Najbolja radna temperatura hidrauličnog ulja pod djelovanjem prenosnog sistema je 35 ~ 60% ℃. U procesu korištenja hidrauličke opreme, nekada, mehanički gubitak itd. I čak i izazivajući štetu na hidrauličkim komponentama. Pogoduje na siguran rad hidrauličkog sistema.
Ovaj članak će uvesti opasnosti, uzroke i rješenja prekomjerne temperature ulja uHidrauličke štampe. Nadam se da može pomoći našim hidrauličkim novinarima.
1. Opasnost od visoke temperature ulja u hidrauličnoj opremi
Sama hidraulično ulje ima dobru mazivost i karakteristike otpornosti na habanje. Kada hidraulično okruženje za temperaturu ulja nije niže od 35 ° C, a ne veće od 50 ° C, hidraulične preše mogu održavati najbolje radno stanje. Jednom kada je temperatura nafte hidrauličke opreme previsoka ili čak prelazi definirani indeks, on će ubrzati interni poremećaj hidrauličkog sustava, ubrzati starenje brtvenih dijelova hidrauličke opreme, smanjiti raspon jačine zvuka i smanjiti normalan radni kapacitet hidrauličkog sustava u cjelini. Prekomjerna temperatura nafte hidrauličke opreme može lako uzrokovati različite kvarove opreme. Ako je ventil za preljev oštećen, hidraulična oprema ne može se ispravno nemogućiti, a ventil za prelivanje treba zamijeniti da bi se riješio problem.
Ako se izvedba ventila smanji, lako će dovesti do nepovoljnih pojava u hidrauličkoj opremi, uključujući vibraciju opreme, grijanje opreme itd., Što će ozbiljno utjecati na performanse hidrauličke opreme. Ako su pumpe, motori, cilindri i ostale komponente hidrauličke opreme teško nose, ako se ne zamenjuju na vrijeme, potrebe za operacijom hidrauličke opreme ne mogu se ispuniti.
Pored toga, ako je temperatura nafte hidrauličke opreme previsoka, lako će dovesti do problema kao što su pretjerano opterećenje hidrauličke pumpe ili nedovoljne opskrbe uljem, što će negativno utjecati na normalan rad hidrauličkog sustava.
2. Analiza razloga visoke temperature ulja hidrauličke preše
2.1 Nedovoljna racionalnost hidrauličkog struktura kruga i dizajna arhitekture sistema
U radu hidrauličkog sistema, nerazuman izbor unutarnjih komponenti, nedovoljna nepropusnost cjevovoda Dizajn i nedostatak kruga istovara sistema svi su važni faktori koji vode do prekomjernog temperature ulja.
Kada je hidraulična oprema u radu, protok ulja u ventilu je previsok, što rezultira visokim pritiskom tokom rada opreme, a protok hidrauličke pumpe ne može se efikasno kontrolirati. U ovom slučaju, vrlo je lako uzrokovati da temperatura nafte hidrauličke opreme bude previsoka. Što se tiče dizajna rasporeda cjevovoda, njegova složenost je relativno visoka. Ako se presjek materijala cijevi promijeni, neminovno će utjecati na učinak spoja promjera cijevi. Kad se ulje teče kroz gubitak pritiska pod djelovanjem efekta otpora relativno je velik, što dovodi do snažne reakcije temperature u kasnijoj fazi hidrauličkog sistema.
2.2 Nepravilan izbor naftnih proizvoda, nedovoljna remonta opreme i održavanje
Prvo, viskoznost nafte nije dovoljno razumna, a interni fenomen habanja i suza je ozbiljan. Drugo, sistem se produžava, a cjevovod nije dugo očišćen i održavan. Sve vrste zagađenja i nečistoća povećaće otpor protoka ulja, a potrošnja energije u kasnijoj fazi bit će velika. Treće, okolišni uvjeti na gradilištu su prilično oštri. Naročito na osnovu velikog povećanja mehaničkog rada, razne nečistoće bit će miješane u ulje. Hidraulično ulje podložno zagađenjem i eroziji izravno će ući u priključni položaj motornog i strukture ventila, uništavajući površinsku preciznost komponenti i uzrokujući curenje.
Tijekom rada sustava, ako je unutarnji volumen ulja nedovoljan, sustav ne može konzumirati ovaj dio topline. Pored toga, pod preplitanjem raznolikog suhih ulja i prašine, nosivost filtra nije dovoljan. To su razlozi za pogoršanje porasta temperature nafte.
3. Kontrolne mjere za prekomjernu temperaturu nafte hidrauličke opreme
3.1 Poboljšanje strukture hidrauličkog kruga
Da bi se riješio problem visoke temperature ulja u hidrauličkoj opremi, rad strukture hidrauličkog kruga treba u potpunosti obaviti tokom rada hidrauličkog sustava. Poboljšati strukturnu tačnost sistema, osigurati racionalnost unutrašnjih parametara hidrauličkog kruga i promovirati kontinuiranu optimizaciju strukturnih performansi kako bi se zadovoljile operativne potrebe hidrauličke opreme.
