Hi ha molts mètodes per diagnosticar fallades de l'equip hidràulic.Actualment, els mètodes utilitzats habitualment són la inspecció visual, la comparació i la substitució, l'anàlisi lògica, la detecció d'instruments especials i el control de l'estat.
Taula de contingut:
1. Mètode d'inspecció visual
2. Comparació i substitució
3. Anàlisi lògica
4. Mètode de detecció específic de l'instrument
5. Mètode de seguiment estatal
Mètode d'inspecció visual
El mètode d'inspecció visual també s'anomena mètode de diagnòstic preliminar.És el mètode més senzill i convenient per al diagnòstic d'avaries del sistema hidràulic.Aquest mètode es realitza mitjançant el mètode oral de sis caràcters de "veure, escoltar, tocar, olorar, llegir i preguntar".El mètode d'inspecció visual es pot dur a terme tant en l'estat de treball de l'equip hidràulic com en l'estat de no treball.
1. Vegeu
Observeu la situació real del funcionament del sistema hidràulic.
(1) Fes una ullada a la velocitat.Es refereix a si hi ha algun canvi o anormalitat en la velocitat de moviment de l'actuador.
(2) Mireu la pressió.Es refereix a la pressió i els canvis de cada punt de control de pressió del sistema hidràulic.
(3) Mira l'oli.Es refereix a si l'oli està net o deteriorat i si hi ha escuma a la superfície.Si el nivell de líquid es troba dins del rang especificat.Si la viscositat de l'oli hidràulic és adequada.
(4) Busqueu fuites, fent referència a si hi ha fuites a cada part de connexió.
(5) Mireu la vibració, que es refereix a si l'actuador hidràulic està colpejant quan està funcionant.
(6) Mireu el producte.Jutgeu l'estat de treball de l'actuador, la pressió de treball i l'estabilitat del flux del sistema hidràulic, etc. segons la qualitat del producte processat per l'equip hidràulic.
2. Escolta
Utilitzeu una audiència per jutjar si el sistema hidràulic funciona amb normalitat.
(1) Escolta el soroll.Escolteu si el soroll de la bomba de música líquida i el sistema de música líquida és massa fort i les característiques del soroll.Comproveu si els components de control de pressió, com ara les vàlvules d'alleujament i els reguladors de seqüència, han cridat.
(2) Escolteu el so d'impacte.Es refereix a si el so d'impacte és massa fort quan el cilindre hidràulic del banc de treball canvia de direcció.Hi ha un so del pistó colpejant la part inferior del cilindre?Comproveu si la vàlvula inversora toca la coberta final quan feu marxa enrere.
(3) Escolteu el so anormal de la cavitació i l'oli inactiu.Comproveu si la bomba hidràulica és aspirada a l'aire i si hi ha un fenomen greu d'atrapament.
(4) Escolteu el so de cops.Es refereix a si hi ha un so de cop causat per danys quan la bomba hidràulica està en marxa.
3. Toqueu
Toqueu les parts mòbils que es poden tocar amb la mà per entendre el seu estat de treball.
(1) Toqueu l'augment de temperatura.Toqueu la superfície de la bomba hidràulica, el dipòsit d'oli i els components de la vàlvula amb les mans.Si tens calor quan el toques durant dos segons, hauries de comprovar la causa de l'augment de la temperatura.
(2) Vibració tàctil.Sent la vibració de les peces i canonades mòbils amb la mà.Si hi ha vibracions d'alta freqüència, s'ha de comprovar la causa.
(3) Rastreig tàctil.Quan el banc de treball es mou amb una càrrega lleugera i una velocitat baixa, comproveu si hi ha cap fenomen de rastreig a mà.
(4) Toqueu el grau d'estanquitat.S'utilitza per tocar l'estanquitat del tap de ferro, el microinterruptor i el cargol de fixació, etc.
4. Olor
Utilitzeu el sentit de l'olfacte per distingir si l'oli fa olor o no.Si les peces de goma emeten una olor especial a causa del sobreescalfament, etc.
5. Llegeix
Reviseu els registres d'anàlisi i reparació de fallades pertinents, les targetes d'inspecció diària i d'inspecció periòdica i els registres de torns i registres de manteniment.
6. Pregunta
Accés a l'operador de l'equip i l'estat de funcionament normal de l'equip.
(1) Pregunteu si el sistema hidràulic funciona amb normalitat.Comproveu la bomba hidràulica per detectar anomalies.
(2) Pregunteu sobre el temps de substitució de l'oli hidràulic.Si el filtre està net.
(3) Pregunteu si la vàlvula reguladora de pressió o velocitat s'ha ajustat abans de l'accident.Què és anormal?
(4) Pregunteu si els segells o les peces hidràuliques s'han substituït abans de l'accident.
(5) Pregunteu quins fenòmens anormals es van produir en el sistema hidràulic abans i després de l'accident.
(6) Pregunteu sobre quines falles es van produir sovint en el passat i com eliminar-les.
A causa de les diferències en els sentiments, la capacitat de judici i l'experiència pràctica de cada persona, els resultats del judici definitivament seran diferents.Tanmateix, després de pràctiques repetides, la causa de la fallada és específica i finalment es confirmarà i eliminarà.Cal destacar que aquest mètode és més eficaç per als enginyers i tècnics amb experiència pràctica.
