Aquí presentarem 10 processos d'emmotllament de plàstic d'ús habitual.Llegeix per conèixer més detalls.
1. Emmotllament per injecció
2. Modelat per bufat
3. Emmotllament per extrusió
4. Calendari (full, pel·lícula)
5. Emmotllament per compressió
6. Emmotllament per injecció per compressió
7. Emmotllament rotacional
8. Vuit, modelat de gota de plàstic
9. Formació de butllofes
10. Motllament de fangs
1. Emmotllament per injecció
El principi de l'emmotllament per injecció és afegir matèries primeres granulars o en pols a la tremuja de la màquina d'injecció, i les matèries primeres s'escalfen i es fonen en estat fluid.Impulsat pel cargol o el pistó de la màquina d'injecció, entra a la cavitat del motlle a través del broquet i el sistema de tancament del motlle i s'endureix i dóna forma a la cavitat del motlle.Factors que afecten la qualitat de l'emmotllament per injecció: pressió d'injecció, temps d'injecció i temperatura d'injecció.
Característiques del procés:
Avantatge:
(1) Cicle d'emmotllament curt, alta eficiència de producció i fàcil automatització.
(2) Pot formar peces de plàstic amb formes complexes, dimensions precises i insercions metàl·liques o no metàl·liques.
(3) Qualitat estable del producte.
(4) Ampli ventall d'adaptació.
Defecte:
(1) El preu dels equips d'emmotllament per injecció és relativament alt.
(2) L'estructura del motlle d'injecció és complexa.
(3) El cost de producció és elevat, el cicle de producció és llarg i no és adequat per a la producció de peces de plàstic d'una sola peça i lots petits.
Aplicació:
En els productes industrials, els productes d'emmotllament per injecció inclouen els subministraments de cuina (escombraries, bols, galledes, olles, vaixella i envasos diversos), carcasses d'equips elèctrics (assecadors de cabells, aspiradores, batedores d'aliments, etc.), joguines i jocs, automòbils. Diversos productes de la indústria, parts de molts altres productes, etc.
1) Insereix l'emmotllament per injecció
L'emmotllament d'inserció es refereix a la injecció de resina després de carregar insercions preparades prèviament de diferents materials al motlle.Mètode d'emmotllament en què el material fos s'uneix a una inserció i es solidifica per formar un producte integrat.
Característiques del procés:
(1) La combinació de preformació de múltiples insercions fa que la post-enginyeria de la combinació d'unitats de producte sigui més racional.
(2) La combinació de la fàcil conformabilitat i flexió de la resina i la rigidesa, la resistència i la resistència a la calor del metall es poden convertir en productes integrats metall-plàstic complexos i exquisits.
(3) Especialment utilitzant la combinació de l'aïllament de la resina i la conductivitat del metall, els productes modelats poden complir les funcions bàsiques dels productes elèctrics.
(4) Per a productes modelats rígids i productes modelats elàstics corbats sobre coixinets de segellat de goma, després de l'emmotllament per injecció al substrat per formar un producte integrat, es pot ometre el complicat treball d'ordenar l'anell de segellat, facilitant la combinació automàtica del procés posterior. .
2) Emmotllament per injecció de dos colors
L'emmotllament per injecció de dos colors es refereix al mètode d'emmotllament d'injectar dos plàstics de colors diferents al mateix motlle.Pot fer que el plàstic aparegui en dos colors diferents i també pot fer que les peces de plàstic presentin un patró regular o un patró moiré irregular, per tal de millorar la usabilitat i l'estètica de les peces de plàstic.
Característiques del procés:
(1) El material del nucli pot utilitzar materials de baixa viscositat per reduir la pressió d'injecció.
(2) A partir de la consideració de la protecció del medi ambient, el material bàsic pot utilitzar material secundari reciclat.
(3) Segons les diferents característiques d'ús, per exemple, s'utilitzen materials tous per a la capa de cuir de productes gruixuts i s'utilitzen materials durs per al material bàsic.O el material bàsic pot utilitzar plàstic d'escuma per reduir el pes.
