L’extrem del plat és la coberta final del recipient de pressió i és el principal component de pressió del recipient de pressió. La qualitat del cap està directament relacionada amb el funcionament segur i fiable a llarg termini del recipient de pressió. És un component indispensable i important en els equips de vasos a pressió en petroquímics, energia atòmica, aliments, productes farmacèutics i moltes altres indústries.
En termes de forma, els capçals es poden dividir en caps plans, caps en forma de plat, caps ovalats i caps esfèrics. Els caps de vaixells i calderes d’alta pressió són majoritàriament esfèrics, i els caps ovalats s’utilitzen majoritàriament per a pressió mitjana i superior. Només un nombre reduït de vaixells de baixa pressió utilitzen caps en forma de disc.
1. Mètode de processament final de plats
(1) estampació. Per adaptar-se a la producció massiva, els caps de paret gruixuda i de petit diàmetre requereixen diversos conjunts de motlles del cap.
(2) Spin. És adequat per a caps ultra-grans i ultra-prims. Especialment en la indústria química, que implica principalment operacions a gran escala i de baix volum, és particularment adequat per a la filatura. Els capçals ovalats són molt adequats per girar, mentre que els caps de plat rarament s’utilitzen i els caps esfèrics són més difícils de pressionar.
2. Equips i eines de processament de capçals de plat
(1) Equips de calefacció: Estufa de gas. Actualment s’utilitzen forns de calefacció reflectants per a la calefacció i s’utilitza la calefacció de petroli o gas. Perquè es caracteritza per la combustió neta, l’alta eficiència, el control de la temperatura fàcil i la dificultat de sobreeixir i descarburitzar. El forn de calefacció ha d’estar equipat amb un dispositiu de mesura de temperatura i un gravador de temperatura
.
(2)Premsa final del plat. Hi ha dos tipus: una sola acció i doble acció.
L’acció única només significa un cilindre d’estampació i cap cilindre de suport en blanc. Només les utilitzen fàbriques petites i mitjanes. Les grans fàbriques utilitzen doble acció, és a dir, hi ha un cilindre de suport en blanc i un cilindre d’estampació.
El medi de transmissió de la premsa hidràulica és aigua. És barat, es mou ràpidament, no és estable i no té requisits tan elevats de segellat com a màquines hidràuliques. L'eficiència és inferior a lapremsa hidràulica, i els requisits d’orientació no són estrictes. La transmissió de la premsa hidràulica és estable i té requisits elevats per segellar i orientació.
(3) Utilitzeu eines, inclosos diversos tipus de motlles i suports superiors i inferiors, etc.
3. Factors que afecten la paret gruixuda del cap
Molts factors afecten el canvi de gruix del cap, que es pot resumir de la manera següent:
(1) Propietats del material. Per exemple, la quantitat d’aprimament de capçal de segell de plom és molt més gran que la del capçal de segell de carboni.
(2) Forma del cap. El cap en forma de disc té la menor quantitat d’aprimament, el cap esfèric té la major quantitat d’aprimament i el cap el·líptic té una quantitat mitjana.
(3) Com més gran sigui el radi de filet de matriu inferior, més petita és la quantitat d’aprimament.
(4) Com més gran sigui la bretxa entre les matrius superiors i inferiors, més petita és la quantitat d’aprimament.
(5) La condició de lubricació és bona i la quantitat d’aprimament és petita.
(6) Com més gran sigui la temperatura de calefacció, més gran és la quantitat d’aprimament.
4. Premeu i formeu thE Plat final
(1) Abans que es pressioni cada capçal, s'ha de treure l'escala d'òxid sobre el blanc en blanc. El lubricant s’ha d’aplicar al motlle abans d’estampar -se.
(2) En prémer, el blanc del cap s'ha de col·locar el més concentral amb el motlle possible. La desviació central entre el blanc i el motlle inferior hauria de ser inferior a 5 mm. En prémer un capçal fora, s’ha de prestar atenció a situar l’obertura el·líptica sobre el blanc en la mateixa direcció que els eixos llargs i curts del motlle. Durant el procés de premsa, primer, alineeu el punxó del forat amb la posició d’obertura del blanc i empenyeu -lo. Empenyeu -lo a un punt lleugerament superior al pla del motlle inferior (uns 20 mm) i, a continuació, premeu el motlle superior cap avall. El punxó del forat també cau al mateix temps per pressionar el cap en forma. Durant la premsat, la força de punxó ha de augmentar lentament de petit a gran i no s'ha d'augmentar ni disminuir de sobte.
(3) El capçal d'estampació calenta només es pot arrossegar del motlle i aixecar -lo quan es refreda fins a menys de 600 ° C. No el col·loqueu en una sortida. No apileu més de dues peces les unes sobre les altres abans de refredar -vos a temperatura ambient. Durant l’estampació contínua, la temperatura de la matriu s’eleva a uns 250 ° C i no s’ha de continuar amb l’estampació. El treball només es pot continuar després de prendre mesures de refrigeració per reduir la temperatura de la matriu.
(4) El capçal arrodonit s'ha de formar en un pas el màxim possible. Quan és impossible formar -se alhora a causa de les restriccions condicionals, s’hauria de prestar atenció a la concentricitat amb el cap quan es punxa el forat i s’ha de prestar atenció al manteniment del gruix de la paret uniforme a la brida del forat.
5. Premsa calenta Cap perPremsa hidràulica Ming
És ràpid i flexible en el rang d’aplicacions, té una elevada fiabilitat de la producció i és econòmic i aplicable.
■ Apte per a la formació del cap de premsa calenta.
■ L'estructura de premsa adopta l'estructura de quatre columnes.
■ El control lliscant del suport està equipat amb un adaptador en moviment radial.
■ El cop del cilindre del suport en blanc és regulable.
■ La força del suport en blanc i la força d’estirament es poden ajustar automàticament.
■ Es pot realitzar una acció única i una doble acció respectivament.
6. Premsa freda Formant premsa hidràulica
■ Apte per a la formació del cap de premsa freda.
■ L'estructura de premsa adopta l'estructura de quatre columnes.
■ La màquina d’estirament està equipada amb un motlle superior, un motlle inferior, una connexió de motlle i un dispositiu de canvi ràpid.
■ La força del suport en blanc i la força d’estirament es poden ajustar automàticament.
Posada Posada: maig-09-2024
