Premsa hidràulica magnètica de ferrita automàtica
Components de la màquina: premsa (inclòs el paquet de filferro magnetitzat), estació de bomba hidràulica, armari de control elèctric, sistema d'injecció i mescla, dipòsit de buit;marc de motlle, màquina automàtica d'enlairament en blanc.
Whatsapp: +86 176 0282 8986
Especificacions tècniques bàsiques
1) El sistema hidràulic servo de la bomba d'engranatges s'utilitza per refredar l'oli a pressió per garantir la pressió, l'estabilitat i la fiabilitat quan la premsa s'utilitza contínuament durant molt de temps;
2) Baix consum d'energia i estalvi d'energia.El consum d'energia de tota la màquina és similar al de la premsa de 150 tones, i la sortida del torn és un 53% més que la de la premsa de 150 tones;
3) La base del motlle estàndard es fixa a l'amfitrió i les peces modelades es poden desmuntar i substituir ràpidament quan es substitueix el motlle, i la base del motlle i el motlle són independents;
4) El cos principal és un cos d'acer totalment fos (o ferro colat), i les taules de treball superior i inferior, bases de motlle, nuclis de ferro embolicat amb filferro magnetitzat, etc. són totes peces d'acer fos.Alta resistència mecànica, estructura compacta, àrea d'instal·lació petita, convenient per a la presa manual o automàtica en blanc;
5) La unitat principal és una estructura de quatre columnes, que adopta un paquet de filferro refrigerat per aire muntat a la part superior.
6) Adopteu la pantalla tàctil i el sensor per realitzar la interfície home-màquina, la depuració és còmoda i ràpida;
7) Els components hidràulics de l'estació de bomba d'alta pressió utilitzen vàlvules tècniques italianes,
8) Satisfer la injecció automàtica de purins de baix contingut d'aigua (34% de contingut d'aigua), succió estable i fiable
Cas de l'empresa
Paràmetres de la màquina
| Nom | Unitat | Valor | |
| Model | / | YF-230T | |
| Força superior del cilindre | KN | 2300 | |
| Diàmetre del cilindre superior | mm | 360 | |
| Carrera del cilindre superior | mm | 495 | |
| Menor força del cilindre | KN | 1000 | |
| Diàmetre inferior del cilindre | mm | 250 | |
| Carrera del cilindre inferior | mm | 145 | |
| Velocitat del RAM | Tancament | mm/s | ＞180 |
| Aproximació Lenta | mm/s | 2-10 | |
| Premsat Lent | mm/s | 0,02-1,5 (ajustable) | |
| Premsat ràpid | mm/s | 0,1-2,5 (ajustable) | |
| Tornar | mm/s | ＞90 | |
| Velocitat d'expulsió | Expulsar fora | mm/s | 20 |
| Tornar | mm/s | 35 | |
| Màx.espai lliure de la taula de treball superior i inferior | mm | 1080 | |
| Mida de la taula de treball (longitud X amplada) | mm | 1460×860 | |
| Paquet de cables refrigerat per aire muntat a la part superior | / | Bobina magnetitzadora refrigerada per aire de 100.000 amperes de volta | |
| Màx.volum d'injecció de la bomba d'injecció | L | 4.1 | |
| Màx.càrrega del mesclador | L | 180 | |
| Potència total de tota la màquina | KW | 65 | |
| Base de motlle | / | Espai de 550 mm entre les bases del motlle, alçada 300 mm | |
| Temps de cicle | S | <60 | |
Pilar
Les columnes guia (pilars) estaran fetes deAcer de forja en calent C45i tenen un gruix de recobriment de crom dur de 0,08 mm.I fer tractament d'enduriment i tremp.
Cos principal
El disseny de tota la màquina adopta un disseny d'optimització informàtica i anàlisis amb elements finits.La força i la rigidesa de l'equip són bones i l'aparença és bona.Totes les peces soldades del cos de la màquina estan soldades per una placa d'acer Q345B d'alta qualitat, que està soldada amb diòxid de carboni per garantir la qualitat de la soldadura.
Cilindre
| Parts | Fmenjar |
| Canó del cilindre |
|
| Vareta del pistó |
|
| Foques | Adopta un anell de segellat de qualitat de la marca NOK japonesa |
| Pistó | Guiat per xapat de coure, bona resistència al desgast, assegurant un funcionament a llarg termini del cilindre |
Sistema servo
1. Composició del sistema servo
Principi de servocontrol
La cambra superior del cilindre principal equipada amb sensor de pressió, corredissa equipada amb controlador de sensor de desplaçament.Segons el senyal de retroalimentació de pressió, el senyal de retroalimentació de posició, el senyal de pressió donat, el senyal de posició donat i el senyal de velocitat donat per calcular la velocitat de rotació del servomotor, per controlar la sortida de la bomba per al control de pressió, velocitat i posició.