(4) Es poden utilitzar materials bàsics de menor qualitat per reduir costos.
(5) El material de la pell o el material del nucli pot estar fet de materials cars amb propietats superficials especials, com ara interferències d'ones anti-electromagnètiques, alta conductivitat elèctrica i altres materials.Això pot augmentar el rendiment del producte.
(6) La combinació adequada de material de pell i material central pot reduir l'estrès residual dels productes modelats i augmentar la resistència mecànica o les propietats de la superfície del producte.
3) Procés d'emmotllament per injecció de microescuma
El procés d'emmotllament per injecció Microfoam és una tecnologia innovadora d'emmotllament per injecció de precisió.El producte s'omple per l'expansió dels porus i la formació del producte es completa a una pressió inferior i mitjana.
El procés d'emmotllament d'escuma microcel·lular es pot dividir en tres etapes:
Primer, el fluid supercrític (diòxid de carboni o nitrogen) es dissol a l'adhesiu de fusió en calent per formar una solució monofàsica.A continuació, s'injecta a la cavitat del motlle a una temperatura i pressió més baixes a través del broquet de l'interruptor.Es formen un gran nombre de nuclis de bombolles d'aire al producte a causa de la inestabilitat molecular induïda per la reducció de la temperatura i la pressió.Aquests nuclis de bombolles creixen gradualment per formar petits forats.
Característiques del procés:
(1) Emmotllament per injecció de precisió.
(2) Avenç de moltes limitacions de l'emmotllament per injecció tradicional.Pot reduir significativament el pes de la peça i escurçar el cicle d'emmotllament.
(3) La deformació deformada i l'estabilitat dimensional de la peça es milloren molt.
Aplicació:
Taulers d'automòbils, panells de portes, conductes d'aire condicionat, etc.
4) Modelat per injecció nano (NMT)
NMT (Nano Molding Technology) és un mètode per combinar metall i plàstic amb nanotecnologia.Després que la superfície metàl·lica sigui nanotractada, el plàstic s'injecta directament a la superfície metàl·lica, de manera que el metall i el plàstic es poden formar íntegrament.La tecnologia de nanoemmotllament es divideix en dos tipus de processos segons la ubicació del plàstic:
(1) El plàstic és un model integral de la superfície sense aparença.
(2) El plàstic està format integralment per a la superfície exterior.
Característiques del procés:
(1) El producte té un aspecte i textura metàl·lics.
(2) Simplifica el disseny de les parts mecàniques del producte, fent que el producte sigui més lleuger, més prim, més curt, més petit i més rendible que el processament CNC.
(3) Reduïu els costos de producció i l'alta força d'unió i reduïu molt la taxa d'ús dels consumibles relacionats.
Materials metàl·lics i de resina aplicables:
(1) Alumini, magnesi, coure, acer inoxidable, titani, ferro, xapa galvanitzada, llautó.
(2) L'adaptabilitat de l'aliatge d'alumini és forta, inclosa la sèrie 1000 a 7000.
(3) Les resines inclouen PPS, PBT, PA6, PA66 i PPA.
(4) El PPS té una força adhesiva especialment forta (3000N/c㎡).
Aplicació:
Funda de telèfon mòbil, funda per a portàtil, etc.
Emmotllament per bufat
L'emmotllament per bufat consisteix a subjectar la matèria primera termoplàstica fosa extruïda de l'extrusora al motlle i, a continuació, bufar aire a la matèria primera.La matèria primera fosa s'expandeix sota l'acció de la pressió de l'aire i s'adhereix a la paret de la cavitat del motlle.Finalment, el mètode de refredament i solidificació en la forma desitjada del producte.El modelat per bufat es divideix en dos tipus: modelat per bufat pel·lícula i modelat per bufat buit.
