Procés de fabricació del final del plat

Procés de fabricació del final del plat

L'extrem del plat és la coberta final del recipient a pressió i és el component principal que suporta la pressió del recipient a pressió.La qualitat del capçal està directament relacionada amb el funcionament segur i fiable a llarg termini del recipient a pressió.És un component indispensable i important en equips de recipients a pressió en petroquímica, energia atòmica, alimentació, farmacèutica i moltes altres indústries.

Pel que fa a la forma, els caps es poden dividir en caps plans, caps en forma de plat, caps ovals i caps esfèrics.Els caps dels recipients i calderes d'alta pressió són majoritàriament esfèrics i els capçals ovals s'utilitzen principalment per a pressió mitjana i superior.Només un petit nombre de recipients de baixa pressió utilitzen capçals en forma de disc.

final del plat

1. Mètode de processament de plat

(1) Estampació.Per adaptar-se a la producció en massa, la premsa de capçals de paret gruixuda i de petit diàmetre requereix diversos jocs de motlles de capçal.
(2) Girar.És adequat per a caps ultra grans i ultra prims.Especialment a la indústria química, que implica majoritàriament operacions a gran escala i de baix volum, és especialment indicada per a la filatura.Els caps ovals són molt adequats per a la filatura, mentre que els capçals de plat rarament s'utilitzen i els caps esfèrics són més difícils de prémer.

mètode de processament final del plat

2. Equips i eines de processament del capçal de plat

(1) Equips de calefacció: estufa de gas.Actualment s'utilitzen forns de calefacció reflectants per a la calefacció, i la calefacció de gasoil o gas s'utilitza tant com sigui possible.Perquè es caracteritza per una combustió neta, alta eficiència, fàcil control de la temperatura i dificultat per a la sobrecombustió i la descarburació.El forn de calefacció ha d'estar equipat amb un dispositiu de mesura de la temperatura i un enregistrador de temperatura
.
(2)Premsa final del plat.N'hi ha de dos tipus: d'acció simple i d'acció doble.

Acció única significa només un cilindre d'estampació i cap cilindre de suport en blanc.Només l'utilitzen les fàbriques petites i mitjanes.Totes les grans fàbriques utilitzen una doble acció, és a dir, hi ha un cilindre de suport en blanc i un cilindre d'estampació.

El mitjà de transmissió de la premsa hidràulica és l'aigua.És barat, es mou ràpidament, no és estable i no té requisits de segellat tan elevats com les màquines hidràuliques.L'eficiència és inferior a lapremsa hidràulica, i els requisits d'orientació no són estrictes.La transmissió de la premsa hidràulica és estable i té alts requisits de segellat i guiat.

(3) Utilitzeu eines, inclosos diversos tipus de motlles i suports superiors i inferiors per formar cap, etc.

Màquina formadora de capçal de dipòsit metàl·lic

3. Factors que afecten la paret gruixuda del cap

Molts factors afecten el canvi en el gruix del cap, que es poden resumir de la següent manera:
(1) Propietats del material.Per exemple, la quantitat d'aprimament del capçal de segellat de plom és molt més gran que la del capçal de segell de carboni.
(2) Forma del cap.El cap en forma de disc té la menor quantitat d'aprimament, el cap esfèric té la major quantitat d'aprimament i el cap el·líptic té una quantitat mitjana.
(3) Com més gran sigui el radi inferior del filet de la matriu, menor serà la quantitat d'aprimament.
(4) Com més gran sigui la bretxa entre les matrius superior i inferior, menor serà la quantitat d'aprimament.
(5) La condició de lubricació és bona i la quantitat d'aprimament és petita.
(6) Com més alta sigui la temperatura d'escalfament, més gran serà la quantitat d'aprimament.

formen l'extrem del plat

4. Premeu i Formeu the Dish End

(1) Abans de prémer cada capçal, s'ha d'eliminar l'escala d'òxid del capçal en blanc.S'ha d'aplicar lubricant al motlle abans de l'estampació.

(2) Quan es pressiona, el capçal en blanc s'ha de col·locar el més concèntric possible amb el motlle.La desviació central entre el blanc i el motlle inferior ha de ser inferior a 5 mm.Quan es pressiona un cap forat, s'ha de parar atenció a col·locar l'obertura el·líptica sobre el blanc en la mateixa direcció que els eixos llarg i curt del motlle.Durant el procés de premsat, primer, alineeu el punxó amb la posició d'obertura del blanc i empenyeu-lo cap a fora.Empenyeu-lo fins a un punt lleugerament més alt que el pla del motlle inferior (uns 20 mm) i torneu a prémer el motlle superior cap avall.El punxó també cau al mateix temps per pressionar el cap per donar-li forma.Durant la premsa, la força de perforació s'ha d'augmentar lentament de petit a gran i no s'ha d'augmentar o disminuir de sobte.

(3) El capçal d'estampació en calent només es pot arrossegar lluny del motlle i aixecar-lo quan es refreda per sota dels 600 °C.No el col·loqueu en una ventilació.No apileu més de dues peces una sobre l'altra abans de refredar-se a temperatura ambient.Durant l'estampació contínua, la temperatura de la matriu augmenta a uns 250 °C i no s'ha de continuar l'estampació.El treball només es pot continuar després de prendre mesures de refrigeració per reduir la temperatura de la matriu.

(4) El cap forat s'ha de formar en un sol pas tant com sigui possible.Quan és impossible formar-se alhora a causa de restriccions condicionals, s'ha de prestar atenció a la concentricitat amb el cap en perforar el forat i s'ha de prestar atenció a mantenir un gruix uniforme de la paret a la brida del forat.

capçal de dipòsit metàl·lic

5. Capçal de premsa calenta perPremsa hidràulica ming

És ràpid i flexible en el rang d'aplicació, té una alta fiabilitat de producció i és econòmic i aplicable.
■ Apte per a la formació de capçals de premsa en calent.
■ L'estructura de premsa adopta l'estructura de quatre columnes.
■ El control lliscant del suport està equipat amb un adaptador de moviment radial.
■ La carrera del cilindre del suport en blanc és ajustable.
■ La força del suport en blanc i la força d'estirament es poden ajustar automàticament.
■ Pot realitzar acció simple i acció doble, respectivament.

6. Premsa hidràulica de formació de capçal de premsa en fred

■ Apte per a la formació de capçals de premsa en fred.
■ L'estructura de premsa adopta l'estructura de quatre columnes.
■ La màquina d'estirament està equipada amb un motlle superior, un motlle inferior, una connexió de motlle i un dispositiu de canvi ràpid.
■ La força del suport en blanc i la força d'estirament es poden ajustar automàticament.

màquina final de plat


Hora de publicació: maig-09-2024