Praktična primjena dubokog crteža

Praktična primjena dubokog crteža

Metalni dubok crtež je proces žigosanja metalnih limova u šuplje cilindre.Duboko crtežkoristi se u širokom rasponu proizvodnih procesa, poput proizvodnje auto dijelova, kao i kućanskih proizvoda, poput kuhinjskog sudopera od nehrđajućeg čelika.

Dijelovi stroja 1

Mašinski dijelovi 2

Trošak procesa:Trošak kalupa (izuzetno visok), jedinični trošak (srednji)

Tipični proizvodi:Ambalaža za hranu i piće, pribor za jelo i kuhinje, namještaj, svjetiljke, vozila, zrakoplovstvo itd.

Prinos prikladan:Pogodno za masovnu proizvodnju

Kvaliteta:Preciznost površine oblikovanja je izuzetno visoka, ali treba se nazivati ​​specifična kvaliteta površine kalupa

Brzina:Vrijeme brzog ciklusa po komadu, ovisno o duktilnosti i otpornosti na kompresiju metala

proizvodna linija

Proizvode bačve od nehrđajućeg čelika

 Primenljivo materijal

1. Proces dubokog crtanja ovisi o ravnoteži metalne duktilnosti i otpornosti na kompresiju. Prikladni metali su: čelik, bakar, cink, aluminijumski legura i drugi metali koji su lako suze i bora za vrijeme dubokog crtanja

2 Budući da se metalna duktilnost izravno utječe na proizvodnu efikasnost i kvalitetu dubokog crteža, metalne pahuljice se uglavnom koriste kao sirovine za obradu.

razni dijelovi

Dizajnerska razmatranja

1. Unutrašnji promjer dijela dijela koji je formiran dubokom crtežom treba kontrolirati između 5 mm-500mm (0,2-16,69IN).

2. Uzdužna dužina dubokog crteža najviše je 5 puta više od unutarnjeg promjera dijela dijela.

3. Što duže uzdužna dužina dijela, deblji metalni lim. Inače će doći do površinskog suza za vrijeme obrade, jer će debljina metalnog lima postepeno smanjiti tokom procesa istezanja.

 

Koraci od dubokog crteža

Korak 1: Popravite lim za rezanje na hidrauličnoj prešu

 

Punch 1

KORAK 2: Glava za žigosanje se spušta i stisne metalni lim u kalup dok metalni lim nije u potpunosti pričvršćen na unutrašnji zid kalupa.

Punch 2

Korak 3: Glava za žigosanje ide gore, a gotov dio izbacuje se donjim stolom.

Punch 3

 

Stvarni slučaj

Proizvodni proces metalne kišobranske kante

Metalna kišobrana

Korak 1: Izrežite 0,8 mm (0,031in) gustu čeličnu ploču od ugljičnog čelika u okrugli oblik torte.

 Rezan lim od ugljičnog čelika

Korak 2: Popravite lim čeličnog lima CUT Carbon na hidrauličnoj prešu (fiksirani stezaljkama oko hidrauličke press platforme).

Fiksni čelični čelični lim

Korak 3: Glava za žigosanje spušta se polako, ekstrudirajući lim čeličnog čelika u kalup.

Hidraulička glava za prešanje

Press lima od metalne ploče

KORAK 4: Glava za žigosanje raste, a formirani metalni cilindar se izbacuje.

Pritisnite plijesan

Izbacite dijelove metalnih cilindra

 Korak 5: Obrezivanje

Obrezivanje

Korak 6: Poljski

Poljski

Završite metalnu kišobransku kantu

Ostali duboki izvučeni metalni proizvodi

Ostali duboko izvučeni metalni proizvodi 1

Ostali duboki izvučeni metalni proizvodi 2

Ostali duboki izvučeni metalni proizvodi 3

Ostali duboki izvučeni metalni proizvodi 4

Rezervoar od nehrđajućeg čelika

Tube od nehrđajućeg čelika

 


Vrijeme post: apr-13-2023