Ang paghikalimot mao ang kolektibong ngalan alang sa pagkalimot ug pagtapik. Kini usa ka paagi sa pagproseso sa pagproseso nga naggamit sa martilyo, anvil, ug pagsuntok sa usa ka makapadasig nga makina o usa ka hulmahan aron makuha ang mga blangko nga adunay mga bahin sa gikinahanglan nga dagway ug gidak-on.
Unsa ang Nakustuhan
Atol sa proseso nga gikalimtan, ang tibuuk nga blangko nakaagi sa hinungdanon nga plastic deformation ug usa ka labi ka daghan nga plastik nga pag-agos. Sa proseso sa pag-stamping, ang blangko nag-una nga naumol pinaagi sa pagbag-o sa spatial nga posisyon sa matag bahin sa bahin, ug wala'y plastik nga agianan sa sulod niini. Ang pagkalimot gigamit sa pagproseso sa mga bahin sa metal. Mahimo usab kini gamiton sa pagproseso sa pipila nga mga dili metal, sama sa mga plastik sa engineering, goma, ceramic blangko, tisa, ug pagporma sa mga composite nga mga materyales.
Ang pag-rolyo, pagguhit, ug uban pa sa mga kalamboan sa Metallurgical tanan tanan nga pagproseso sa plastik o pressure. Bisan pa, ang pagkalipay nga gigamit sa paghimo sa mga bahin sa metal, samtang ang pag-rolling ug drowing gigamit sa kadaghanan nga mga katuyoan sa metal-katuyoan, mga plete, mga profile.
Klasipikasyon sa Pagpasalig
Ang pagkalimot sa kadaghanan giklasipikar sumala sa pamaagi sa pagporma ug temperatura sa pag-deformation. Sumala sa pamaagi sa pagporma, ang paghikalimtan mahimong bahinon sa duha ka mga kategorya: Pagpugong ug pagtapik. Sumala sa temperatura sa pag-deformation, ang paghikalimtan mahimong bahinon sa mainit nga pagkalimot, bugnaw nga pusil
1. Mainit nga Kalimtan
Ang init nga nakalimtan nga gikalimtan nga gihimo sa ibabaw sa temperatura sa pag-recrystallization sa metal. Ang pagdugang sa temperatura makapauswag sa plastikal sa metal, nga mapuslanon sa pagpauswag sa kalidad sa intrinsic sa workpiece ug paghimo niini nga dili kaayo liki. Ang taas nga temperatura mahimo usab nga makunhuran ang pagbatok sa pagbag-o sa metal ug pagkunhod sa tonelada nga gikinahanglanKalimtan nga makinarya. Bisan pa, adunay daghang mga mainit nga mga proseso, ang katukma sa workpiece dili maayo, ug ang nawong dili hapsay. Ug ang mga kalapasan dali sa pag-okupar, pag-decarurization, ug nagdilaab nga kadaot. Kung ang workpiece dako ug mabaga, ang materyal adunay taas nga kusog ug ubos nga plastik (sama sa roll bending sa mga dugang nga mabaga nga mga palid, ug uban pa), ug mainit nga pagkalimot gigamit.
Kasagaran gigamit ang mainit nga makapalimtan nga temperatura mao ang: carbon steel 800 ~ 1250 ℃; Alloy Structor Steel 850 ~ 1150 ℃; High Speed Steel 900 ~ 1100 ℃; sagad nga gigamit nga aluminum alloy 380 ~ 500 ℃; Alloy 850 ~ 1000 ℃; tumbaga 700 ~ 900 ℃.
2. bugnaw nga pusil
Ang bugnaw nga nakalimtan nga gipaluyo nga gihimo sa ilawom sa temperatura sa recrystallization sa metal. Kasagaran ang pagsulti, ang bugnaw nga pusil nga nagpunting sa paghunong sa temperatura sa kwarto.
