Kovačnica je drevna i važna metoda obrade metala koja potiče na 2000. godine prije Krista. Djeluje grijanjem metala na određenu temperaturu, a zatim pomoću tlaka da ga oblikuje u željeni oblik. To je uobičajena metoda za proizvodnju dijelova visoke čvrstoće, visoke izdržljivosti. U procesu kovanja postoje dvije zajedničke metode, naime slobodno kovanje i kovanje umire. Ovaj članak će istražiti razlike, prednosti i nedostatke i primjene ove dvije metode.
Slobodno kovanje
Slobodno kovanje, poznato i kao besplatni kovanje čekića ili obrada slobodnog kovanja, metoda je metala za kovanje bez kalupa. U slobodnom procesu za kovanje, prazno kovanje (obično metalni blok ili štap) zagrijava se na temperaturu u kojoj postaje dovoljno plastična, a zatim u obliku željenog oblika upotrebe opreme kao što su čekić za kovanje ili kovanje. Ovaj se proces oslanja na vještine operativnih radnika, koji trebaju kontrolirati oblik i veličinu promatranjem i savladavanjem procesa kovanja.
Prednosti slobodnog križenja:
1. Fleksibilnost: Besplatno za kovanje je pogodno za radne dijelove raznih oblika i veličina, jer nema potrebe za pravljenjem složenih kalupa.
2. Ušteda materijala: Budući da nema kalupa, nisu potrebni dodatni materijali za izradu kalupa koji može smanjiti otpad.
3. Pogodno za malu seriju proizvodnju: Besplatno za kovanje pogodno je za malu seriju, jer masovna proizvodnja kalupa nije potrebna.
Nedostaci slobodne kovanje:
1. Oslanjanje na vještine radnika: Kvaliteta slobodne kominiranja ovisi o vještinama i iskustvom radnika, tako da su zahtjevi za radnike veći.
2. Spora brzina proizvodnje: u usporedbi s kovanjem matrice, brzina proizvodnje slobodne kominiranja je spora.
3. Kontrola oblika i veličine je teško: Bez pomoći kalupa, oblika i kontrole veličine u slobodnoj kominiranju je teško i zahtijeva naknadnu obradu.
Besplatne aplikacije za kovanje:
Slobodno kovanje je uobičajeno u sljedećim područjima:
1. Izrada različitih vrsta metalnih dijelova poput ockiranja, dijelova čekića i odljevaka.
2. Proizvejte mehaničke dijelove velike čvrstoće i visoke trajnosti poput radilice, povezivanjem šipki i ležajeva.
3. Ključne komponente za ključeve teške mehanizacije i inženjerske opreme.
Kovanje umire
Formiranje umirenja je proces koji koristi umire za formiranje metala. U tom se procesu metalna prazna postavlja u posebno dizajnirani plijesni, a zatim u obliku željenog oblika oblikova pritisak. Kalupi mogu biti sanje ili višedijeli, ovisno o složenosti dijela.
Prednosti kovanja umire:
1. Visoka preciznost: Formiranje umirenja može pružiti visoko precizan oblik oblika i veličine, smanjujući potrebu za naknadnom obradom.
2. Visok izlaz: Budući da se kalup može koristiti više puta, kovanje kalupa je pogodno za masovnu proizvodnju i poboljšava efikasnost proizvodnje.
3. Dobra konzistencija: kovanje umire može osigurati konzistentnost svakog dijela i smanjiti varijabilnost.
Nedostaci križevanja umrlih:
1. Visoki trošak proizvodnje: Trošak izrade složenih kalupa relativno je visok, posebno za malu seriju koja nije isplativa.
2. Nije pogodno za posebne oblike: za vrlo složene ili nestandardne dijelove, možda će trebati napraviti skupe prilagođene kalupe.
3. Nije pogodno za kovanje niskog temperature: Formiranje umirenja obično zahtijeva veće temperature i nije prikladno za dijelove koji zahtijevaju da se za kovanje niske temperature.
Primjene kovanja umire:
Formiranje dim se široko koristi u sljedećim poljima:
1 Proizvodnja automobilskih dijelova poput radilice motora, kočnih diskova i čvorišta kotača.
2. Proizvodnja ključnih dijelova za zrakoplovni sektor, kao što su trup zrakoplova, dijelova motora i komponente za kontrolu leta.
3. Izrada visoko preciznih inženjerskih dijelova kao što su ležajevi, zupčanici i regali.
Općenito, slobodno kovanje i dim kovanje svaka ima svoje prednosti i ograničenja i pogodne su za različite potrebe proizvodnje. Odabir odgovarajućeg metode kovanja ovisi o složenosti dijela, volumen proizvodnje i potrebnoj tačnosti. U praktičnim primjenama, ovi faktori često trebaju biti odmjereni kako bi se odredio optimalni proces za križanje. Kontinuirani razvoj i poboljšanje procesa križenja nastavit će voziti aplikativna područja obje metode.
Zhengxi je profesionalacFabrika kovanja u Kini u Kini, pružajući visokokvalitetni besplatnoKovanje prešei umrijeti kovanje preše. Pored toga, hidraulične preše mogu se prilagoditi i proizvesti u skladu s potrebama kupaca. Ako imate bilo kakvih potreba, kontaktirajte nas.
Pošta: Sep-09-2023
