Ang pagpanday mao ang kolektibong ngalan sa pagpanday ug pagtimbre.Kini usa ka paagi sa pagproseso sa pagporma nga naggamit sa martilyo, anvil, ug suntok sa usa ka makina sa pagpanday o usa ka agup-op aron mapugos ang blangko aron mahimong hinungdan sa deformasyon sa plastik aron makuha ang mga bahin sa gikinahanglan nga porma ug gidak-on.
Unsa ang pagpanday
Atol sa proseso sa pagpanday, ang tibuok blangko moagi sa mahinungdanong plastic deformation ug medyo dako nga gidaghanon sa plastic flow.Sa proseso sa pagtimbre, ang blangko nag-una nga naporma pinaagi sa pagbag-o sa spatial nga posisyon sa matag bahin nga lugar, ug wala’y plastik nga pag-agos sa usa ka dako nga gilay-on sa sulod niini.Ang pagpanday kasagarang gigamit sa pagproseso sa mga bahin sa metal.Mahimo usab kini gamiton sa pagproseso sa pipila ka mga dili metal, sama sa mga plastik nga engineering, goma, mga seramik nga blangko, mga tisa, ug ang pagporma sa mga komposit nga materyales.
Ang rolling, drawing, ug uban pa sa forging ug metalurgical nga mga industriya tanan plastic o pressure processing.Bisan pa, ang pag-forging kasagarang gigamit sa paghimo sa mga bahin nga metal, samtang ang pag-roll ug pagdrowing kasagarang gigamit sa paghimo sa mga materyales nga metal sa kinatibuk-an sama sa mga plato, strips, tubo, profile, ug mga wire.
Klasipikasyon sa Pagpanday
Ang pagpanday sa panguna giklasipikar sumala sa pamaagi sa pagporma ug temperatura sa deformation.Sumala sa pamaagi sa pagporma, ang pagpanday mahimong bahinon sa duha ka mga kategorya: pagpanday ug pagtimbre.Sumala sa temperatura sa deformation, ang pagpanday mahimong bahinon sa init nga pagpanday, bugnaw nga pagpanday, init nga pagpanday, ug isothermal nga pagpanday, ug uban pa.
1. Mainit nga pagpanday
Ang init nga pagpanday kay gihimo nga labaw sa temperatura sa recrystallization sa metal.Ang pagdugang sa temperatura makapauswag sa pagkaplastikan sa metal, nga mapuslanon sa pagpauswag sa intrinsic nga kalidad sa workpiece ug paghimo niini nga dili kaayo mabuak.Ang taas nga temperatura mahimo usab nga makunhuran ang resistensya sa deformation sa metal ug makunhuran ang tonelada nga gikinahanglanmakinarya sa pagpanday.Bisan pa, adunay daghang mga init nga proseso sa pagpanday, ang katukma sa workpiece dili maayo, ug ang nawong dili hapsay.Ug ang mga forging dali nga ma-oxidation, decarburization, ug pagkadaot sa pagsunog.Kung ang workpiece dako ug baga, ang materyal adunay taas nga kalig-on ug ubos nga plasticity (sama sa roll bending sa sobra nga baga nga mga plato, pagdrowing sa taas nga carbon steel rods, ug uban pa), ug gigamit ang init nga pagpanday.
Ang kasagarang gigamit nga init nga pagpanday sa temperatura mao ang: carbon steel 800 ~ 1250 ℃;subong structural steel 850 ~ 1150 ℃;taas nga tulin nga asero 900 ~ 1100 ℃;sagad gigamit aluminum subong 380 ~ 500 ℃;subong 850 ~ 1000 ℃;tumbaga 700 ~ 900 ℃.
2. Bugnaw nga pagpanday
Ang bugnaw nga pagpanday mao ang pagpanday nga gihimo ubos sa temperatura sa recrystallization sa metal.Sa kasagaran nga pagsulti, ang bugnaw nga pagpanday nagtumong sa pagpanday sa temperatura sa kwarto.
Ang mga workpiece nga naporma pinaagi sa bugnaw nga pagpanday sa temperatura sa kwarto adunay taas nga porma ug katukma sa dimensyon, hapsay nga mga ibabaw, pipila ka mga lakang sa pagproseso, ug kombenyente alang sa awtomatiko nga produksiyon.Daghang mga cold forged ug cold stamped parts mahimong direktang gamiton isip mga piyesa o mga produkto nga wala na kinahanglana ang machining.Bisan pa, sa panahon sa bugnaw nga pagpanday, tungod sa ubos nga plasticity sa metal, ang pag-crack dali nga mahitabo sa panahon sa deformation ug dako ang resistensya sa deformation, nga nanginahanglan og dako nga tonelada nga makinarya sa pagpanday.
3. Mainit nga pagpanday
Ang pagpanday sa temperatura nga mas taas kay sa normal nga temperatura apan dili molapas sa temperatura sa recrystallization gitawag nga warm forging.Ang metal gipainit, ug ang temperatura sa pagpainit mas ubos kaysa sa init nga pagpanday.Ang mainit nga pagpanday adunay mas taas nga katukma, usa ka hapsay nga nawong, ug ubos nga resistensya sa deformation.
4. Isothermal forging
Ang isothermal forging nagpugong sa blangko nga temperatura nga kanunay sa tibuok proseso sa pagporma.Isothermal forging mao ang bug-os nga paggamit sa taas nga plasticity sa pipila ka mga metal sa sama nga temperatura o sa pagkuha sa piho nga mga istruktura ug mga kabtangan.Ang isothermal forging nagkinahanglan sa pagpabilin sa agup-op ug sa dili maayo nga materyal sa usa ka kanunay nga temperatura, nga nagkinahanglan og taas nga gasto ug gigamit lamang alang sa mga espesyal nga proseso sa pagpanday, sama sa superplastic nga pagporma.
