Giunsa pagsukod sa usa ka hydraulic press ang katukma sa pagpakaon sa feeder?

Ang pagpakaon saHydraulic Pressug ang awtomatikong mga feeders usa ka awtomatikong pamaagi sa produksiyon. Dili lamang epektibo nga makapauswag sa kahusayan sa produksiyon, apan usab makatipig manual labor ug gasto. Ang katukma sa kooperasyon tali sa Hydraulic Press ug ang feeder nagtino sa kalidad ug katukma sa mga gipunting nga produkto. Kung dili, kini seryoso makaapekto sa kalidad sa mga naproseso nga produkto o hinungdan sa usa ka basura sa mga materyales. Mao nga sa unsang paagi ang usa ka makina sa pag-stamping sa hydraulic nagsukod sa katukma sa feed sa feeder?

Kung gisukod ang katukma sa feeder, ang hydraulic press dili kinahanglan nga magamit sa usa ka progresibo nga mamatay.

Adunay duha nga mga pamaagi sa pagsukod:

1. Gikontrol sa operator ang press operation ug feed. Ang feeder naghimo usa ka marka sa higayon nga gipakaon ang materyal. Human sa pagpakaon labaw pa sa napulo ka beses, ang materyal sa mano-mano putlon ug gikuha. Sukda sumala sa mga marka nga gihimo aron mahibal-an kung tukma ba ang feed.

Kini usa ka yano kaayo ug intuitive nga pamaagi sa pagsukod. Bisan pa, kini nga pamaagi dili angay alang sa pagsukod sa mga kagamitan sa pagpakaon sama sa mga roller feeders ug clamp feeders nga gipadagan sa punch output shaft. Tungod kay adunay usa ka piho nga gintang sa output shaft sa Punch machine, ang output shaft gap hinungdan sa dili lig-on nga pagpakaon sa panahon sa pagpadala ug pagpakaon.

2. Kung nagsugod ang feeder ug punch press, una nga nagtimaan ang operator sa posisyon diin ang materyal mosulod sa agup-op. Pagkahuman gamita ang padayon nga mode sa operasyon sa hydraulic press ug tuguti nga pakan-on sa feeder ang materyal sa napulo ka beses nga padayon sa wala pa himuon ang ikaduha nga marka. Pagkahuman ibalik ang materyal sa una nga gimarkahan nga posisyon, ug dayon gamiton ang feeder aron pakan-on ang materyal sa napulo ka beses nga padayon nga susihon kung kini ba ang nag-overlap sa ikaduha nga gimarkahan nga posisyon.

Kung adunay kompleto nga pag-overlap, kini nagpasabut nga ang feeder nga nagpakaon sa tukma. Kung wala'y overlap, apan ang kalainan tali sa duha nga mga posisyon naa sa sulod sa sayup sa pagpakaon sa feeder, kini nagpasabut nga ang pagpakaon sa feeder tukma usab. Kung wala'y overlap ug molabaw sa marka nga kantidad sa sayup sa feeder, kini nagpasabut nga ang feeder wala magpakaon sa tukma.

Kung gisukod ang katukma sa feeder, ang hydraulic press kinahanglan nga i-install uban ang usa ka progresibo nga mamatay una.

Gamita ang hulmahan ingon usa ka benchmark aron susihon kung tukma ba ang pagpakaon. Kana mao, pagkahuman sa matag pagpakaon nahuman na, tan-awa kung kini katumbas sa mga lakang sa progresibo nga mamatay. Pagkahuman sa daghang pagpakaon, adunay usa ka panghitabo sa pag-ayo o pag-underfeed? Kung adunay, kini nagpasabut nga dili husto ang pagpakaon.

Alang sa hydraulic presses, kini yano nga yano, direkta, ug tukma nga gamiton ang pamaagi sa ibabaw aron sukdon ang katukma sa pagpakaon sa feeder. Kung nahibal-an sa operator nga ang produkto sa pag-stamp dili kwalipikado sa panahon sa proseso sa pagtrabaho, kinahanglan nga susihon sa operator ang feeder, hulmahan, ug punch machine aron wagtangon ang problema. Ang tulo nga mga hinungdan kinahanglan magtinabangay aron makab-ot ang kwalipikado nga kalidad sa mga produkto sa pagtapik.