে, ফোরজিং দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: ফোরজিং এবং স্ট্যাম্পিং। বিকৃতি তাপমাত্রা অনুসারে, ফোরজিংকে গরম ফোরজিং, ঠান্ডা ফোরজিং, উষ্ণ ফোরজিং এবং আইসোথার্মাল ফোরজিং ইত্যাদির মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে

1। গরম ফোরজিং

হট ফোরজিং ধাতুর পুনরায় ইনস্টলেশন তাপমাত্রার উপরে সঞ্চালিত হয়। তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা ধাতবটির প্লাস্টিকের উন্নতি করতে পারে, যা ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ গুণমান উন্নত করতে এবং এটি ক্র্যাক হওয়ার সম্ভাবনা কম করে তোলে। উচ্চ তাপমাত্রা ধাতুর বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতাও হ্রাস করতে পারে এবং প্রয়োজনীয় টোনেজ হ্রাস করতে পারেফোরজিং যন্ত্রপাতি। যাইহোক, অনেকগুলি গরম ফোরজিং প্রক্রিয়া রয়েছে, ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা দুর্বল, এবং পৃষ্ঠটি মসৃণ নয়। এবং ভুলে যাওয়া জারণ, ডেকারবারাইজেশন এবং জ্বলন্ত ক্ষতির ঝুঁকিতে রয়েছে। যখন ওয়ার্কপিসটি বড় এবং ঘন হয়, তখন উপাদানটিতে উচ্চ শক্তি এবং কম প্লাস্টিকতা থাকে (যেমন অতিরিক্ত ঘন প্লেটের রোল নমন, উচ্চ কার্বন ইস্পাত রডগুলির অঙ্কন ইত্যাদি) এবং গরম ফোরজিং ব্যবহৃত হয়।
সাধারণত ব্যবহৃত গরম ফোরজিং তাপমাত্রা হ'ল: কার্বন ইস্পাত 800 ~ 1250 ℃; অ্যালো স্ট্রাকচারাল স্টিল 850 ~ 1150 ℃; উচ্চ গতির ইস্পাত 900 ~ 1100 ℃; সাধারণত ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম খাদ 380 ~ 500 ℃; খাদ 850 ~ 1000 ℃; ব্রাস 700 ~ 900 ℃ ℃

2। ঠান্ডা ফোরজিং

ঠান্ডা ফোরজিং ফোরজিং ধাতুর পুনরায় ইনস্টলেশন তাপমাত্রার নীচে সঞ্চালিত হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ঠান্ডা ফোরজিং ঘরের তাপমাত্রায় জালিয়াতি বোঝায়।

ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা ফোরজিং দ্বারা গঠিত ওয়ার্কপিসগুলিতে উচ্চ আকার এবং মাত্রিক নির্ভুলতা, মসৃণ পৃষ্ঠতল, কয়েকটি প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপ থাকে এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের জন্য সুবিধাজনক। অনেক ঠান্ডা নকল এবং ঠান্ডা স্ট্যাম্পড অংশগুলি যন্ত্রের প্রয়োজন ছাড়াই সরাসরি অংশ বা পণ্য হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, ঠান্ডা জালিয়াতির সময়, ধাতুর কম প্লাস্টিকের কারণে, ক্র্যাকিং বিকৃতি চলাকালীন ঘটে এবং বিকৃতি প্রতিরোধের বৃহত, বড় টোনেজ ফোরজিং যন্ত্রপাতি প্রয়োজন।

3। উষ্ণ ফোরজিং

স্বাভাবিক তাপমাত্রার চেয়ে বেশি তাপমাত্রায় জালিয়াতি করা তবে পুনরায় ইনস্টলেশন তাপমাত্রার চেয়ে বেশি না হওয়া তাকে উষ্ণ ফোরজিং বলা হয়। ধাতু প্রিহিটেড হয় এবং গরমের তাপমাত্রা গরম ফোরজিংয়ের চেয়ে অনেক কম। উষ্ণ ফোরজিংয়ের উচ্চতর নির্ভুলতা, একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং কম বিকৃতি প্রতিরোধের রয়েছে।

