Premsa hidràulica magnètica automàtica de ferrita
Components de la màquina: premsa (inclòs el paquet de filferro magnetitzat), estació de bomba hidràulica, armari de control elèctric, injecció i sistema de mescla, dipòsit de buit; Marc de motlle, en blanc automàtic en desplegament de la màquina.
WhatsApp: +86 176 0282 8986
Especificacions tècniques bàsiques
1) El sistema hidràulic servo de la bomba d’engranatges s’utilitza per refredar l’oli de pressió per assegurar la pressió, l’estabilitat i la fiabilitat quan la premsa s’utilitza contínuament durant molt de temps;
2) Baix consum d’energia i estalvi d’energia. El consum d’energia de tota la màquina és similar al de la premsa de 150 tones i la sortida del canvi és del 53% més que la de la premsa de 150 tones;
3) La base de motlle estàndard es fixa a l'amfitrió i es poden desmuntar i substituir les parts modelada de motlle quan es substitueix el motlle i la base del motlle i el motlle són independents;
4) El cos principal és un cos d'acer (o de ferro colat) completament colat, i les taules de treball superiors i inferiors, bases de motlles, nuclis de ferro embolcallats magnetitzats, etc. són totes les peces d'acer colades. Alta resistència mecànica, estructura compacta, petita àrea d’instal·lació, convenient per a la presa en blanc manual o automàtica;
5) La unitat principal és l'estructura de quatre columnes, que adopta un paquet de filferro refrigerat per l'aire superior.
6) Adoptar la pantalla tàctil i el sensor per adonar-se de la interfície de mà-màquina, la depuració és convenient i ràpida;
7) Els components hidràulics de l'estació de bombes d'alta pressió utilitzen vàlvules tècniques italianes,
8) Satisfer
Cas de l’empresa
Paràmetres de màquina
| Nom | Unitat | Valorar | |
| Model | / | YF-230T | |
| Força del cilindre superior | KN | 2300 | |
| Diàmetre del cilindre superior | mm | 360 | |
| Cop de cilindre superior | mm | 495 | |
| Força del cilindre inferior | KN | 1000 | |
| Diàmetre del cilindre inferior | mm | 250 | |
| Ictus de cilindre inferior | mm | 145 | |
| Velocitat de memòria RAM | Tancament | mm/s | ＞180 |
| Aproximació lenta | mm/s | 2-10 | |
| Premsa lenta | mm/s | 0,02-1,5 (regulable) | |
| Pressament ràpid | mm/s | 0,1-2,5 (regulable) | |
| Retornar | mm/s | ＞90 | |
| Velocitat d'expulsió | Expulsar | mm/s | 20 |
| Retornar | mm/s | 35 | |
| Màxim. Espai lliure de taula de treball superior i inferior | mm | 1080 | |
| Mida de la taula de treball (longitud x amplada) | mm | 1460 × 860 | |
| Paquet de filferro refrigerat per aire superior | / | Bobina magnetitzant refrigerada per aire 100000AMPERE-TURN | |
| Màxim. Volum d'injecció de la bomba d'injecció | L | 4.1 | |
| Màxim. Carrega de la batedora | L | 180 | |
| Potència total de tota la màquina | KW | 65 | |
| Base de motlles | / | Gap de 550 mm entre bases de motlle, alçada de 300 mm | |
| Temps de cicle | S | ＜ 60 | |
Columna
Les columnes de guia (pilars) estaran feta deC45 Acer de forja calentai tingueu un gruix dur de recobriment crom de 0,08 mm. I fer un tractament d’enduriment i temperament.
Cos principal
El disseny de tota la màquina adopta el disseny d’optimització de l’ordinador i anàlisis amb element finit. La força i la rigidesa de l’equip són bones i l’aspecte és bo. Totes les parts soldades del cos de la màquina estan soldades per una placa d’acer de molí d’acer d’alta qualitat Q345B, que està soldada amb diòxid de carboni per assegurar la qualitat de la soldadura.
Cilindre
| Parts | Fmenjar |
| Barril de cilindre |
|
| Vareta de pistó |
|
| Sigs | Adopteu un anell de segellat de qualitat de la marca nok japonesa |
| Pistó | Guiat per xapat de coure, bona resistència al desgast, garantint un funcionament a llarg termini del cilindre |
Servo System
1. Composició del sistema Servo
Principi de control de servo
La cambra superior del cilindre principal equipada amb sensor de pressió, diapositiva equipada amb controlador de sensors de desplaçament. Segons el senyal de retroalimentació a la pressió, el senyal de retroalimentació de la posició, el senyal donat a la pressió, el senyal donat i la velocitat donada per calcular la velocitat de rotació del servo -motor, per controlar la sortida de la bomba per al control de pressió, velocitat i posició.
