Anàlisi de problemes principals i solucions de la placa de calefacció elèctrica:
1. La temperatura de calefacció de la placa de calefacció elèctrica no pot complir els requisits
a. Amb la millora contínua del procés actual, els equips no poden complir els requisits de modelat del producte;
b. La uniformitat de calefacció de la placa de calefacció elèctrica és insuficient i la calefacció no es pot zonificar bé, donant lloc a un baix rendiment del producte;
c. El tub de calefacció elèctrica s’escalfa amb gran inèrcia tèrmica i velocitat de calefacció inestable.
2
a. La majoria de plaques de calefacció elèctrica estan controlades per diversos relés d’estat sòlid i múltiples tubs de calefacció controlen la calefacció, cosa que augmenta la probabilitat de fracàs;
b. El circuit de calefacció és fàcil de escalfar i cremar, un cost de manteniment elevat i hi ha riscos de seguretat;
c. Com que el tub de calefacció elèctrica s’insereix directament a la placa de calefacció, el tub de calefacció s’exposa a l’aire per a la calefacció i refrigeració a llarg termini. El fil de forn elèctric del tub de calefacció és fàcil d’oxidar, té una vida útil curta, un cost de manteniment elevat i té possibles perills de seguretat;
3. Calefacció per mètode de conducció de calor del petroli
a. En resposta als problemes anteriors, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. té una solució molt madura, utilitzant escalfament de temperatura del motlle del motlle del motlle tèrmic de la transferència de calor;
b. La màquina de temperatura del motlle pot realitzar un control automàtic de la temperatura dels objectes escalfats. Font de calefacció elèctrica d’equips de calefacció, oli de transferència de calor com a portador de calor, utilitzant la bomba d’oli que circula d’alta temperatura per forçar la circulació per transferir l’energia de calor a la zona de calefacció; A continuació, torneu als equips de calefacció de corrent continu per continuar escalfant -se de nou, repetint aquest cicle per aconseguir un augment continu de la calor, de manera que l’objecte que s’escalfa la temperatura puja i el procés d’arribar a una temperatura constant de calefacció requereix l’ús de la circulació mitjana escalfant indirecta, escalfament uniforme, control de temperatura indirecta, augment de temperatura i caiguda ràpida, manteniment simple i baixa inèrcia tèrmica;
4. Control de zona per millorar la uniformitat de la temperatura
a. En el cas del control de temperatura d’alta precisió de la màquina de temperatura del motlle, a la vista del problema de la uniformitat de baixa temperatura, Chengdu Zhengxi Hidràulic Equips Hidràulic Manufacturing Co., Ltd. Adopta un esquema de control d’una sola acció de zona de placa calenta; Per exemple, la mida de la placa calenta és de 4,5 m x 1,6m, una sola placa calenta es divideix en tres zones d’1,5 metres x 1,6 metres per al control de temperatura independent i la compensació de calor. Les plaques calentes superiors i inferiors adopten 6 circuits d’oli i 6 zones per al control de la temperatura i la uniformitat de temperatura està més garantida;
b. La màquina de temperatura del motlle està equipada amb dos controls de bucle tancat, entre els quals la temperatura de l’oli i el sistema de circuit d’oli s’utilitzen com a control de llaç tancat per assegurar-se que la temperatura de l’oli pot estar dins del rang controlable ± 1 ℃; La temperatura establerta i el motlle o la temperatura de la placa calenta es formen de nou control de llaç tancat, el control de la temperatura en temps real del motlle, més segur.
La diferència entre la biela de calefacció elèctrica i la màquina de temperatura de l’oli
1. Els avantatges de les barres de calefacció elèctrica: calefacció directa, sense pèrdues dielèctriques, velocitat de calefacció ràpida, cost relativament baix i fàcil d’inserir directament a la placa calenta;
2. Inconvenients de les barres de calefacció elèctrica: escalfament desigual, elevat cost de manteniment (que requereix una substitució freqüent de les barres de calefacció), el desmuntatge complex, la gran inèrcia tèrmica i les grans línies de tubs de calefacció de plaques de calefacció no són segures;
3. Avantatges de la temperatura de l’oli: utilitzeu la circulació mitjana escalfament indirecte, uniformitat de calefacció elevada, control de temperatura indirecta, augment de la temperatura i caiguda ràpida, manteniment senzill, petita inèrcia tèrmica, controlabilitat forta, escalfament directe i control precís del refredament;
4. Desavantatges de la màquina de temperatura del petroli: el manteniment de l’equip provocarà pèrdues mitjanes i el primer cost d’inversió serà més elevat;
Mesures de prevenció de fuites de petroli de la màquina de temperatura del petroli
1. El pipeline del sistema adopta canonades especials GB 3087 per a calderes de pressió mitjana i baixa, i el pipeline 20# es forma integralment per assegurar -se que el sistema és fiable i no filtra oli;
2. El dipòsit de combustible adopta un dispositiu de detecció de nivell de líquid. Una vegada que el sistema es filtra, el nivell de líquid del dipòsit de combustible disminueix i l’equip s’atura i s’alarma;
3. El pipeline adopta un dispositiu de detecció de pressió. Una vegada que el sistema filtra oli, la pressió del cicle de la bomba disminueix i no es pot arribar a la pressió de calefacció i el sistema prohibeix la calefacció;
4. El dispositiu de detecció de la crema anti-sec de la canonada de calefacció, un cop el sistema tingui fuites d’oli, la temperatura de cremada seca del tub de calefacció augmentarà significativament i el sistema està prohibit funcionar.
5. L’equip està equipat amb alarmes per a fuites de petroli, fallades, danys, etc. Un cop es produeixi una fallada, el sistema jutja per acabar o actualitzar automàticament l’operació i mostrar la condició d’error.
Posat Post: 08 de desembre de 2020