4। আইসোথার্মাল ফোরজিং

আইসোথার্মাল ফোরজিং পুরো গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন ফাঁকা তাপমাত্রাকে ধ্রুবক রাখে। আইসোথার্মাল ফোরজিং হ'ল একই তাপমাত্রায় নির্দিষ্ট ধাতবগুলির উচ্চ প্লাস্টিকের সম্পূর্ণ ব্যবহার করা বা নির্দিষ্ট কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করা। আইসোথার্মাল ফোরজিংয়ের জন্য একটি ধ্রুবক তাপমাত্রায় ছাঁচ এবং খারাপ উপাদান রাখা প্রয়োজন, যার জন্য উচ্চ ব্যয় প্রয়োজন এবং কেবল সুপারপ্লাস্টিক গঠনের মতো বিশেষ ফোরজিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

জালিয়াতি বৈশিষ্ট্য

ফোরজিং ধাতব কাঠামো পরিবর্তন করতে পারে এবং ধাতব বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে পারে। ইনগোটটি উত্তপ্ত হওয়ার পরে, কাস্ট রাজ্যে মূল আলগাতা, ছিদ্র, মাইক্রো-ক্র্যাক ইত্যাদি comp ালাই বা ld ালাই করা হয়। মূল ডেনড্রাইটগুলি ভেঙে গেছে, দানাগুলিকে আরও সূক্ষ্ম করে তুলেছে। একই সময়ে, মূল কার্বাইড বিভাজন এবং অসম বিতরণ পরিবর্তন করা হয়। ঘন, অভিন্ন, সূক্ষ্ম, ভাল সামগ্রিক কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং ব্যবহারে নির্ভরযোগ্য তা ভুলে যাওয়া ভুলে যাওয়ার জন্য কাঠামোটিকে অভিন্ন করুন। ফোরজিং গরম ফোরজিং দ্বারা বিকৃত হওয়ার পরে, ধাতবটির একটি তন্তুযুক্ত কাঠামো রয়েছে। ঠান্ডা ফোরজিং বিকৃতি পরে, ধাতব স্ফটিক সুশৃঙ্খল হয়ে যায়।

ফোরজিং হ'ল ধাতব প্রবাহকে প্লাস্টিকভাবে পছন্দসই আকারের একটি ওয়ার্কপিস তৈরি করতে। বাহ্যিক শক্তির কারণে প্লাস্টিকের প্রবাহ হওয়ার পরে ধাতুর পরিমাণ পরিবর্তন হয় না এবং ধাতু সর্বদা সর্বনিম্ন প্রতিরোধের সাথে অংশে প্রবাহিত হয়। উত্পাদনে, ওয়ার্কপিসের আকারটি প্রায়শই ঘন হওয়া, দীর্ঘায়ন, সম্প্রসারণ, নমন এবং গভীর অঙ্কনের মতো বিকৃতি অর্জনের জন্য এই আইন অনুসারে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

নকল ওয়ার্কপিসের আকার সঠিক এবং ব্যাপক উত্পাদন সংগঠনের পক্ষে উপযুক্ত। ফোরজিং, এক্সট্রুশন এবং স্ট্যাম্পিংয়ের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ছাঁচ গঠনের মাত্রাগুলি সঠিক এবং স্থিতিশীল। উচ্চ-দক্ষতা ফোরজিং মেশিনারি এবং স্বয়ংক্রিয় ফোর্সিং উত্পাদন লাইনগুলি বিশেষায়িত ভর বা ভর উত্পাদন সংগঠিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

সাধারণত ব্যবহৃত ফোরজিং যন্ত্রপাতিগুলির মধ্যে ফোরজিং হ্যামার অন্তর্ভুক্ত,জলবাহী প্রেসগুলি, এবং যান্ত্রিক প্রেসগুলি। ফোরজিং হাতুড়িটির একটি বৃহত প্রভাবের গতি রয়েছে, যা ধাতব প্লাস্টিকের প্রবাহের জন্য উপকারী তবে এটি কম্পন তৈরি করবে। হাইড্রোলিক প্রেসগুলি স্ট্যাটিক ফোরজিং ব্যবহার করে যা ধাতব মাধ্যমে জালিয়াতি এবং কাঠামোর উন্নতির জন্য উপকারী। কাজটি স্থিতিশীল, তবে উত্পাদনশীলতা কম। যান্ত্রিক প্রেসের একটি স্থির স্ট্রোক রয়েছে এবং যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন প্রয়োগ করা সহজ।