La premsa adopta PID per ajustar la pressió i la posició, a través de la velocitat del servo motor per precedir el control del bucle tancat. Ajustant la velocitat del servo motor, pot controlar la pressió, la velocitat, la posició i altres paràmetres de la premsa hidràulica, eliminant la vàlvula de control de pressió, la vàlvula de control de flux i altres components del circuit de control hidràulic per simplificar.
3. Adventats del Servo System
Estalvi d’energia
En comparació amb el tradicional sistema de bomba variable, el sistema de bomba de servo oli combina les característiques de regulació de velocitat de velocitat ràpida del servo i les característiques de pressió de petroli autoreguladores de la bomba d’oli hidràulic, que aporta un gran potencial d’estalvi d’energia i l’energiaLa taxa d’estalvi pot arribar fins al 30%-80%.
Eficient
La velocitat de resposta és ràpida i el temps de resposta és tan curt com 20ms, cosa que millora la velocitat de resposta del sistema hidràulic.
Precisió
La velocitat de resposta ràpida garanteix la precisió d’obertura i tancament, la precisió de la posició pot arribar a 0,1 mm i la precisió de posicionament de posició especial de la funció pot arribar a ± 0,01 mm.
El mòdul PID d’alta resposta d’alta resposta, garanteix les fluctuacions de pressió i pressió del sistema inferiors a ± 0,5 bar, millorant la qualitat del producte.
Protecció del medi ambient
Soroll: el soroll mitjà del sistema de servo hidràulic és de 15-20 dB inferior al de la bomba variable original.
Temperatura: Després d’utilitzar el sistema servo, la temperatura de l’oli hidràulic es redueix en general, cosa que millora la vida del segell hidràulic o redueix la potència del refrigerador.
Programa
L’ordinador d’amfitrió industrial multi-pantalla realitza els principals paràmetres de procés i indicacions de falles de la premsa, inclosa principalment la informació bàsica següent:
● Corba（MPA 、℃） ● Protecció de contrasenya ● Pantalla digital ● TRACEABILITAT DE DADES
| Posició de placa, 0 a Temporitzador de posició totalment oberta Escapament d'aire | Cicle de cura, etapa del programa.CLAMP PRESSIÓ Velocitat
|
Dispositiu de seguretat
Guàrdia de seguretat fotoelèctrica davantera i posterior
Bloqueig de diapositives a TDC
Estand de dues mans
Circuit d’assegurança de suport hidràulic
Protecció de sobrecàrrega: vàlvula de seguretat
Alarma a nivell de líquid: nivell de petroli
Avís de la temperatura del petroli
Cada part elèctrica té protecció de sobrecàrrega
Blocs de seguretat
Es proporcionen fruits secs per a peces mòbils
Totes les accions de premsa tenen la funció de bloqueig de seguretat, per exemple, la taula de treball mòbil no funcionarà tret que el coixí torni a la posició inicial. La diapositiva no pot prémer quan es pressa la taula de treball mòbil. Quan es produeix un funcionament de conflictes, l’alarma es mostra a la pantalla tàctil i mostra quin és el conflicte.
Sistema hidràulic
Distintiu
1. S'ha establert el sistema de filtratge de refrigeració forçada (refredament per refrigerador d'oli, temperatura de l'oli
2. El sistema hidràulic adopta un sistema integrat de control de vàlvules de cartutx amb velocitat de resposta ràpida i alta eficiència de transmissió.
3. El dipòsit d’oli està equipat amb un filtre d’aire per comunicar -se amb l’exterior per assegurar -se que l’oli hidràulic no estigui contaminat.
4. La connexió entre la vàlvula d’ompliment i el dipòsit de combustible utilitza una articulació flexible per evitar que es transmeti vibracions al dipòsit de combustible i resolgui completament el problema de la fuga d’oli.
5. El tub d’oli hidràulic està fabricat principalment en canonades d’acer sense costures i el camí d’oli de gran diàmetre està brollat. La connexió de canonades està connectada per SAE Flange el màxim possible. És un tipus de soldadura de cul amb un bon efecte de soldadura i soluciona eficaçment el problema de fuites de petroli causada per una mala soldadura.