La premsa adopta PID per ajustar la pressió i la posició, a través de la velocitat del servomotor per precedir el control de llaç tancat.Mitjançant l'ajust de la velocitat del servomotor, pot controlar la pressió, la velocitat, la posició i altres paràmetres de la premsa hidràulica, eliminant la vàlvula de control de pressió, la vàlvula de control de flux i altres components del circuit de control hidràulic per simplificar.
3. Avantatges del sistema servo
Estalvi d'energia
En comparació amb el sistema de bomba variable tradicional, el sistema de bomba d'oli servo combina les característiques de regulació ràpida de velocitat continua del servomotor i les característiques de pressió d'oli d'autoregulació de la bomba d'oli hidràulic, que aporta un gran potencial d'estalvi d'energia i l'energia.la taxa d'estalvi pot arribar fins al 30%-80%.
Eficient
La velocitat de resposta és ràpida i el temps de resposta és de tan sols 20 ms, la qual cosa millora la velocitat de resposta del sistema hidràulic.
Precisió
La velocitat de resposta ràpida garanteix la precisió d'obertura i tancament, la precisió de la posició pot arribar als 0,1 mm i la precisió de posicionament de la posició de la funció especial pot arribar a ± 0,01 mm.
El mòdul d'algorisme PID d'alta precisió i alta resposta garanteix una pressió estable del sistema i fluctuacions de pressió inferiors a ± 0,5 bar, millorant la qualitat del producte.
Protecció ambiental
Soroll: el soroll mitjà del servosistema hidràulic és 15-20 dB inferior al de la bomba variable original.
Temperatura: després d'utilitzar el servosistema, la temperatura de l'oli hidràulic es redueix en general, cosa que millora la vida útil del segell hidràulic o redueix la potència del refrigerador.
Programa
L'ordinador amfitrió industrial multipantalla realitza els principals paràmetres del procés i les indicacions d'error de la premsa, incloent principalment la següent informació bàsica:
●Corba（Mpa、℃）● Protegit amb contrasenya ●Pantalla digital ●Traçabilitat de dades
| Posició del plat, 0 en posició totalment oberta Temporitzador de cicle Escapament d'aire | Cicle de curat, etapa del programa. Pressió de pinça Velocitat
|
Dispositiu de seguretat
Guàrdia de seguretat foto-elèctrica davantera i posterior
Bloqueig de llisca al PMS
Stand d'operació a dues mans
Circuit d'assegurança de suport hidràulic
Protecció contra sobrecàrregues: vàlvula de seguretat
Alarma de nivell de líquid: nivell d'oli
Avís de temperatura de l'oli
Cada part elèctrica té protecció contra sobrecàrregues
Blocs de seguretat
Es proporcionen femelles de bloqueig per a les peces mòbils
Totes les accions de la premsa tenen una funció de bloqueig de seguretat, per exemple, la taula de treball mòbil no funcionarà tret que el coixí torni a la posició inicial.La diapositiva no es pot prémer quan la taula de treball mòbil està pressionant.Quan es produeix un conflicte, l'alarma es mostra a la pantalla tàctil i mostra quin és el conflicte.
Sistema hidràulic
Característica
1. El dipòsit d'oli s'ha establert un sistema de filtrat de refrigeració forçada (refrigeració per refrigerador d'oli, temperatura de l'oli ≤55 ℃, assegureu-vos que la màquina pugui pressionar constantment en 24 hores.)
2.El sistema hidràulic adopta un sistema de control de vàlvules de cartutx integrat amb una velocitat de resposta ràpida i una alta eficiència de transmissió.
3.El dipòsit d'oli està equipat amb un filtre d'aire per comunicar-se amb l'exterior per garantir que l'oli hidràulic no estigui contaminat.
4.La connexió entre la vàlvula d'ompliment i el dipòsit de combustible utilitza una junta flexible per evitar que la vibració es transmeti al dipòsit de combustible i resoldre completament el problema de les fuites d'oli.
5.La canonada d'oli hidràulic està feta principalment d'una canonada d'acer sense costures, i la ruta de l'oli de gran diàmetre està bridada.La connexió de la canonada està connectada per brida SAE tant com sigui possible.És un tipus de soldadura a tope amb un bon efecte de soldadura i resol eficaçment el problema de fuites d'oli causat per una soldadura deficient.