Ang mga workpieces nga naporma sa bugnaw nga pagpabiling temperatura sa kwarto adunay taas nga porma ug dimensional nga katukma, hapsay nga mga ibabaw, ug mga kadali nga pagproseso sa produksiyon. Daghang mga bugnaw nga gipamalit ug bugnaw nga mga bahin nga mga bahin nga direkta nga gigamit ingon mga bahin o produkto nga wala kinahanglan nga mag-machining. Bisan pa, sa panahon sa katugnaw nga nakalimtan, tungod sa ubos nga plasticity sa metal, ang pag-crack dali ra nga mahitabo sa pag-usab ug ang pagsukol sa pagbag-o sa pagbag-o.
3. Mainiton nga Pagpugong
Ang pagkalimot sa usa ka temperatura nga mas taas kaysa sa normal nga temperatura apan dili molapas sa temperatura sa pag-recrystallization gitawag nga mainit nga pagkalimot. Ang metal preheated, ug ang temperatura sa pagpainit labi ka ubos kaysa sa mainit nga pagkalimot. Ang mainit nga paghikalimot adunay mas taas nga katukma, usa ka hapsay nga ibabaw, ug ubos nga pagbatok sa pagbag-o.
4. Gipalimtan ang isothermal
Ang Isothermal nga Pagpalimtan Nagpadayon ang kanunay nga temperatura sa tibuuk panahon sa tibuuk nga proseso sa pagporma. Ang pag-isla sa isothermal mao ang paghimo sa hingpit nga paggamit sa taas nga plasticity sa pipila nga mga metal sa parehas nga temperatura o aron makakuha og piho nga mga istruktura ug kabtangan. Ang isothermal nga nakalimtan nanginahanglan nga ipadayon ang hulmahan ug ang dili maayo nga materyal sa kanunay nga temperatura, nga nanginahanglan taas nga gasto ug gigamit lamang alang sa mga espesyal nga mga proseso sa pagpilit.
Mga Kinaiya sa Pagpalimtan
Ang Kahangpan mahimo nga usbon ang istruktura sa metal ug mapaayo ang mga kabtangan sa metal. Human mainit ang IngOT, ang orihinal nga katahum, mga pores, micro-cracks, ug uban pa sa cast state compact o welded. Ang mga orihinal nga Dendrit nabungkag, nga naghimo sa labi ka labi nga mga lugas. Sa parehas nga oras, ang orihinal nga pag-seguro sa carbide ug dili patas nga pag-apod-apod giusab. Himua ang uniporme sa istruktura, aron makuha ang mga kaluyahon nga dasok, uniporme, maayo, adunay maayo nga kinatibuk-ang pasundayag, ug kasaligan sa paggamit. Human mapugngan ang pagkalimot sa mainit nga pagkalimot, ang metal adunay usa ka fibrous nga istruktura. Pagkahuman sa bugnaw nga pagpilit sa pag-usab, ang metal nga kristal mahimo nga hapsay.
Ang pagkalimot mao ang paghimo sa metal nga pag-agos sa plastik nga aron maporma ang usa ka workpiece sa gitinguha nga porma. Ang gidaghanon sa metal wala magbag-o pagkahuman sa plastic flow mahitabo tungod sa gawas nga kusog, ug ang metal kanunay nga nagaagos sa bahin sa labing gamay nga pagsukol. Sa produksiyon, ang dagway sa workpiece kanunay nga kontrolado sumala sa kini nga mga balaod aron makab-ot ang mga deformation sama sa pag-uswag, pag-ayo, pagpalapad, pag-uswag, ug lawom nga pagguhit.
Ang gidak-on sa forged workpiece tukma ug maayo ang pag-organisar sa paghimo sa masa. Ang mga sukat sa agup-op nga porma sa mga aplikasyon sama sa pagkalimot, pag-ikyas, ug pagtapik tukma ug malig-on. Ang taas nga pagka-epektibo nga nakalimtan nga makinarya ug awtomatikong pagpugos sa mga linya sa produksiyon mahimong magamit sa pag-organisar sa espesyalista nga masa o paghimo sa masa.