Comparació i substitució
Aquest mètode s'utilitza sovint per comprovar fallades del sistema hidràulic en absència d'instruments de prova.I sovint combinat amb la substitució.Hi ha dos casos de mètodes de comparació i substitució de la següent manera.
Un cas és utilitzar dues màquines amb el mateix model i paràmetres de rendiment per realitzar proves comparatives per trobar errors.Durant la prova, es poden substituir els components sospitosos de la màquina i, a continuació, iniciar la prova.Si el rendiment millora, sabràs on és la falla.En cas contrari, continueu comprovant la resta de components pel mateix mètode o altres mètodes.
Una altra situació és que per a sistemes hidràulics amb el mateix circuit funcional s'utilitza el mètode de substitució comparativa.Això és més convenient.A més, ara molts sistemes estan connectats per mànegues d'alta pressió, cosa que proporciona condicions més convenients per a la implementació del mètode de substitució.Quan es troben components sospitosos quan cal substituir els components intactes d'un altre circuit, no cal desmuntar els components, només cal substituir les juntes de mànega corresponents.
Anàlisi lògica
Per a fallades complexes del sistema hidràulic, sovint s'utilitza l'anàlisi lògica.És a dir, segons el fenomen de les falles, s'adopta el mètode d'anàlisi i raonament lògic.Normalment hi ha dos punts de partida per utilitzar l'anàlisi lògic per diagnosticar les avaries del sistema hidràulic:
Un està començant pel principal.La fallada del motor principal significa que l'actuador del sistema hidràulic no funciona correctament.
El segon és partir de la fallada del propi sistema.De vegades, la fallada del sistema no afecta el motor principal en poc temps, com ara el canvi de temperatura de l'oli, l'augment del soroll, etc.
L'anàlisi lògica només és anàlisi qualitativa.Si el mètode d'anàlisi lògic es combina amb la prova d'instruments de prova especials, es pot millorar significativament l'eficiència i la precisió del diagnòstic de fallades.
Mètode de detecció específic de l'instrument
Alguns equips hidràulics importants han de ser sotmesos a proves especials quantitatives.És a dir, detectar els paràmetres de la causa arrel de la falla i proporcionar una base fiable per al judici de la falla.Hi ha molts detectors d'errors portàtils especials a casa i a l'estranger, que poden mesurar el cabal, la pressió i la temperatura, i poden mesurar la velocitat de les bombes i els motors.
(1) Pressió
Detectar el valor de pressió de cada part del sistema hidràulic i analitzar si es troba dins del rang permès.
(2) Trànsit
Comproveu si el valor del cabal d'oli a cada posició del sistema hidràulic es troba dins del rang normal.
(3) Augment de la temperatura
Detectar els valors de temperatura de bombes hidràuliques, actuadors i dipòsits de combustible.Analitza si està dins del rang normal.
(4) Soroll
Detectar valors de soroll anormals i analitzar-los per trobar la font del soroll.
Cal tenir en compte que les peces hidràuliques sospitoses de fallar s'han de provar al banc de proves segons l'estàndard de prova de fàbrica.La inspecció dels components ha de ser fàcil primer i després difícil.Els components importants no es poden eliminar fàcilment del sistema.Fins i tot inspecció de desmuntatge cec.
Mètode de seguiment estatal
Molts equips hidràulics estan equipats amb instruments de detecció de paràmetres importants.O la interfície de mesura està reservada al sistema.Es pot observar sense eliminar els components, o els paràmetres de rendiment dels components es poden detectar des de la interfície, proporcionant una base quantitativa per al diagnòstic preliminar.
Per exemple, a les parts rellevants del sistema hidràulic i a cada actuador s'instal·len diversos sensors de control com ara pressió, cabal, posició, velocitat, nivell de líquid, temperatura, alarma de tap de filtre, etc.Quan es produeix una anormalitat en una part determinada, l'instrument de control pot mesurar l'estat dels paràmetres tècnics a temps.I es pot mostrar automàticament a la pantalla de control, per analitzar i estudiar, ajustar paràmetres, diagnosticar errors i eliminar-los.
La tecnologia de control de condicions pot proporcionar informació i paràmetres diversos per al manteniment predictiu d'equips hidràulics.Pot diagnosticar correctament falles difícils que no es poden resoldre només pels òrgans sensorials humans.
El mètode de control de l'estat s'aplica generalment als següents tipus d'equips hidràulics:
(1) Equips hidràulics i línies automàtiques que tenen un impacte més gran en tota la producció després de la fallada.
(2) Equips hidràulics i sistemes de control el rendiment dels quals s'ha de garantir la seguretat.
(3) Sistemes hidràulics precisos, grans, rars i crítics que són cars.
(4) Equips hidràulics i control hidràulic amb un alt cost de reparació o llarg temps de reparació i grans pèrdues a causa de l'aturada de la fallada.
L'anterior és el mètode de resolució de problemes de tots els equips hidràulics.Si encara no podeu determinar la causa de la fallada de l'equip, podeu contactar amb nosaltres.Zhengxiés un conegut fabricant d'equips hidràulics, compta amb un equip de servei postvenda d'alt nivell i ofereix serveis professionals de manteniment de màquines hidràuliques.
Hora de publicació: Jun-01-2023
