Proizvodni proces na kraju

Kraj posude je završni poklopac na posudi pod pritiskom i glavna je komponenta posude pod pritiskom koja nosi pritisak.Kvaliteta glave direktno je povezana sa dugotrajnim sigurnim i pouzdanim radom posude pod pritiskom.Nezaobilazna je i važna komponenta u opremi posuda pod pritiskom u petrohemijskoj, atomskoj energiji, prehrambenoj, farmaceutskoj i mnogim drugim industrijama.

U pogledu oblika, glave se mogu podijeliti na ravne glave, u obliku posude, ovalne glave i sferne glave.Glave visokotlačnih posuda i bojlera su uglavnom sferne, a ovalne glave se uglavnom koriste za srednji pritisak i više.Samo mali broj posuda niskog pritiska koristi glave u obliku diska.

1. Metoda obrade na kraju posude

(1) Štancanje.Da bi se prilagodili masovnoj proizvodnji, presovanje glava sa debelim zidovima i malim prečnikom zahteva više setova kalupa za glavu.
(2) Spin.Pogodan je za ultra velike i ultra tanke glave.Posebno je u hemijskoj industriji, koja uglavnom uključuje velike i male operacije, posebno pogodna za predenje.Ovalne glave su vrlo pogodne za predenje, dok se glave posuđa rijetko koriste, a sferne glave teže se pritiskaju.

2. Oprema i alati za obradu glave posude

(1) Oprema za grijanje: plinski štednjak.Za grijanje se trenutno koriste peći za reflektirajuće grijanje, a grijanje na ulje ili plin se koristi što je više moguće.Zato što ga karakteriše čisto sagorevanje, visoka efikasnost, laka kontrola temperature i poteškoće u pregorevanju i dekarbonizaciji.Peć za grijanje treba biti opremljena uređajem za mjerenje temperature i registratorom temperature
.
(2)Završna presa za jelo.Postoje dva tipa: jednostruki i dvostruki.

Jednostruko djelovanje znači samo cilindar za štancanje i bez praznog cilindra držača.Koriste ga samo male i srednje fabrike.Sve velike tvornice koriste dvostruko djelovanje, to jest, postoji cilindar s praznim držačem i cilindar za štancanje.

Prenosni medij hidraulične prese je voda.Jeftin je, brzo se kreće, nije stabilan i nema tako visoke zahtjeve za zaptivanje kao hidraulične mašine.Efikasnost je niža odhidraulična presa, a zahtjevi za smjernice nisu strogi.Prijenos hidraulične prese je stabilan i ima visoke zahtjeve za zaptivanje i vođenje.

(3) Koristite alate, uključujući različite vrste gornjih i donjih kalupa i nosača za formiranje glave, itd.

3. Faktori koji utiču na deblji zid glave

Mnogi faktori utiču na promjenu debljine glave, što se može sažeti na sljedeći način:
(1) Svojstva materijala.Na primjer, količina stanjivanja olovne zaptivne glave je mnogo veća od one kod glave karbonske zaptivke.
(2) Oblik glave.Glava u obliku diska ima najmanju količinu stanjivanja, sferna glava ima najveću količinu stanjivanja, a eliptična glava ima srednju količinu.
(3) Što je veći donji radijus fileta matrice, to je manja količina stanjivanja.
(4) Što je veći razmak između gornje i donje matrice, to je manja količina stanjivanja.
(5) Stanje podmazivanja je dobro i količina stanjivanja je mala.
(6) Što je temperatura grijanja viša, to je veća količina stanjivanja.

4. Pritisnite i Form the Kraj posude

(1) Prije pritiskanja svake glave potrebno je ukloniti oksidnu ljusku na praznoj glavi.Lubrikant treba nanijeti na kalup prije štancanja.

(2) Prilikom prešanja, prazna glava treba biti postavljena što je više moguće koncentrično u odnosu na kalup.Središnje odstupanje između blanka i donjeg kalupa treba da bude manje od 5 mm.Prilikom pritiskanja rupe glave treba obratiti pažnju na postavljanje eliptičnog otvora na blanku u istom smjeru kao i duga i kratka osa kalupa.Tokom procesa presovanja, prvo poravnajte bušilicu za rupe sa položajem otvaranja blanka i gurnite van.Gurnite ga do tačke malo više od ravni donjeg kalupa (oko 20 mm), a zatim ponovo pritisnite gornji kalup.Probijanje rupa također pada u isto vrijeme kako bi pritisnulo glavu u oblik.Tokom pritiskanja, silu probijanja treba polako povećavati od male do velike i ne treba je povećavati ili smanjivati ​​naglo.

(3) Glava za vruće štancanje može se odvući od kalupa i podići samo kada se ohladi na ispod 600°C.Ne stavljajte ga u otvor za ventilaciju.Nemojte slagati više od dva komada jedan na drugi prije nego što se ohladi na sobnu temperaturu.Tokom kontinuiranog štancanja, temperatura matrice raste na oko 250°C i štancanje se ne bi trebalo nastaviti.Rad se može nastaviti tek nakon što se poduzmu mjere hlađenja kako bi se smanjila temperatura matrice.

(4) Glava sa otvorom treba da se formira u jednom koraku što je više moguće.Kada je nemoguće formirati u jednom trenutku zbog uvjetnih ograničenja, treba obratiti pažnju na koncentričnost sa glavom prilikom probijanja rupe, te obratiti pažnju na održavanje ujednačene debljine stijenke na prirubnici rupe.

5. Hot Press Head Forming hidraulična presa

Brz je i fleksibilan u području primjene, ima visoku pouzdanost proizvodnje, ekonomičan je i primjenjiv.
■ Pogodno za toplo presovanje glave.
■ Struktura štampe usvaja strukturu od četiri kolone.
■ Klizač držača je opremljen radijalno pomičnim adapterom.
■ Hod cilindra praznog držača je podesiv.
■ Sila držača blanka i sila istezanja mogu se automatski podesiti.
■ Može realizovati jednostruku i dvostruku akciju.

6. Hidraulična presa za formiranje glave hladnog presovanja

■ Pogodno za hladno presovanje glave.
■ Struktura štampe usvaja strukturu od četiri kolone.
■ Mašina za istezanje je opremljena gornjim kalupom, donjim kalupom, priključkom za kalup i uređajem za brzu zamjenu.
■ Sila držača blanka i sila istezanja mogu se automatski podesiti.