Metalni dubok crtež je proces žigosanja metalnih limova u šuplje cilindre.Duboko crtežkoristi se u širokom rasponu proizvodnih procesa, poput proizvodnje auto dijelova, kao i kućanskih proizvoda, poput kuhinjskog sudopera od nehrđajućeg čelika.
Trošak procesa:Trošak kalupa (izuzetno visok), jedinični trošak (srednji)
Tipični proizvodi:Ambalaža za hranu i piće, pribor za jelo i kuhinje, namještaj, svjetiljke, vozila, zrakoplovstvo itd.
Prinos prikladan:Pogodno za masovnu proizvodnju
Kvaliteta:Preciznost površine oblikovanja je izuzetno visoka, ali treba se nazivati specifična kvaliteta površine kalupa
Brzina:Vrijeme brzog ciklusa po komadu, ovisno o duktilnosti i otpornosti na kompresiju metala
Primenljivo materijal
1. Proces dubokog crtanja ovisi o ravnoteži metalne duktilnosti i otpornosti na kompresiju. Prikladni metali su: čelik, bakar, cink, aluminijumski legura i drugi metali koji su lako suze i bora za vrijeme dubokog crtanja
2 Budući da se metalna duktilnost izravno utječe na proizvodnu efikasnost i kvalitetu dubokog crteža, metalne pahuljice se uglavnom koriste kao sirovine za obradu.
Dizajnerska razmatranja
1. Unutrašnji promjer dijela dijela koji je formiran dubokom crtežom treba kontrolirati između 5 mm-500mm (0,2-16,69IN).
2. Uzdužna dužina dubokog crteža najviše je 5 puta više od unutarnjeg promjera dijela dijela.
3. Što duže uzdužna dužina dijela, deblji metalni lim. Inače će doći do površinskog suza za vrijeme obrade, jer će debljina metalnog lima postepeno smanjiti tokom procesa istezanja.
Koraci od dubokog crteža
Korak 1: Popravite lim za rezanje na hidrauličnoj prešu
KORAK 2: Glava za žigosanje se spušta i stisne metalni lim u kalup dok metalni lim nije u potpunosti pričvršćen na unutrašnji zid kalupa.
Korak 3: Glava za žigosanje ide gore, a gotov dio izbacuje se donjim stolom.
Stvarni slučaj
Proizvodni proces metalne kišobranske kante
Korak 1: Izrežite 0,8 mm (0,031in) gustu čeličnu ploču od ugljičnog čelika u okrugli oblik torte.
Korak 2: Popravite lim čeličnog lima CUT Carbon na hidrauličnoj prešu (fiksirani stezaljkama oko hidrauličke press platforme).
Korak 3: Glava za žigosanje spušta se polako, ekstrudirajući lim čeličnog čelika u kalup.
KORAK 4: Glava za žigosanje raste, a formirani metalni cilindar se izbacuje.
Korak 5: Obrezivanje
Korak 6: Poljski
Ostali duboki izvučeni metalni proizvodi
Vrijeme post: apr-13-2023