Mainit nga Forging Hydraulic Press
Yz14 Kadali nga Libre nga Pagpanday sa Hydraulic Press
Tipo sa frame ug istruktura sa upat ka kolum;
Paggamit sa servo control system, taas nga pag-save sa enerhiya;
Pagpuasa 400 ~ 1000mm / S, nga nagporma 50 ~ 200mm / S;
Ang lawas welded sa Q355B nga materyal, nga adunay lig-on nga kinatibuk-ang rigidity;
Gisangkapan sa taas nga bolt ug doble nga suporta nga aparato sa pagpanalipod sa kaluwasan;
Opsyonal nga auxiliary centering device, auxiliary punching device, precision automatic forging, manipulator ug uban pang mga configuration;
Libre nga pagpanday, nga angay alang sa dagkong mga forging nga adunay yano nga hitsura, alang sa pagpanday sa lainlaing mga dagkong shaft, singsing, mga cake, ingot ug mga plato;
Angayan alang sa pagpanday sa nagkalain-laing carbon steel, alloy steel, tool steel, bearing steel, spring steel, stainless steel ug high temperature alloy steel;
Gigamit sa aerospace, gahum, industriya, paghimo sa barko, transportasyon ug uban pang natad;
Precision Die Forging Hydraulic Press
Ang tipo sa frame ug upat ka kolum nga istruktura, nga mahimong magamit alang sa init nga pagpanday o bugnaw nga extrusion.
Servo control system, micro-movement molding, pressure ug position control accuracy 1%;
Adjustable speed 1 ~ 100mm/S, stepless speed kausaban, taas nga pagporma tukma;
Ang lawas welded sa Q355B nga materyal, nga adunay lig-on nga kinatibuk-ang rigidity;
Gisangkapan sa taas ug ubos nga ejection cylinders, ang ejection cylinder adunay built-in nga sensor aron tukma nga makontrol ang ejection molding;
Kaylap nga gigamit sa awto, makinarya, petrochemical, boiler manufacturing, aerospace, shipbuilding ug uban pang mga industriya.
Ang usa ka higayon nga paghulma sa polyhedral nga mga bahin sa istruktura mahimo’g madugangan ang kusog sa mga bahin, makunhuran ang mga gasto sa produksiyon, ug mapauswag ang labi ka gaan nga mga bahin.
Hot Die Forging Hydraulic Press
Ang nag-unang bahin sa hot die forging mao ang pagkontrolar sa pagtipas sa temperatura tali sa agup-op ug sa naporma nga bahin.Ang temperatura sa agup-op mahimong ibutang nga mas taas kay sa materyal nga temperatura, isothermal, ug ubos nga temperatura.Ang deformed nga materyal kanunay nga moagi sa dinamikong recrystallization sa panahon sa proseso sa forging, nga naghimo sa forging Ang istruktura mao ang uniporme ug equiaxed fine crystal morphology;
Ang katukma sa pagkontrol sa presyur ± 0.1Mpa, katukma sa pagkontrol sa posisyon ± 0.02mm.
Ang katulin sa pagporma paspas, ang mga naporma nga bahin adunay taas nga katukma sa dimensyon ug mubu nga gasto.
Opsyonal nga pagpainit sa kuryente, intermediate frequency, taas nga frequency ug uban pang mga pamaagi sa pagpainit, awtomatik nga pagkarga ug pagdiskarga, paggawas sa workbench;
Kaylap nga gigamit sa transportasyon, mga sakyanan, aerospace, paghimo sa barko, imprastraktura, 3C electronics ug uban pang mga natad
Multi-sequence Die Forging Hydraulic Press
Ang multi-sequence die forging hydraulic press usa ka multi-station synchronous forging equipment, nga angay alang sa pagporma sa mga espesyal nga forgings, ug mahimo usab nga gamiton alang sa single-sequence forming ug cold extrusion nga mga proseso;
Servo control system, stable nga beat control, taas nga energy saving;
Frame type fuselage guide structure, fast forging 2~5 nga mga proseso, 3~30s/time forging speed, taas nga forging accuracy;
Q355B materyal nga welded lawas, lig-on nga kinatibuk-ang rigidity;
Customized range 1 ~ 80MN, opsyonal nga automatic centering device, automatic loading ug unloading robot, stepping robot ug uban pang mga configuration.
Magamit sa lainlaing mga produkto sa pagpanday nga adunay yano ug simetriko nga mga porma;
Gamay nga shaft, singsing, cake, ingot, plato, manggas, pagproseso sa pagdala;
Pagpanday sa nagkalain-laing carbon steel, alloy steel, tool steel, bearing steel, spring steel, stainless steel ug high temperature alloy steel;
Multi-directional Die Forging Hydraulic Press
Kini nga serye sa hydraulic presses gidisenyo nga adunay frame structure, nga adunay usa ka main oil cylinder ug atubangan, likod, wala, ug tuo nga pinahigda nga mga silindro, nga adunay lig-on nga puwersa ug taas nga katukma;
Ang estraktura yano, ang materyal nga paggamit sa rate taas, kadaghanan sa mga forging naporma sa usa ka higayon, ug ang gasto sa produksyon mikunhod;
Speed 50 ~ 400mm/S, synchronous extrusion uban sa kilid silindro ； Ang lawas welded sa Q355B materyal, uban sa lig-on nga kinatibuk-ang rigidity;
Ang mga nag-unang nag-umol nga mga produkto adunay taas nga katukma ug wala’y pagpanday sa die taper ； Paggamit sa sistema sa pagkontrol sa servo, taas nga pagtipig sa enerhiya;
Gipadapat sa lainlaing mga produkto nga adunay komplikado nga mga porma ug daghang gidaghanon;
Angayan alang sa nagkalain-laing mga balbula nga mga lawas, pipe joints, end joints, disc shaft assemblies ug uban pang forgings;
Angayan alang sa pagpanday sa lainlaing carbon steel, copper, aluminum ug alloy steel nga mga materyales;
Mahimo kini nga direkta nga ma-configure gamit ang mainit nga pagsuntok nga manipulator ug intermediate frequency furnace aron maamgohan ang hingpit nga awtomatiko nga paghulma;