Mga Kinaiya sa Pagpanday
Ang pagpanday makausab sa istruktura sa metal ug makapauswag sa mga kabtangan sa metal.Human nga ang ingot init nga gipanday, ang orihinal nga looseness, pores, micro-cracks, ug uban pa sa cast state gi-compact o welded.Ang orihinal nga mga dendrite nabungkag, nga naghimo sa mga lugas nga mas pino.Sa samang higayon, ang orihinal nga carbide segregation ug dili patas nga pag-apod-apod giusab.Himoa ang istruktura nga uniporme, aron makakuha og mga forging nga dasok, uniporme, maayo, adunay maayo nga kinatibuk-ang pasundayag, ug kasaligan sa paggamit.Human ang pagpanday mabag-o pinaagi sa init nga pagpanday, ang metal adunay fibrous nga istruktura.Human sa bugnaw nga forging deformation, ang metal nga kristal mahimong hapsay.
Ang pagpanday mao ang paghimo sa metal nga modagayday nga plastik aron maporma ang usa ka workpiece sa gusto nga porma.Ang gidaghanon sa metal dili mausab human sa plastik nga dagan mahitabo tungod sa eksternal nga pwersa, ug ang metal kanunay nga moagos ngadto sa bahin uban sa labing gamay nga pagsukol.Sa produksiyon, ang porma sa workpiece kanunay nga kontrolado sumala sa kini nga mga balaod aron makab-ot ang mga deformation sama sa pagpalapot, pagpalapad, pagpalapad, pagbaluktot, ug lawom nga pagguhit.
Ang gidak-on sa hinimo nga workpiece tukma ug angay sa pag-organisar sa mass production.Ang mga sukod sa pagporma sa agup-op sa mga aplikasyon sama sa pagpanday, extrusion, ug stamping tukma ug lig-on.Ang high-efficiency forging machinery ug automatic forging nga mga linya sa produksyon mahimong magamit sa pag-organisar sa espesyal nga masa o mass production.
Ang kasagarang gigamit nga makinarya sa pagpanday naglakip sa mga martilyo sa pagpanday,hydraulic presses, ug mekanikal nga pagpindot.Ang forging martilyo adunay usa ka dako nga epekto speed, nga mao ang mapuslanon sa plastik nga dagan sa metal, apan kini og vibration.Ang hydraulic press naggamit sa static forging, nga mapuslanon sa pagpanday pinaagi sa metal ug pagpaayo sa istruktura.Lig-on ang trabaho, apan ubos ang pagka-produktibo.Ang mekanikal nga press adunay usa ka fixed stroke ug sayon nga ipatuman ang mekanisasyon ug automation.
Trend sa Pag-uswag sa Teknolohiya sa Pagpanday
1) Aron mapauswag ang intrinsic nga kalidad sa mga hinimo nga mga bahin, labi na aron mapaayo ang ilang mekanikal nga mga kabtangan (kusog, kaplastikan, kalig-on, kusog sa kakapoy) ug kasaligan.
Nagkinahanglan kini og mas maayo nga paggamit sa teorya sa plastic deformation sa mga metal.Ibutang ang mga materyales nga adunay mas maayo nga kalidad, sama sa vacuum-treated steel ug vacuum-melted steel.Ipahigayon ang pre-forging nga pagpainit ug pagpanday sa heat treatment sa hustong paagi.Mas higpit ug halapad nga dili makadaot nga pagsulay sa mga peke nga bahin.
2) Dugang nga pagpalambo sa tukma nga pagpanday ug tukma nga pag-stamping nga teknolohiya.Ang pagproseso nga dili pagputol mao ang labing hinungdanon nga sukod ug direksyon alang sa industriya sa makinarya aron mapaayo ang paggamit sa materyal, mapaayo ang produktibidad sa pagtrabaho, ug makunhuran ang konsumo sa enerhiya.Ang pag-uswag sa non-oxidative nga pagpainit sa paghulma sa mga blangko, ingon man ang taas nga katig-a, pagsul-ob, taas nga kinabuhi nga mga materyales sa agup-op ug mga pamaagi sa pagtambal sa nawong, mahimong makaayo sa gipalapdan nga aplikasyon sa precision forging ug precision stamping.
3) Pagpalambo sa mga kagamitan sa pagpanday ug pagpanday sa mga linya sa produksiyon nga adunay mas taas nga produktibidad ug automation.Ubos sa pinasahi nga produksiyon, ang produktibidad sa mga mamumuo miuswag pag-ayo ug ang mga gasto sa pagpanday gipakunhod.
4) Pagpalambo sa flexible forging forming system (pag-apply sa teknolohiya sa grupo, paspas nga pagbag-o sa pagkamatay, ug uban pa).Gitugotan niini ang multi-variety, small-batch forging production nga makagamit sa high-efficiency ug highly automated forging equipment o production lines.Himua ang produktibidad ug ekonomiya niini duol sa lebel sa mass production.
5) Pagpalambo og bag-ong mga materyales, sama sa pagpanday sa mga pamaagi sa pagproseso sa powder metallurgy nga mga materyales (ilabi na ang double-layer metal powder), liquid metal, fiber-reinforced plastics, ug uban pang composite materials.Pagpalambo og mga teknolohiya sama sa superplastic nga pagporma, high-energy forming, ug internal high-pressure nga pagporma.
Oras sa pag-post: Peb-04-2024
