La diferència de forja en fred i forja calenta

La forja en fred i la forja calenta són dos processos importants comuns en el camp de la forja de metalls. Tenen diferències significatives en la plasticitat del material, les condicions de temperatura, la microestructura i el rang d’aplicacions. En aquest article, discutirem detalladament les característiques d’aquests dos processos, així com l’aplicació de màquines de forja en fred i calent en la producció real.

La diferència entre la forja en fred i la forja calenta

La forja en fred es refereix al procés de forja realitzat a temperatura ambient i la temperatura de la peça metàl·lica és inferior a la temperatura de recristalització. A causa de la mala plasticitat de materials a baixes temperatures, la forja en fred sol requerir una gran força per dur a terme una deformació plàstica. Per tant, la forja en fred és adequada per a materials d’aliatge amb una resistència més elevada. La forja calenta és un procés de forja realitzat en condicions d’alta temperatura i la temperatura de la peça metàl·lica és superior a la temperatura de recristalització. A temperatures altes, el metall té una bona plasticitat, de manera que la forja calenta ha d’aplicar menys força, adequada per a diversos tipus de materials metàl·lics.

La diferència de temperatura entre la forja en fred i la forja calenta té un efecte significatiu en la microestructura del material. Durant la forja en fred, els grans metàl·lics no són propensos a la recristal·lització, de manera que la morfologia dels grans originals se sol conservar després de la forja en fred. En el procés de forja calenta, els grans metàl·lics són fàcils de recristalitzar a temperatures altes, de manera que se sol obtenir una estructura de gra més uniforme i més fina després de la forja calenta. Per tant, la forja calenta pot millorar la duresa i la plasticitat dels materials.

A més, la forja en fred i la forja calenta tenen diferents intervals en l'aplicació pràctica. La forja en fred s’utilitza principalment per fabricar peces d’aliatge amb alta resistència i baixa plasticitat, com l’acer d’alta resistència. Com que la forja en fred requereix l’aplicació de grans forces, s’utilitza generalment per fabricar peces petites i relativament senzilles. La forja calenta és adequada per a la majoria de materials metàl·lics. Pot fabricar peces de treball amb formes complexes i pot millorar la duresa i la plasticitat dels materials. S'utilitza àmpliament en la fabricació d'equips industrials grans com ara peces d'automòbils, peces aeroespacials i maquinària d'enginyeria.

Màquina de forja en fred i màquina de forja calenta

A màquina de forja fredaÉs un equip especial per al procés de forja en fred, la seva característica principal és que pot dur a terme forja de metall a temperatura ambient. Les màquines de forja en fred inclouen generalment màquines de forja en fred hidràulic i màquines mecàniques de forja en fred. La màquina de forja en fred hidràulic condueix el procés de forja a través del sistema hidràulic, que té una gran força i flexibilitat de forja i es pot utilitzar per fabricar peces de diverses mides. La màquina mecànica de forja en fred s’adona del procés de forja mitjançant la transmissió mecànica. En comparació amb la màquina de forja en fred hidràulic, la seva força de forja és menor, però té avantatges en algunes aplicacions específiques.
La màquina de forja calenta és l’equip especial per al procés de forja calenta i pot dur a terme forja de metall en condicions d’alta temperatura. Sol adoptar transmissió hidràulica o mecànica. I es seleccionen diferents tipus de màquines segons la força de forja i els requisits de procés necessaris. Elpremsa de forja calentaEscalfa la peça de metall per sobre de la temperatura de recristalització per fer -la arribar a una bona plasticitat i, a continuació, aplica la força adequada per completar el procés de forja.

En la producció real, tant les màquines de forja en fred com les màquines de forja en calent tenen un paper important. La màquina de forja en fred és adequada per a materials d’aliatge amb requisits de plasticitat més baixos i requisits de resistència més elevats. Normalment s’utilitza per fabricar peces de mida més petita, com ara cargols, fruits secs, etc. La màquina de forja calenta és adequada per a materials metàl·lics que tinguin alts requisits sobre la plasticitat del material i que necessiten millorar la duresa i la plasticitat. Pot fabricar peces de mida gran i de forma complexa, com ara cigonyals d'automòbils i peces de motors aero.

En resum, la forja en fred i la forja calenta són dos processos comuns en la forja de metalls. I tenen diferències significatives en la temperatura, la plasticitat del material, la microestructura i el rang d’aplicacions. La forja en fred és adequada per a materials d’aliatge amb alta resistència i baixa plasticitat, mentre que la forja calenta és adequada per a diversos tipus de metalls, especialment aquells que necessiten millorar la duresa i la plasticitat. Les màquines de forja en fred i les màquines de forja calenta són equips especials que s’utilitzen per realitzar aquests dos processos. Tenen un paper important en el camp del processament de metalls, proporcionant peces metàl·liques d’alta qualitat per a diverses indústries.

Zhengxi és conegutFabricant de premses de forja a la Xina, proporcionant màquines de forja en fred de gran qualitat i màquines de forja calenta. Si teniu cap necessitat, poseu -vos en contacte amb nosaltres immediatament. Els nostres tècnics us proporcionaran solucions de premsa hidràuliques perfectes.