Proces oblikovanja hidroelektrane ima širok spektar primjene u automobilskoj zrakoplovstvu, zrakoplovstvu i cjevovoda, uglavnom pogodnim za: duž osi komponente promjene kružnog, pravokutnog ili posebnog dijela šupljih konstrukcija, poput specijalnog u obliku izduvnih sistema, poput cijevi za specijalni u obliku automobilskih izduvnih sustava; Ne-kružni presjek šuplji okvir, poput nosača motora, nosač ploče s instrumentima, okvir tijela (oko 11% ~ 15% mase vozila); Šuplji priključci za osovinu i složene cijevi itd. Prikladni materijali procesa oblikovanja uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminijumski legura, legura bakra i nikl, u principu, materijali pogodni za hladno oblikovanje pogodni su za postupak hidroelektrane. Uglavnom za fabriku automobila, fabrika elektronike, tvornica električne uređaje, tvornica za toplinsku obradu, tvornica dijelova vozila, fabrika zupčanika i tvornica dijelova za klimatizaciju.
Oprema je posebno pogodna za savijanje, formiranje, prirubnice i druge procese centralnog dijelova opterećenja s uređajem za pufer za probijanje. I može se koristiti i za probijanje i obradu prerade, što je prvi izbor otpremne industrije, industrije posude pod pritiskom, hemijske industrije i drugih industrija.
Može se koristiti za dijelove lima za obradu rastezanja, okretanja, savijanja i žigosa i utikača, a mogu se koristiti i za opći postupak prešanja u skladu s potrebama korisnika za povećanje pufera za probijanje, probijanje, mobilne radne mreže i druge uređaje. Osim korištenja za kovanje i pritisak, hidraulična preša sa tri greda i četiri stupca mogu se koristiti i za ispravljanje, prešanje, pakiranje, prešanje blokova i tanjira itd.
Može se koristiti i u obliku aksijalnih dijelova, profila kalibracije, procesa instalacije i dijelovima lima, žigosanje, savijanje, prešanje materijala, savijanje, prirubnica tankih rastezanja, a može se izvesti i kalibracija, opremu za pod pritisak, plastične proizvode i rukovanje prahom. Naziva se i univerzalna hidraulična preša zbog širokog spektra primjene.
U usporedbi s tradicionalnim procesom žigovanja, proces oblikovanja hidroelektrane ima očite tehničke i ekonomske prednosti u smanjenju težine, smanjujući broj dijelova i kalupa, poboljšanje krutosti i čvrstoće, smanjujući troškove proizvodnje i tako dalje. Primjenjuje se sve više i više u industrijskom polju, posebno u automobilskoj industriji.
U automobilskoj industriji, zrakoplovskoj, zrakoplovnoj zrakoplovi i drugim poljima, smanjujući strukturnu masu za uštedu energije u radu dugoročno je potraga za golom ljudi, također je jedan od trendova razvoja napredne tehnologije proizvodnje. Hydro formiranje je napredna proizvodna tehnologija za laganu strukturu.
Hydro forming je poznat i kao "unutarnji oblik visokog pritiska", njeno osnovno princip je cijev kao biljkama, u cijevi interne primjene ultra visoke tečnosti pod visokim pritiskom istovremeno, dva kraja epruvete egzitet egzijski potisak, hranjenje. Pod zajedničkom djelovanjem dvije vrste vanjskih sila, materijal cijevi je plastični deformiran, a na kraju se uklapa u unutrašnji zid šupljine kalupa, a oblik i preciznost šupljih dijelova zadovoljavaju tehničke zahtjeve.
Vrijeme objavljivanja: Mar-14-2022