1) Bufat de pel·lícula
El bufat de pel·lícula és extruir el plàstic fos en un tub prim cilíndric des de l'espai anular de la matriu del capçal de l'extrusora.Al mateix temps, bufeu aire comprimit a la cavitat interior del tub prim des del forat central del capçal de la màquina.El tub prim es bufa en una pel·lícula tubular amb un diàmetre més gran (conegut comunament com a tub de bombolles) i s'enrotlla després de refredar-se.
2) Emmotllament per bufat buit
L'emmotllament per bufat buit és una tecnologia d'emmotllament secundària que infla el parís semblant al cautxú tancat a la cavitat del motlle en un producte buit mitjançant la pressió del gas.I és un mètode per produir productes de plàstic buits.L'emmotllament per bufat buit varia segons el mètode de fabricació de la parison, incloent l'emmotllament per extrusió per bufat, per injecció i per bufat.
1))Emmotllament per extrusió per bufat:Es tracta d'extruir un parís tubular amb una extrusora, subjectar-lo a la cavitat del motlle i segellar el fons mentre està calent.A continuació, passeu aire comprimit a la cavitat interior del tub en blanc i bufeu-lo en forma.
2))Emmotllament per injecció per bufat:El parís utilitzat s'obté per emmotllament per injecció.El parís roman al nucli del motlle.Després de tancar el motlle amb el motlle de bufat, l'aire comprimit passa pel motlle central.El parís s'infla, es refreda i el producte s'obté després del desemmotllament.
Avantatge:
El gruix de la paret del producte és uniforme, la tolerància del pes és petita, el postprocessament és menor i les cantonades de residus són petites.
És adequat per a la producció de petits productes refinats amb grans lots.
3))Estirament per bufat:El parís que s'ha escalfat a la temperatura d'estirament es col·loca al motlle de bufat.El producte s'obté estirant longitudinalment amb una vareta estiradora i estirant horitzontalment amb aire comprimit bufat.
Aplicació:
(1) L'emmotllament per bufat de pel·lícula s'utilitza principalment per fer motlles prims de plàstic.
(2) L'emmotllament per bufat buit s'utilitza principalment per fabricar productes de plàstic buits (ampolles, barrils d'embalatge, regadores, dipòsits de combustible, llaunes, joguines, etc.).
Emmotllament per extrusió
L'emmotllament per extrusió és adequat principalment per a l'emmotllament de termoplàstics i també és adequat per a l'emmotllament d'alguns plàstics termoestables i reforçats amb bona fluïdesa.El procés d'emmotllament consisteix a utilitzar el cargol giratori per extruir la matèria primera termoplàstica escalfada i fosa del cap amb la forma de secció transversal necessària.A continuació, el modelador li dóna forma i, a continuació, el refrigerador el refreda i solidifica per convertir-se en un producte amb la secció transversal necessària.
Característiques del procés:
(1) Baix cost de l'equip.
(2) El funcionament és senzill, el procés és fàcil de controlar i és convenient realitzar una producció automàtica contínua.
(3) Alta eficiència de producció.
(4) La qualitat del producte és uniforme i densa.
(5) Es poden formar productes o productes semielaborats amb diverses formes de secció transversal canviant la matriu del capçal de la màquina.
Aplicació:
En el camp del disseny de productes, l'emmotllament per extrusió té una forta aplicabilitat.Els tipus de productes extrusats inclouen canonades, pel·lícules, varetes, monofilaments, cintes planes, xarxes, contenidors buits, finestres, marcs de portes, plaques, revestiment de cables, monofilaments i altres materials de forma especial.
Calendari (full, pel·lícula)
El calandrat és un mètode en el qual les matèries primeres plàstiques passen per una sèrie de corrons escalfats per connectar-les en pel·lícules o làmines sota l'acció d'extrusió i estirament.
Característiques del procés:
Avantatges:
(1) Bona qualitat del producte, gran capacitat de producció i producció contínua automàtica.
(2) Desavantatges: equipament enorme, requisits d'alta precisió, molts equips auxiliars i l'amplada del producte està limitada per la longitud del corró de la calandra.