U procesu poboljšanja hidrauličke strukture kruga treba osigurati tačnost poboljšanja strukture sistema. Podmažite dijelove razrješenja dijelova tanjine kako biste sveobuhvatno poboljšali integritet dijelova tanjine kako bi se osigurala pouzdanost sistemske strukture. Treba napomenuti da u procesu strukturnog poboljšanja hidrauličnih krugova, relevantno tehničko osoblje treba imati primjenjivost u odabiru građevinskih materijala za poboljšanje. Najbolje je koristiti materijale sa relativno malim koeficijentom trenja i prilagoditi termalne energetske uvjete nafte nanose na vrijeme kako ne bi utjecale na tačnost kontakta sistemske željezničke šine.
Tehničari bi trebali koristiti učinak podrške bilansu da poboljšaju reakciju topline u poboljšanju strukture hidrauličkog kruga. Pod dugoročnim radnim uvjetima strojeva, kontakt i habanje uzrokovat će akumulaciju topline. Uz poboljšanje potporne efekta bilansne sile, ova vrsta akumulacije može se efikasno smanjiti i može se poboljšati operativna efikasnost sistema. Naučno kontrolira problem prekomjerne temperature nafte hidrauličke opreme.
3.2 Naučno postavljeno unutarnje strukturu cjevovoda sistema
U radu hidrauličkog sistema, postavljanje unutrašnje strukture cjevovoda efikasna je strategija za kontrolu problema prekomjerne temperature ulja u hidrauličkoj opremi. Može umanjiti vjerojatnost odstupanja i poboljšati ukupne koordinacijske performanse hidrauličkog sistema. Stoga bi relevantno tehničko osoblje trebalo da uradi dobar posao u unutrašnjoj cjevovodnoj strukturi sistema i kontrolira ukupnu dužinu cjevovoda. Provjerite je li ugao lakta cijevi prikladan kako bi se osigurala racionalnost dizajna upravljanja sistemom.
Na temelju preciznih hvatanja karakteristika utvrđenih cjevovoda u sistemu uspostavlja se integrirani sistem upravljanja. Standardizirajte povezanost detalja, a zatim naučno ograničite protok u sistemu. Izbjegavajte prekomjernu temperaturu nafte hidrauličke opreme u najveću mjeru.
3.3 Naučni izbor naftne materijale
Tijekom rada hidrauličke opreme, nakon što se nekretnina ne budu prikladna svojstva uljanog materijala, lako je uzrokovati problem prekomjerne temperature nafte, što će negativno utjecati na normalnu upotrebu hidrauličke opreme. Stoga, ako želite naučno kontrolirati problem visokoj temperaturi nafte u hidrauličkoj opremi, trebali biste naučno odabrati naftne materijale.
Pored toga, promjene ulja treba obaviti redovno tokom rada hidrauličkog sustava. Općenito, radni ciklus je 1000 sati. Nakon što sustav traje tjedan dana, ulje treba mijenjati na vrijeme. Tehničari bi trebali obratiti pažnju na isušivanje starog ulja u rezervoaru za ulje prilikom promjene ulja. I uradite dobar posao prilagođavanja glasnoće ulja kako biste osigurali da se ulje unutar hidrauličkog sustava hladi u standardizovanom ciklusu. Tada naučno kontrolira problem prekomjerne temperature nafte hidrauličke opreme.
3.4 Izvršite remont opreme i održavanje na vrijeme
Tokom rada hidrauličke opreme, kako bi se učinkovito kontroliralo prekomjernu temperaturu nafte, popravke opreme i održavanje treba provoditi na vrijeme. Strogo i pažljivo provjerite uvjeti za brtvljenje cijevi za ulov u ulje, i radite na vrijeme održavanje na vrijeme. Odlučno ne dopuštaju da se vanjski zrak izlije u položaj rukava.
Istovremeno, nakon promjene ulja u hidrauličkom sustavu, zrak unutar sustava treba biti iscrpljen na vrijeme kako ne bi bilo utjecati na performanse hidrauličke opreme. Ako se dugoročni istrošeni dijelovi ne popravljaju i održavaju na vrijeme, lako je uzrokovati previsoku temperaturu nafte hidrauličke opreme. Stoga, u radu za održavanje i održavanje opreme, relevantno tehničko osoblje treba započeti sa operativnim standardima i radnim uvjetima rada. Izvršite sveobuhvatni remont i održavanje za hidraulične pumpe koje su u kontinuiranom radu već oko 2 godine. Ako je potrebno, po potrebi zamijenite dijelove kako biste izbjegli pretjerano habanje opreme za hidrauličnu pumpu i uzrokovati da temperatura ulja hidrauličke opreme bude previsoka.
Da se sumiramo, visoka temperatura ulja hidrauličke opreme važan je faktor koji utječe na performanse hidrauličke opreme. Nakon što kontrola nije uspostavljena, utjecat će na vijek trajanja hidrauličkih štampe i čak predstavljaju veliku sigurnost opasnosti. Stoga, u korištenju hidrauličnih preše, problem prekomjernog temperature nafte treba strogo kontrolirati. Osigurajte da se performanse svakog procesa, opreme i komponente ispunjava relevantne standarde za rad hidrauličke opreme. I dobro uradite posao u inspekciji i održavanju opreme hidrauličkog sistema. Bavite se problemom čim se utvrdi, kako bi se učinkovito kontrolirala temperaturu nafte hidrauličke opreme i osigurati siguran i stabilan rad hidrauličkog sustava.
Zhengxi je poznatProizvođač hidrauličnog štampeU Kini koja pruža profesionalnu znanju hidrauličkog tiska. Pratite nas da biste saznali više!
Pošta: Aug-17-2023
