Anàlisi dels principals problemes i solucions de la placa calefactora elèctrica:
1. La temperatura de calefacció de la placa de calefacció elèctrica no pot complir els requisits
a.Amb la millora contínua del procés actual, l'equip no pot complir els requisits d'emmotllament del producte;
b.La uniformitat de l'escalfament de la placa de calefacció elèctrica és insuficient i la calefacció no es pot zonificar bé, donant lloc a un baix rendiment del producte;
c.El tub de calefacció elèctrica s'escalfa amb una gran inèrcia tèrmica i una velocitat d'escalfament inestable.
2. Alta taxa de fallada de la calefacció directa del tub de calefacció elèctrica
a.La majoria de plaques de calefacció elèctriques estan controlades per múltiples relés d'estat sòlid, i diversos tubs de calefacció controlen la calefacció, la qual cosa augmenta la probabilitat de fallada;
b.El circuit de calefacció és fàcil d'escalfar i cremar, alt cost de manteniment i hi ha riscos de seguretat;
c.Com que el tub d'escalfament elèctric s'insereix directament a la placa de calefacció, el tub de calefacció s'exposa a l'aire per escalfar-se i refredar-se a llarg termini.El cable del forn elèctric al tub de calefacció és fàcil d'oxidar, té una vida útil curta, un alt cost de manteniment i té riscos potencials per a la seguretat;
3. Escalfament per mètode de conducció de calor d'oli
a.En resposta als problemes anteriors, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. té una solució molt madura, utilitzant la calefacció de màquina de temperatura de motlle de cicle tèrmic d'oli de transferència de calor;
b.La màquina de temperatura del motlle pot realitzar un control automàtic de la temperatura dels objectes escalfats.Font de calefacció elèctrica d'equips de calefacció, oli de transferència de calor com a portador de calor, utilitzant una bomba d'oli de circulació d'alta temperatura per forçar la circulació per transferir energia tèrmica a la zona de calefacció;A continuació, torneu a l'equip de calefacció de CC per continuar escalfant de nou, repetint aquest cicle per aconseguir un augment continu de la calor, de manera que l'objecte a escalfar La temperatura augmenta i el procés d'assolir una temperatura constant de calefacció requereix l'ús d'un escalfament indirecte de circulació mitjana. , calefacció uniforme, control indirecte de la temperatura, augment i descens ràpid de la temperatura, manteniment senzill i baixa inèrcia tèrmica;
4. Control de zones per millorar la uniformitat de la temperatura
a.En el cas del control de temperatura d'alta precisió de la màquina de temperatura del motlle, tenint en compte el problema de la uniformitat de la baixa temperatura, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. adopta un esquema de control d'acció única de zona de placa calenta;per exemple, la mida de la placa calenta és de 4,5 m X 1,6 m, una sola placa calenta es divideix en tres zones d'1,5 metres X 1,6 metres per al control de temperatura independent i la compensació de calor.Les plaques calentes superior i inferior adopten 6 circuits d'oli i 6 zones per al control de la temperatura, i la uniformitat de la temperatura està més garantida;
b.La màquina de temperatura del motlle està equipada amb dos controls de llaç tancat, entre els quals la temperatura de l'oli i el sistema de circuit d'oli s'utilitzen com a control de llaç tancat per garantir que la temperatura de l'oli pot estar dins del rang controlable ± 1 ℃;la temperatura establerta i la temperatura del motlle o de la placa calenta es tornen a formar Control de llaç tancat, control de temperatura del motlle en temps real, més segur.
La diferència entre la barra de calefacció elèctrica i la màquina de temperatura de l'oli
1. Els avantatges de les barres de calefacció elèctriques: calefacció directa, sense pèrdua dielèctrica, velocitat d'escalfament ràpida, cost relativament baix i fàcil d'inserir directament a la placa calenta;
2. Desavantatges de les barres de calefacció elèctriques: calefacció desigual, alt cost de manteniment (que requereix la substitució freqüent de barres de calefacció), desmuntatge complex, gran inèrcia tèrmica i línies de tubs de calefacció de plaques de calefacció grans no són segures;
3. Avantatges de la màquina de temperatura de l'oli: utilitzeu calefacció indirecta de circulació mitjana, uniformitat d'escalfament elevada, control indirecte de la temperatura, augment i caiguda ràpida de la temperatura, manteniment senzill, petita inèrcia tèrmica, forta controlabilitat, calefacció directa i control precís de la refrigeració;
4. Desavantatges de la màquina de temperatura de l'oli: el manteniment de l'equip provocarà pèrdues mitjanes i el primer cost d'inversió serà més elevat;
Mesures de prevenció de fuites d'oli de la màquina de temperatura de l'oli
1. La canonada del sistema adopta canonades especials GB 3087 per a calderes de mitjana i baixa pressió, i la canonada de 20 # està formada integralment per garantir que el sistema sigui fiable i no perdi petroli;
2. El dipòsit de combustible adopta un dispositiu de detecció de nivell de líquid.Un cop el sistema té fuites, el nivell de líquid del dipòsit de combustible disminueix i l'equip s'atura i alarma;
3. La canonada adopta un dispositiu de detecció de pressió.Una vegada que el sistema té fuites d'oli, la pressió del cicle de la bomba disminueix i no es pot assolir la pressió de calefacció, i el sistema prohibeix la calefacció;
4. El dispositiu de detecció de crema anti-sec de la canonada de calefacció, una vegada que el sistema tingui fuites d'oli, la temperatura de combustió en sec de la canonada de calefacció augmentarà significativament i es prohibeix que el sistema funcioni.
5. L'equip està equipat amb alarmes per a fuites d'oli, fallades, danys, etc. Un cop es produeix una fallada, el sistema jutja per finalitzar o actualitzar automàticament l'operació i mostrar la condició d'error.
Hora de publicació: 08-12-2020
