Način procesa oblikovanja bmc hidrauličkog preša

Način procesa oblikovanja bmc hidrauličkog preša

BMC je skraćenica staklene vlakne ojačane nerazumljenim poliesterskim plastikom, a trenutno je najčešće korištena vrsta ojačane termozetske plastike.

 

Značajke i aplikacije BMC-a
BMC ima dobre fizičke, električne i mehaničke svojstva, tako da ima širok spektar primjene, poput proizvodnje mehaničkih dijelova poput ulaznih cijevi, poklopca ventila i uobičajene poklopce rupe i obruča. Također se koristi u zrakoplovstvu, građevinarstvu, namještaju, električnim aparatima itd., Koji zahtijevaju otpornost na zemljotresu, retardantu plamena, ljepotu i izdržljivost.

 

Karakteristike obrade BMC-a
1 Fluidnost: BMC ima dobru fluidnost i može održavati dobru fluidnost pod niskim pritiskom.
2 Kubilnost: Brzina očvršćivanja BMC-a je relativno brza, a vrijeme stvrdnjavanja je 30-60 sekundi / mm kada je temperatura oblikovanja 135-145 ° C.
3. Brzina skupljanja: brzina skupljanja BMC-a je vrlo mala, između 0-0,5%. Stopa skupljanja može se prilagoditi i dodavanjem dodataka po potrebi. Može se podijeliti u tri nivoa: bez skupljanja, niskog skupljanja i visoko skupljanje.
4. Bojalnost: BMC ima dobru količinu.
5 Nedostaci: Vrijeme oblikovanja je relativno dugačko, a zamući proizvod je relativno velik.

 

BMC kompresion oblikovanje
BMC kompresioni oblikovanje je dodavanje određene količine sloja za oblikovanje (aglomerat) u zagrijani kalup, pod pritisak i toplinu, a zatim učvrstite i oblikujte. Specifični proces je vaga → Hranjenje → Ulijetanje (aglomeracija je pod pritiskom da teče i ispunjava cijeli kalup) → otvaranje kalupa) → otvaranje proizvoda i izvadi proizvod → itd. → gotov proizvod.

 

 

Uvjeti obrade kompresije BMC-a
1. Tlak oblikovanja: 3,5-7MPA za obične proizvode, 14MPA za proizvode sa visokim površinskim zahtjevima.
2. Temperatura oblikovanja: temperatura kalupa je uglavnom 145 ± 5 ° C, a fiksna temperatura kalupa može se spustiti za 5-15 ° C za demantiranje.
3 Brzina stezanja kalupa: Najbolje stezanje kalupa može se dovršiti u roku od 50 sekundi.
4. Vrijeme sušenja: Proterivanje proizvoda s debljinom zida 3 mm je 3 minute, vrijeme stvrdnjavanja debljinom zida 6 mm je 4-6 minuta, a vrijeme stvrdnjavanja sa debljinom zida od 12 mm je 6-10 minuta.

 

 

 

 


Pošta: May-13-2021