Ang mga problema nga lagmit mahitabo sa SMC molding proseso mao ang: blistering ug internal bulging sa ibabaw sa produkto;warpage ug deformation sa produkto;mga liki sa produkto human sa usa ka yugto sa panahon, ug partial fiber exposure sa produkto.Ang mga hinungdan sa mga may kalabutan nga panghitabo ug ang mga lakang sa paglabay mao ang mga musunud:
1. Nagbula sa ibabaw o nagbul-og sulod sa produkto
Ang hinungdan niini nga panghitabo mahimo nga ang sulod sa umog ug dali moalisngaw nga butang sa materyal nga taas kaayo;ang temperatura sa agup-op taas kaayo o ubos kaayo;ang presyur dili igo ug ang oras sa paghawid mubo ra;ang pagpainit sa materyal dili parehas nga parehas.Ang solusyon mao ang hugot nga pagkontrolar sa dali moalisngaw nga sulod sa materyal, tukma nga pag-adjust sa temperatura sa agup-op, ug makatarunganong pagkontrolar sa paghulma sa presyur ug pagkupot sa panahon.Pauswaga ang aparato sa pagpainit aron ang materyal gipainit nga parehas.
2. Product deformation ug warpage
Kini nga panghitabo mahimong tungod sa dili kompleto nga pag-ayo sa FRP/SMC, ubos nga temperatura sa paghulma ug dili igo nga oras sa paghawid;dili patas nga gibag-on sa produkto, nga miresulta sa dili patas nga pagkunhod.
Ang solusyon mao ang hugot nga pagkontrolar sa temperatura sa pag-ayo ug pagkupot sa panahon;pilia ang gihulma nga materyal nga adunay gamay nga pagkunhod sa rate;Ubos sa pasiuna sa pagtagbo sa mga kinahanglanon sa produkto, ang istruktura sa produkto tukma nga gibag-o aron mahimo ang gibag-on sa produkto ingon uniporme kutob sa mahimo o hapsay nga pagbalhin.
3. Mga liki
Kini nga panghitabo kasagaran mahitabo sa mga produkto nga adunay mga pagsal-ot.Ang rason tingali.Ang istruktura sa mga pagsal-ot sa produkto dili makatarunganon;ang gidaghanon sa mga pagsal-ot daghan kaayo;ang demoulding nga pamaagi dili makatarunganon, ug ang gibag-on sa matag bahin sa produkto lahi kaayo.Ang solusyon mao ang pagbag-o sa istruktura sa produkto ubos sa gitugotan nga mga kondisyon, ug ang insert kinahanglan nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa paghulma;makatarunganon nga pagdesinyo sa mekanismo sa demoulding aron masiguro ang kasagaran nga puwersa sa pagbuga.
4. Ang produkto ubos sa pressure, lokal nga kakulang sa papilit
Ang hinungdan niini nga panghitabo mahimong dili igo nga presyur;sobra nga fluidity sa materyal ug dili igo nga gidaghanon sa pagpakaon;taas kaayo nga temperatura, mao nga ang bahin sa gihulma nga materyal molig-on sa wala pa panahon.
Ang solusyon mao ang hugot nga pagkontrolar sa paghulma temperatura, pressure ug press timing;pagsiguro sa igo nga mga materyales ug walay kakulang sa mga materyales.
5. Product sticking agup-op
Usahay ang produkto motapot sa agup-op ug dili sayon nga buhian, nga seryoso nga makadaot sa hitsura sa produkto.Ang rason tingali nga ang internal nga release agent nawala sa materyal;ang agup-op wala gilimpyohan ug ang ahente sa pagpagawas nakalimtan;nadaot ang nawong sa agup-op.Ang solusyon mao ang hugot nga pagkontrolar sa kalidad sa mga materyales, pag-ayo sa pag-operate, ug pag-ayo sa kadaot sa agup-op sa panahon aron makab-ot ang gikinahanglan nga paghuman sa agup-op.
6. Ang basura nga ngilit sa produkto baga kaayo
Ang hinungdan niini nga panghitabo mahimong dili makatarunganon nga disenyo sa agup-op;sobra nga materyal nga gidugang, ug uban pa. Ang solusyon mao ang paghimo sa usa ka makatarunganon nga disenyo sa agup-op;hugot nga pagkontrolar sa gidaghanon sa pagpakaon.
7. Ang gidak-on sa produkto dili kuwalipikado
Ang hinungdan niini nga panghitabo mahimo nga ang kalidad sa materyal wala makatagbo sa mga kinahanglanon;ang pagpakaon dili estrikto;ang agup-op gisul-ob;ang gidak-on sa disenyo sa agup-op dili tukma, ug uban pa Ang solusyon mao ang hugot nga pagkontrolar sa kalidad sa mga materyales ug tukma nga pagpakaon sa mga materyales.Ang gidak-on sa disenyo sa agup-op kinahanglang tukma.Ang nadaot nga mga agup-op kinahanglan dili gamiton.
Ang mga problema sa mga produkto sa panahon sa proseso sa paghulma dili limitado sa nahisgutan sa ibabaw.Sa proseso sa produksiyon, summa sa kasinatian, padayon nga pag-uswag, ug pagpauswag sa kalidad.
Oras sa pag-post: Mayo-05-2021