Kasagaran nga gigamit nga makinarya nga nakalimtan ang mga makinarya naglakip sa mga nagpakasala nga mga martilyo,Mga Papilit sa Hydraulic, ug mga mekanikal nga pagpilit. Ang Kapugngan nga Hammer adunay usa ka dako nga tulin nga epekto, nga mapuslanon sa plastik nga pag-agos sa metal, apan kini makapamunga. Ang Hydraulic Press naggamit sa static nga nakalimtan, nga mapuslanon sa paghawid sa metal ug pagpalambo sa istruktura. Ang trabaho lig-on, apan ang pagka-produktibo ubos. Ang mekanikal nga press adunay usa ka pirma nga stroke ug dali nga ipatuman ang mekanisasyon ug automation.
Pag-uswag sa Kalambo sa Kalig-on nga Teknolohiya
1) Aron mapauswag ang kalidad sa intrinsic sa mga gama sa mga lugar, labi nga mapaayo ang ilang mga mekanikal nga kabtangan (kusog, plasticity, pagkakapoy, pagkakapoy sa kakapoy) ug kasaligan.
Nanginahanglan kini usa ka labing maayo nga aplikasyon sa teorya sa plastik nga pag-usab sa mga metal. Pag-apply mga materyales nga adunay labi ka maayo nga kalidad, sama sa vacuum nga gitambalan nga puthaw ug vacuum-natunaw nga puthaw. Pagdala sa pre-felling nga pagpainit ug paghikalimot sa husto nga pagtambal sa init. Labi ka labi ka higpit ug kaylap nga dili makadaot nga pagsulay sa mga gipang-ayo nga mga bahin.
2) Dugang pa nga nagpalambo sa katukma nga nakalimtan ug katukma nga teknolohiya sa pag-stamping. Ang pagproseso nga dili pagputol mao ang labing hinungdanon nga lakang ug direksyon alang sa industriya sa makinarya aron mapaayo ang paggamit sa materyal, pagpalambo sa produktibo sa pagtrabaho, ug pagkunhod sa konsumo sa pagtrabaho. Ang pag-uswag sa dili-oxidative nga pagpainit sa mga nakalimtan nga mga blangko, ingon man ang high-hard-hardness, magsul-ob nga mga pamaagi sa pagtambal ug pag-ayo sa pag-ayo sa pagpadapat sa katukma nga nakalimtan ug pag-agay sa katukma.
3) Pag-ugmad sa mga kagamitan nga dili makalimtan ug dili makapugong sa mga linya sa produksiyon nga adunay mas taas nga pagka-produktibo ug automation. Ubos sa espesyalista nga produksiyon, ang pagka-produktibo sa pagtrabaho labi ka maayo ug ang pagkalimot sa mga gasto pagkunhod.
4) Pagpalambo sa flexible nga mga sistema sa pagporma sa pagporma (ang teknolohiya sa pag-apply sa grupo, paspas nga pagbag-o sa ting-ani, ug uban pa). Nagpahimo kini daghang lainlaing lahi, ang gamay nga hugpong nga nagpugong sa produksiyon aron magamit ang taas nga kahusayan ug labi ka automated nga mga kagamitan sa pagpatawad o linya sa paghimo. Himoa nga ang produktibo ug ekonomiya nga hapit sa lebel sa paghimo sa masa.
5) Pagpalambo og bag-ong mga materyales, sama sa pagproseso sa mga pamaagi sa pagproseso sa mga materyales nga metalurgy sa Powder Pagpalambo sa mga teknolohiya sama sa supplastic nga pagporma, porma sa taas nga enerhiya, ug internal nga high-pressure nga pagporma.
Post Oras: Peb-04-2024
