El procés de formació hidroelèctrica compta amb una àmplia gamma d’aplicacions en indústries d’automoció, aviació, aeroespacial i canonades, principalment adequades per a: al llarg de l’eix del component canvia al llarg de la secció circular, rectangular o especial en forma d’estructura parts estructurals, com el sistema d’escapament d’automòbils en forma especial; Secció no circular Marc buit, com el suport del motor, el suport del panell d’instruments, el marc del cos (aproximadament un 11% ~ 15% de la massa del vehicle); Eix buit i accessoris de canonades complexes, etc. Els materials adequats del procés de formació d’hidroelc inclouen acer de carboni, acer inoxidable, aliatge d’alumini, aliatge de coure i aliatge de níquel, etc. En principi, els materials adequats per a la formació en fred són adequats per al procés de formació d’hidro. Principalment per a la fàbrica de peces d'automòbils, la fàbrica d'electrònica, la fàbrica d'aparells elèctrics, la planta de tractament tèrmic, la fàbrica de peces de vehicles, la fàbrica d'engranatges i la fàbrica de peces de climatització.
L’equip és especialment adequat per a la flexió, la formació, la broma i altres processos de peces de càrrega central amb dispositiu de buffer de perforació. I també es pot utilitzar per punxar i processar en blanc, que és la primera opció de la indústria naviliera, la indústria dels vaixells a pressió, la indústria química i altres indústries.
Es pot utilitzar per a parts de xapa del procés de formació, gir, doblegament i estampació de xapa, i també es pot utilitzar per a un procés de premsa general segons les necessitats de l'usuari per augmentar el buffer, el cop de puny, el banc de treball mòbil i altres dispositius. A més d’utilitzar -se per forjar i prémer, també es pot utilitzar la premsa hidràulica de tres feixos i quatre columnes per a la rectificació, la premsa, l’embalatge, la premsa de blocs i les plaques, etc.
També es pot utilitzar en la forma de parts axials, el perfil de la calibració, la retenció, el procés d’instal·lació i les parts de fulls, la segellament, la flexió, la argumentació, el model d’estereotips, l’estirament, la premsa de materials de plasticitat, com ara punxar, flexionar, brollar les assignacions d’estiraments prims i també poden realitzar calibració, equips de pressió, productes plàstics i productes de pols. També s’anomena premsa hidràulica universal a causa de la seva àmplia gamma d’aplicacions.
En comparació amb el procés tradicional d’estampació, el procés de formació d’hidroelèctrica té avantatges tècnics i econòmics evidents en la reducció de pes, reduint el nombre de parts i motlles, millorant la rigidesa i la força, reduint els costos de producció, etc. S’ha aplicat cada cop més en l’àmbit industrial, especialment en la indústria de l’automòbil.
A la indústria de l’automoció, l’aviació, l’aeroespacial i altres camps, reduir la massa estructural per estalviar energia en el funcionament és una recerca a llarg termini de l’objectiu de la gent, és també una de les tendències del desenvolupament de la tecnologia de fabricació avançada. Hydro Forming és una tecnologia de fabricació avançada per a una estructura lleugera.
La formació hidroelèctrica també es coneix com a "formació interna d'alta pressió", el seu principi bàsic és canalitzar com a factura, a l'aplicació interna de la canonada del líquid de pressió ultra-alta alhora, els dos extrems de la factura del tub exerceixen l'empenta axial, alimentant-se. Sota l’acció conjunta de dos tipus de forces externes, el material del tub es deforma en plàstic i finalment s’ajusta a la paret interior de la cavitat del motlle, i la forma i la precisió de les parts buides compleixen els requisits tècnics.
Post Horari: 14-2022 de març
