Proces hydro formování má širokou škálu aplikací v automobilovém, leteckém, leteckém a potrubním průmyslu, hlavně pro: podél osy komponenty se mění podél kruhového, obdélníkového nebo speciálního sekce duté strukturální části, jako je automobilový výfukový systém; Nekruhový úsek dutý rám, jako je držák motoru, držák přístrojové desky, rám těla (asi 11% ~ 15% hmotnosti vozidla); Vhodné materiály pro proces vytváření vodního formování patří vhodných materiálů vhodných materiálů, které jsou vhodné pro proces vytváření hydromocí, nerezové oceli, nerezové oceli, nerezová ocel, nerezová ocel, nerezová ocel, nerezová ocel, nerezová ocel, nerezová ocel, nerezová ocel, nerezová ocel, nerezová ocel, nerezová ocel, nerezová ocel, nerezová ocel, nerezová ocel, nerezová ocel, slitina z hliníku, slitina mědi a slitina niklu. Hlavně pro továrnu na automobilové díly, továrnu na elektroniku, továrnu na elektrické zařízení, tepelné čistírny, továrnu na díly vozidel, továrnu na převodovkou a klimatizaci.
Zařízení je zvláště vhodné pro ohýbání, formování, přírubu a další procesy centrálních zatěžovacích dílů s punčovacím vyrovnávacím zařízením. A lze také použít pro děrování a zakreslení zpracování, což je první volba přepravního průmyslu, průmyslu tlakových plavidel, chemického průmyslu a dalších průmyslových odvětví.
Může být použit pro listy kovových částí formování, otáčení, ohýbání a razítka a lze jej také použít pro obecný proces lisování podle potřeb uživatele ke zvýšení děrovací vyrovnávací paměti, děrování, mobilního pracovního stolu a dalších zařízení. Kromě použití pro kování a lisování lze pro rektifikaci, lisování, balení, lisování bloků a desek atd.
Může být také použita při vytváření axiálních částí, profilu kalibrace, zadržení, instalačního procesu a částí listů, ohýbání, ohýbání, argumentu, modelu stereotypů, protahování, lisování materiálů plasticity, jako je děrování, ohýbání, přiřazení příruby tenkých protahování, a může také provádět kalibraci, tlakové výrobky, plastové výrobky a práškovy produkty. To se také nazývá univerzální hydraulický lis díky své široké škále aplikací.
Ve srovnání s tradičním procesem razítka má proces hydro formování zřejmé technické a ekonomické výhody při snižování hmotnosti, snižování počtu dílů a forem, zlepšení tuhosti a pevnosti, snižování výrobních nákladů atd. V průmyslovém oboru byla stále více aplikována, zejména v automobilovém průmyslu.
V automobilovém průmyslu je letectví, letectví a další oblasti, která je snížení strukturální hmoty pro úsporu energie v provozu dlouhodobým pronásledováním cíle lidí, také jedním z trendů rozvoje pokročilé výrobní technologie. Hydroforming je pokročilá výrobní technologie pro lehkou strukturu.
Hydroforming je také známý jako „vnitřní formování vysokého tlaku“, jeho základním principem je potrubí jako sochl, při potrubí vnitřní aplikaci ultra vysoké tlakové kapaliny současně, dva konce trubkové socholy vyvíjí axiální tah a krmení. Pod společným působením dvou druhů vnějších sil je materiál trubice deformován plastovým a nakonec se hodí do vnitřní stěny dutiny formy a tvar a přesnost dutých částí splňuje technické požadavky.
Čas příspěvku: Mar-14-2022