Aplicació:
S'utilitza principalment en la producció de pel·lícules suaus de PVC, làmines, cuir artificial, paper pintat, cuir de terra, etc.
Emmotllament per compressió
L'emmotllament per compressió s'utilitza principalment per a l'emmotllament de plàstics termoestables.Segons les propietats dels materials d'emmotllament i les característiques de l'equip i la tecnologia de processament, l'emmotllament per compressió es pot dividir en dos tipus: emmotllament per compressió i modelat per laminació.
1) Emmotllament per compressió
L'emmotllament per compressió és el mètode principal per modelar plàstics termoestables i plàstics reforçats.El procés consisteix a pressionar la matèria primera en un motlle que s'ha escalfat a una temperatura especificada perquè la matèria primera es fongui i flueixi i ompli la cavitat del motlle de manera uniforme.Després d'un cert període de temps en condicions de calor i pressió, les matèries primeres es transformen en productes.Màquina d'emmotllament per compressióutilitza aquest procés.
Característiques del procés:
Els productes modelats tenen una textura densa, una mida precisa, un aspecte llis i llis, sense marques de porta i una bona estabilitat.
Aplicació:
Entre els productes industrials, els productes modelats inclouen equips elèctrics (endolls i endolls), nanses d'olles, nanses de vaixella, taps d'ampolles, lavabos, plats irrompibles (plats de melamina), portes de plàstic tallat, etc.
2) Emmotllament per laminació
L'emmotllament per laminació és un mètode per combinar dues o més capes del mateix o diferents materials en un tot amb una làmina o materials fibrosos com a farcits en condicions de calefacció i pressió.
Característiques del procés:
El procés d'emmotllament per laminació consta de tres etapes: impregnació, premsat i postprocessament.S'utilitza principalment en la producció de làmines de plàstic reforçat, canonades, varetes i productes model.La textura és densa i la superfície és llisa i neta.
Emmotllament per injecció per compressió
L'emmotllament per injecció per compressió és un mètode d'emmotllament de plàstic termoestablable desenvolupat a partir de l'emmotllament per compressió, també conegut com a modelat per transferència.El procés és similar al procés d'emmotllament per injecció.Durant l'emmotllament per injecció per compressió, el plàstic es plastifica a la cavitat d'alimentació del motlle i després entra a la cavitat a través del sistema de gating.L'emmotllament per injecció es plastifica al barril de la màquina d'emmotllament per injecció.
La diferència entre l'emmotllament per injecció per compressió i l'emmotllament per compressió: el procés d'emmotllament per compressió és alimentar primer el material i després tancar el motlle, mentre que l'emmotllament per injecció generalment requereix que el motlle es tanqui abans d'alimentar-lo.
Característiques del procés:
Avantatges: (en comparació amb l'emmotllament per compressió)
(1) El plàstic s'ha plastificat abans d'entrar a la cavitat i pot produir peces de plàstic amb formes complexes, parets primes o grans canvis en el gruix de la paret i insercions fines.
(2) Escurçar el cicle d'emmotllament, millorar l'eficiència de la producció i millorar la densitat i la resistència de les peces de plàstic.
(3) Com que el motlle està completament tancat abans de l'emmotllament de plàstic, el flaix de la superfície de separació és molt prima, de manera que la precisió de la peça de plàstic és fàcil de garantir i la rugositat superficial també és baixa.
Defecte:
(1) Sempre quedarà una part del material restant a la cambra d'alimentació i el consum de matèries primeres és relativament gran.
(2) El retall de les marques de la porta augmenta la càrrega de treball.
(3) La pressió d'emmotllament és més gran que la de l'emmotllament per compressió i la taxa de contracció és més gran que la de l'emmotllament per compressió.
(4) L'estructura del motlle també és més complicada que la del motlle de compressió.
(5) Les condicions del procés són més estrictes que l'emmotllament per compressió i l'operació és difícil.
