Kako se izrađuju složene poklopce šahtova velike čvrstoće?

Kako se izrađuju složene poklopce šahtova velike čvrstoće?

Kompozitni materijal šahta je vrsta prekrivača inspekcijskog šahta, a njegove karakteristike su objašnjene: inspekcijski šaht za šahtove sastoji se od određenog procesa pomoću polimera kao matričnog materijala, dodavanja materijala za armiranje, punila itd.
U stvari, naslovnica rupe od smole (također nazvana plastičnom poklopcem od ojačanog staklenog vlakana / kompozitni materijal poklopac rupe) je vrsta šahta za šahtofon koji koristi staklene vlakne i njene proizvode (staklenu krpu, traku, pređu, pređu itd.) Kao materijal za jačanje i sintetičke smole kao matrični materijal. Sastoji se od nezasićene poliesterne smole, punila, inicijatora, zgušnjivača, niskih skupljanih aditiva, filmski agenti, pigmenti i jačanje materijala itd., A zatim je nova vrsta dobro pokrivanja proizvoda koji je oblikovan na visokoj temperaturi.
Među dodanim materijalima, materijali ojačanim vlaknima (staklena krpa, traka, filc, pređa itd.) Su glavni, koji karakterišu mala specifična težina, velika specifična snaga i specifični modul. Na primjer, kompozitni materijal ugljičnog vlakana i epoksidne smole, njegova specifična snaga i specifični modul su nekoliko puta veći od onih čeličnih i aluminijskih legura, a to otpornost na trošenje, otpornost na toplinu, otpornost na umor, smanjenje buke, električna izolacija i druga svojstva. Kompozit grafitnih vlakana i smole može dobiti materijal sa koeficijentom proširenja gotovo jednak nuli. Druga karakteristika materijala o ojačanim vlaknima je anizotropija, tako da se raspored vlakana može dizajnirati prema potrebama čvrstoće različitih dijelova proizvoda. Aluminijske matrične kompoziti ojačane ugljičnim vlaknima i silikonskim karbidnim vlaknima i dalje mogu održavati dovoljnu čvrstoću i modul na 500 ° C.
Kompozitni poklopci šahta može se podijeliti u BMC i SMC prema potražnji tržišta, različitim proizvodnim procesima i materijalima:
Materijali BMC (DMC) su slojevi za oblikovanje. Često se naziva nezasićenim slojem za oblikovanje poliestera u Kini. Glavna sirovina je prepreg poput tijesta koja je u potpunosti pomiješala GF (sjeckana staklena vlakna), prema gore (nezasićena smola), MD (punilo) i različiti aditivi. DMC materijali su se prvi put koristili u bivšoj Zapadnoj Njemačkoj i Velikoj Britaniji 1960-ih, a potom su se razvili u Sjedinjenim Državama i Japanu 1970-ih i 1980-ih, respektivno. Budući da BMC komponent za oblikovanje ima odlična električna svojstva, mehanička svojstva, otpornost na toplinu, otpornost na hemijsku koroziju i prilagođava se različitim procesima za oblikovanje, to može udovoljiti zahtjevima za performanse i široko se koristi u proizvodnji automobila, željezničkim prevozom, građevinskim priborom, mehaničkim i električnim proizvodima i drugim poljima.
SMC kompoziti su jedinjenja za oblikovanje listova. Glavne sirovine sastoji se od gf (posebna pređa), gore (nezasićena smola), nizak aditiv za skupljanje, MD (punilo) i različitih pomoćnih sredstava. Prvo se pojavio u Evropi početkom 1960-ih, a oko 1965. godine Sjedinjene Države i Japan su uzastopno razvili ovo zanat. Krajem 1980-ih moja zemlja je uvela strane napredne SMC proizvodne linije i proizvodne procese. SMC kompozitni materijali i njihovi SMC prekriveni proizvodi imaju izvrsnu svojstva električne izolacije, mehanička svojstva, toplinska stabilnost i otpornost na hemijsku koroziju. Stoga je raspon aplikacija SMC proizvoda sasvim uobičajen. Trenutni trend razvoja je zamijeniti BMC materijale sa SMC kompozitima.
Sada primjena naše poklopce šahta za smole igra veliku ulogu u našem životu, a poklopci šahta za smole se ističu zbog njihove samočišćenja.
Upotreba poklopca šahta za smole na cesti ima karakteristike izolacije, bez buke, bez recikliranja i prirodne anti-krađe. Neizmjenjivo je za poklopce šahta od livenog željeza.
Poklopac šahta za smolu izrađen je jedinstvenim postupkom oblikovanja, što grad čini potpuno nov. Život servisa u osnovi je 20-50 godina. Kompozitni poklopac šahta za smole formiran visokom temperaturnom oblikovanjem ima prednosti lagane težine i velike čvrstoće, odlične otpornosti na umor i sigurnost štete. Ima prednosti jednostavnog oblikovanja, niske bruseće buke, dobru otpornost na hemijsku koroziju, dobru kiselinu i alkalni otpor i prekrasan izgled, a zagađivače u otpadnim vodama dodatno se smanjuju.
Sada na tržištu, poklopci šahta proizvedenih različitim kompozitnim proizvođačima poklopca šahta izrađeni su od različitih materijala, ali nekoliko je funkcija slično:
1. Snažna performanse protiv krađe: kompozitne poklopce šahta uglavnom su izrađene od nezasićene smole, staklenih vlakana i drugih materijala kroz poseban proizvodni proces, a proizvodi nemaju vrijednost recikliranja. Armatura nije tako jednostavna.
2. Vijek trajanja: korištenjem visokokvalitetnih smola, staklenih vlakana i posebne proizvodne procesne formule, osiguran je prodor kompozitnog dobrog pokrivača u staklenim vlaknima, a pojačano je adheziju između dvojice, tako da se materijal neće oštetiti pod djelovanjem cikličkog opterećenja. Dovodi se unutarnja oštećenja, čime se osigurava uslužni vijek trajanja proizvoda i iste prednosti ostalih poklopca šahta od ostalih smola kompozitne šahta, učinkovito eliminirajući nedostatak lošeg prijanjanja.
3. Visoka temperatura / niska temperaturna otpornost, dobre izolacijske performanse i jaka otpornost na koroziju: Proizvod je otporan na koroziju, netoksičan i bezopasan. Nema metalnih dodataka. Može se koristiti u složenim i promjenjivim, oštrim i zahtjevnim mjestima. Navlake za šahrove koji proizvedeni kompozitnim proizvođačima poklopca šahta testirali su od strane relevantnih nacionalnih autoritativnih institucija za testiranje i imaju očiglednu otpornost na kiselinu i alkali, otpornost na koroziju, anti-starenje i mnoge druge pokazatelje koji ispunjavaju standarde kvaliteta proizvoda.
4. Lijepa i praktična, visokokvalitetna: Prema potrebama vrhunskih kupaca, možemo napraviti složeni logotip i razne boje na površini istog personaliziranog dizajna poklopca šahta, tako da je uzorak osjetljiv, boja je svijetla i jasna. Prema zahtjevima kupca, može se izvesti u razne imitacijske kamence i boje koje su iste kao različite kamene pločnike.
5. Snažna nosivost: dno prihvata posebnu dizajnersku strukturu, a kontinuirano jačanje vlakana izrađene su od materijala kako bi se osiguralo da su površina vlakana i staklene vlakne integrirane, tako da proizvod ima određeni kapacitet ležaja.
6. Zaštita okoliša, neklizajući, nizak šum: poklopac šahta neće kliznuti nakon što se automobil prevrne, a neće biti štetne ušne buke i zagađenja.
Prilikom postavljanja kompozitnog poklopca šahta, slijedite ova četiri koraka:
1 Prije instalacije, temelj poklopca šahta treba biti uredan i čvrst, a unutarnji promjer, dužina i širina trebaju biti određeni prema veličini poklopca šahta.
2. Prilikom postavljanja kompozitnog poklopca otvora na cementu obratite pažnju na bunarsko zidanje treba izliti betonom, a na periferiji za održavanje za oko 10 dana treba uspostaviti beton zaštitni prsten.
3. Pri postavljanju kompozitnih poklopca otvora na asfaltnom kolniku treba obratiti pažnju kako bi se izbjegle građevinske mašine direktno kotrljajući poklopac šahta i dobro sjedalo kako bi se izbjeglo oštećenje.
4 Da biste održali ljepotu poklopca šahta i jasan rukopis i uzorak, pazite da ne mrlje poklopac šahta prilikom izlijevanja asfalta i cementa na površini puta.
Razvojni put:
(1) Njegova snaga je sekunda samo za kamen plastične poklopce šahta. Može nositi više od 40 tona vozila.
(2) Njegove sveobuhvatne performanse je između kamenog plastičnog poklopca rupe i betonskog poklopca šahta, što je bolje od betona; Može se koristiti u prilikama sa visokim tehničkim zahtjevima za poklopce šahta.
(3) Njegova izvanredna prednost je što ne koristi čeličnu pojačanje skeleta, već je ojačana staklenim vlaknima kompozitom, koja pripada proizvodu Grc Type. Stoga ima prednost što se ne može utjecati kada cijenu čelika i dalje raste. Budući da ne sadrži malo gvožđe, više je protiv krađe od prevlake od kamena od plastike i korice od betona od vlakana.
(4) Njegova brzina očvršćivanja je nekoliko puta brže od onog od fiber betona, a može se demolditi za 8 sati. Ako se proizvodi u tri smjene, može se razmazati tri puta u 24 sata. Iako je količina kalupa više od kamene plastike, to je samo 1/6 poklopca od betona od vlakana. Takođe može smanjiti investiciju kalupa. Uz godišnju proizvodnju od 10.000 skupova šahta, potrebno je samo 10 kompleta kalupa.
(5) Kompozitni poklopac šahta idealan je, napredniji i neuporediv s ostalim kalupom (poput gumenih kalupa, plastičnih kalupa, plastičnih morskog kalupa od staklenih vlakana).
(6) U neprekidnom poboljšanju i ažuriranju kompozitnog poklopca šahta, različiti pokazatelji su premašili industrijski standard Ministarstva izgradnje i u osnovi su dostigli standard kvalitetnog standarda industrije poklopca mog holeta moje zemlje.

Ms.serafina +86 15102806197


Pošta: Apr-23-2022