জালিয়াতি প্রযুক্তির উন্নয়নের প্রবণতা

1) নকল অংশগুলির অভ্যন্তরীণ গুণমানকে উন্নত করতে, মূলত তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি (শক্তি, প্লাস্টিকতা, দৃ ness ়তা, ক্লান্তি শক্তি) এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে।
এর জন্য ধাতবগুলির প্লাস্টিকের বিকৃতি তত্ত্বের আরও ভাল প্রয়োগ প্রয়োজন। অন্তর্নিহিত আরও ভাল মানের সাথে উপকরণ প্রয়োগ করুন, যেমন ভ্যাকুয়াম-চিকিত্সা ইস্পাত এবং ভ্যাকুয়াম-গলানো ইস্পাত। প্রাক-ফোরজিং হিটিং এবং হিট ট্রিটমেন্ট সঠিকভাবে জালিয়াতি চালিয়ে যান। জাল অংশগুলির আরও কঠোর এবং বিস্তৃত অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা।

2) আরও নির্ভুলতা ফোরজিং এবং নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি বিকাশ করুন। অ-কাটা প্রক্রিয়াজাতকরণ হ'ল যন্ত্রপাতি শিল্পের জন্য উপাদানগুলির ব্যবহার উন্নত করতে, শ্রমের উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে এবং শক্তি খরচ হ্রাস করার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপ এবং দিকনির্দেশ। জালিয়াতি জালিয়াতির অ-অক্সিডেটিভ হিটিংয়ের বিকাশ, পাশাপাশি উচ্চ-কঠোরতা, পরিধান-প্রতিরোধী, দীর্ঘ-জীবনের ছাঁচ উপকরণ এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার পদ্ধতিগুলি যথার্থ ফোরজিং এবং যথার্থ স্ট্যাম্পিংয়ের প্রসারিত প্রয়োগের পক্ষে উপযুক্ত হবে।

3) উচ্চতর উত্পাদনশীলতা এবং অটোমেশন সহ ফোরজিং সরঞ্জাম এবং উত্পাদন লাইন জালিয়াতি বিকাশ। বিশেষ উত্পাদনের অধীনে শ্রম উত্পাদনশীলতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয় এবং জালিয়াতি ব্যয় হ্রাস করা হয়।

4) নমনীয় ফোরজিং ফর্মিং সিস্টেমগুলি বিকাশ করুন (গ্রুপ প্রযুক্তি প্রয়োগ, দ্রুত ডাই পরিবর্তন ইত্যাদি)। এটি উচ্চ-দক্ষতা এবং উচ্চ স্বয়ংক্রিয় ফোরজিং সরঞ্জাম বা উত্পাদন লাইনগুলি ব্যবহার করতে বহু-পরিবর্তন, ছোট ব্যাচের ফোরজিং উত্পাদন সক্ষম করে। এর উত্পাদনশীলতা এবং অর্থনীতি ব্যাপক উত্পাদনের স্তরের কাছাকাছি করুন।

5) পাউডার ধাতুবিদ্যা উপকরণগুলির (বিশেষত ডাবল-লেয়ার ধাতব পাউডার), তরল ধাতু, ফাইবার-চাঙ্গা প্লাস্টিক এবং অন্যান্য যৌগিক উপকরণগুলির ফোরজিং প্রসেসিং পদ্ধতিগুলির মতো নতুন উপকরণগুলি বিকাশ করুন। সুপারপ্লাস্টিক গঠন, উচ্চ-শক্তি গঠন এবং অভ্যন্তরীণ উচ্চ-চাপ গঠনের মতো প্রযুক্তিগুলি বিকাশ করুন।