Emmotllament rotacional
L'emmotllament rotacional està afegint matèries primeres de plàstic al motlle, i després el motlle es gira contínuament al llarg de dos eixos verticals i s'escalfa.Sota l'acció de la gravetat i l'energia tèrmica, la matèria primera plàstica del motlle es recobreix i es fon gradualment i uniformement i s'adhereix a tota la superfície de la cavitat del motlle.Donar la forma requerida, després refredar i donar forma, desemmotllar i, finalment, s'obté el producte.
Avantatge:
(1) Proporcioneu més espai de disseny i reduïu els costos de muntatge.
(2) Modificació senzilla i baix cost.
(3) Estalviar matèries primeres.
Aplicació:
Waterpolo, bola flotant, piscina petita, coixí de seient de bicicleta, taula de surf, carcassa de la màquina, coberta protectora, pantalla de llum, polvoritzador agrícola, mobles, canoa, sostre de vehicles de càmping, etc.
Vuit, modelat de gota de plàstic
L'emmotllament per gota és l'ús de materials polímers termoplàstics amb característiques d'estat variable, és a dir, flux viscós en determinades condicions i les característiques de tornar a un estat sòlid a temperatura ambient.I utilitzeu el mètode adequat i les eines especials per injecció de tinta.En el seu estat de flux viscós, es modela en la forma dissenyada segons sigui necessari i després es solidifica a temperatura ambient.El procés tecnològic inclou principalment tres etapes: pesatge, caiguda de cola, refredament de plàstic i solidificació.
Avantatge:
(1) El producte té una bona transparència i brillantor.
(2) Té propietats físiques com ara antifricció, impermeable i anticontaminació.
(3) Té un efecte tridimensional únic.
Aplicació:
Guants de plàstic, globus, preservatius, etc.
Formació de butllofes
La formació de butllofes, també coneguda com a conformació al buit, és un dels mètodes de termoconformat termoplàstics.Es refereix a la subjecció del material de làmina o placa al marc de la màquina de conformació al buit.Després d'escalfar i suavitzar, s'adsorbirà al motlle per buit a través del canal d'aire a la vora del motlle.Després d'un breu període de refredament, s'obtenen productes plàstics modelats.
Característiques del procés:
Els mètodes de conformació al buit inclouen principalment la formació al buit de matriu còncava, la formació al buit de matriu convexa, la formació de buit successiva de matriu còncau i convex, la formació al buit de bufat de bombolles, la formació al buit d'empènyer, la formació al buit amb dispositiu tampó de gas, etc.
Avantatge:
L'equip és relativament senzill, el motlle no necessita suportar la pressió i pot ser de metall, fusta o guix, amb una velocitat de formació ràpida i un funcionament fàcil.
Aplicació:
Àmpliament utilitzat en l'embalatge intern i extern d'aliments, cosmètics, electrònica, ferreteria, joguines, artesania, medicina, productes sanitaris, necessitats diàries, papereria i altres indústries;gots d'un sol ús, tasses diverses en forma de copa, etc., safates de canyes, safates de plàntules, caixes degradables de menjar ràpid.
Emmotllament de fangs
L'emmotllament amb fang consisteix a abocar pasta de plàstic (plastisol) en un motlle (motlle còncava o femella) que s'escalfa prèviament a una determinada temperatura.La pasta de plàstic propera a la paret interior de la cavitat del motlle es gelificarà a causa de la calor i després abocarà la pasta de plàstic que no s'ha gelificat.El mètode de tractament tèrmic (cocció i fusió) de la pasta de plàstic adherida a la paret interior de la cavitat del motlle, i després refredar-la per obtenir un producte buit del motlle.
Característiques del procés:
(1) Baix cost de l'equip i alta velocitat de producció.
(2) El control del procés és senzill, però la precisió del gruix i la qualitat (pes) del producte és deficient.
Aplicació:
S'utilitza principalment per a quadres de comandament de cotxes de gamma alta i altres productes que requereixen una sensació de mà i efectes visuals elevats, joguines de plàstic amb fang, etc.
Hora de publicació: 19-abril-2023