Proces hidroformiranja ima širok spektar primjena u automobilskoj, zrakoplovnoj, zrakoplovnoj i cjevovodnoj industriji, uglavnom pogodan za: duž ose komponentnih promjena duž kružnog, pravokutnog ili specijalnog oblika presjeka šupljih strukturalnih dijelova, kao što je specijalni izduvni sistem automobila -oblikovana cijev;Šuplji okvir koji nije kružnog presjeka, kao što je nosač motora, nosač instrument table, okvir karoserije (oko 11%~15% mase vozila);Šuplje osovine i složeni spojevi za cijevi, itd. Pogodni materijali za proces hidroformiranja uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik, legure aluminija, legura bakra i legura nikla, itd. U principu, materijali pogodni za hladno oblikovanje su pogodni za proces hidroformiranja.Uglavnom za tvornicu automobilskih dijelova, tvornicu elektronike, tvornicu električnih uređaja, postrojenje za toplinsku obradu, tvornicu dijelova za vozila, tvornicu zupčanika i tvornicu dijelova za klimatizaciju.
Oprema je posebno pogodna za savijanje, oblikovanje, prirubljivanje i druge procese centralnog opterećenja delova sa bufer uređajem za probijanje.Može se koristiti i za preradu štancanja i slepljivanja, što je prvi izbor u brodarskoj industriji, industriji posuda pod pritiskom, hemijskoj industriji i drugim industrijama.
Može se koristiti za limene dijelove procesa rastezljivog oblikovanja, tokarenja, savijanja i štancanja, a može se koristiti i za opći proces presovanja prema potrebama korisnika za povećanje tampona za probijanje, probijanje, mobilni radni sto i druge uređaje.Osim što se koristi za kovanje i presovanje, hidraulična presa sa tri grede i četiri stuba može se koristiti i za ispravljanje, prešanje, pakovanje, presovanje blokova i ploča itd.
Može se koristiti i u oblikovanju aksijalnih dijelova, profila kalibracije, držanja, procesa ugradnje i limenih dijelova, štancanja, savijanja, argumentiranja, stereotipnog modela, istezanja, presovanja materijala od plastičnosti, kao što su probijanje, savijanje, prirubljivanje zadaje tankog rastezanja, a takođe može obavljati kalibraciju, opremu pod pritiskom, plastične proizvode i proizvode od praha u kalupu.Naziva se i univerzalnom hidrauličnom presom zbog širokog spektra primjene.
U poređenju sa tradicionalnim procesom štancanja, proces hidroformiranja ima očigledne tehničke i ekonomske prednosti u smanjenju težine, smanjenju broja delova i kalupa, poboljšanju krutosti i čvrstoće, smanjenju troškova proizvodnje i tako dalje.Sve više se primjenjuje u industrijskom području, posebno u automobilskoj industriji.
U automobilskoj industriji, vazduhoplovstvu, vazduhoplovstvu i drugim oblastima, smanjenje konstruktivne mase radi uštede energije u radu je dugoročna težnja ka cilju ljudi, takođe je jedan od trendova razvoja napredne proizvodne tehnologije.Hidroformiranje je napredna proizvodna tehnologija za laganu konstrukciju.
Hidroformiranje je također poznato kao "unutarnje oblikovanje pod visokim pritiskom", njegov osnovni princip je da se cijev kao gredica, u unutrašnjoj primjeni tekućine ultravisokog tlaka u cijevi u isto vrijeme, dva kraja cijevne gredice vrše aksijalni potisak, dovod .Pod zajedničkim djelovanjem dvije vrste vanjskih sila, materijal cijevi se plastično deformiše i konačno se uklapa sa unutrašnjim zidom šupljine kalupa, a oblik i preciznost šupljih dijelova zadovoljavaju tehničke zahtjeve.
Vrijeme objave: Mar-14-2022
