Výrobní proces konce nádobí

Miskový konec je koncovým krytem tlakové nádoby a je hlavní tlakovou součástí tlakové nádoby.Kvalita hlavice přímo souvisí s dlouhodobým bezpečným a spolehlivým provozem tlakové nádoby.Je nepostradatelnou a důležitou součástí zařízení tlakových nádob v petrochemii, atomové energetice, potravinářství, farmacii a mnoha dalších průmyslových odvětvích.

Z hlediska tvaru lze hlavice rozdělit na hlavice ploché, miskovité, oválné a kulovité.Hlavy vysokotlakých nádob a kotlů jsou většinou kulové a oválné hlavy se většinou používají pro střední tlaky a vyšší.Pouze malý počet nízkotlakých nádob používá diskovité hlavice.

1. Metoda zpracování na konci mísy

(1) Lisování.Pro přizpůsobení se hromadné výrobě vyžaduje lisování silnostěnných hlav a hlav s malým průměrem více sad forem hlav.
(2) Otáčejte.Je vhodný pro ultra velké a ultra tenké hlavy.Zejména v chemickém průmyslu, kde se většinou jedná o velkoobjemové a maloobjemové provozy, je zvláště vhodný pro spřádání.Oválné hlavy jsou velmi vhodné pro předení, zatímco talířové hlavy se používají zřídka a kulové hlavy se hůře lisují.

2. Zařízení a nástroje na zpracování nádobí

(1) Topné zařízení: plynový sporák.K vytápění se v současnosti používají reflexní topné pece a v maximální možné míře se využívá vytápění olejem nebo plynem.Protože se vyznačuje čistým spalováním, vysokou účinností, snadnou regulací teploty a obtížemi při přepalování a oduhličování.Ohřívací pec by měla být vybavena zařízením na měření teploty a záznamníkem teploty
.
(2)Lis na konec misky.Existují dva typy: jednočinné a dvoučinné.

Jednočinné znamená pouze lisovací válec a žádný válec držáku polotovaru.Používají ho pouze malé a střední továrny.Všechny velké továrny používají dvojčinnost, to znamená, že je zde válec držáku polotovaru a lisovací válec.

Přenosovým médiem hydraulického lisu je voda.Je levný, rychle se pohybuje, není stabilní a nemá tak vysoké požadavky na těsnění jako hydraulické stroje.Účinnost je nižší než uhydraulický lisa požadavky na pokyny nejsou přísné.Převod hydraulického lisu je stabilní a má vysoké požadavky na těsnění a vedení.

(3) Používejte nástroje, včetně různých typů horních a spodních forem a podpěr pro tvarování hlavy atd.

3. Faktory ovlivňující silnou stěnu hlavy

Na změnu tloušťky hlavy má vliv mnoho faktorů, které lze shrnout následovně:
(1) Vlastnosti materiálu.Například ztenčení hlavy olověného těsnění je mnohem větší než množství uhlíkového těsnění hlavy.
(2) Tvar hlavy.Hlava ve tvaru kotouče má nejmenší ztenčení, kulovitá hlava má největší ztenčení a eliptická hlava má střední množství.
(3) Čím větší je nižší poloměr zaoblení matrice, tím menší je množství ztenčení.
(4) Čím větší je mezera mezi horním a spodním lisem, tím menší je množství ředění.
(5) Stav mazání je dobrý a množství zředění je malé.
(6) Čím vyšší je teplota ohřevu, tím větší je množství ředění.

4. Stiskněte a Vytvořte tle Konec misky

(1) Před lisováním každé hlavy musí být odstraněny oxidové okují na polotovaru hlavy.Před lisováním je třeba na formu nanést mazivo.

(2) Při lisování by měl být polotovar hlavy umístěn co nejvíce soustředně s formou.Středová odchylka mezi polotovarem a spodní formou by měla být menší než 5 mm.Při lisování děrované hlavy je třeba věnovat pozornost umístění eliptického otvoru na polotovaru ve stejném směru jako dlouhá a krátká osa formy.Během procesu lisování nejprve vyrovnejte děrovač s polohou otevření polotovaru a vytlačte.Zatlačte jej do bodu o něco výše, než je rovina spodní formy (asi 20 mm), poté znovu zatlačte horní formu dolů.Současně také padá děrovačka, aby přitlačila hlavu do tvaru.Během lisování je třeba sílu děrování pomalu zvyšovat z malé na velkou a neměla by se náhle zvyšovat nebo snižovat.

(3) Horká razicí hlava může být vytažena z formy a zvednuta pouze tehdy, když se ochladí pod 600 °C.Neumisťujte jej do větracího otvoru.Před ochlazením na pokojovou teplotu nepokládejte na sebe více než dva kusy.Během nepřetržitého lisování se teplota lisovnice zvýší na cca 250 °C a lisování by nemělo pokračovat.Práce mohou pokračovat až poté, co se přijmou chladicí opatření ke snížení teploty formy.

(4) Hlava s otvory by měla být vytvořena co nejvíce v jednom kroku.Když není možné tvarovat najednou kvůli podmíněným omezením, je třeba věnovat pozornost soustřednosti s hlavou při děrování otvoru a věnovat pozornost zachování jednotné tloušťky stěny na přírubě otvoru.

5. Hot Press Head ForHydraulický lis ming

Je rychlý a flexibilní v aplikačním rozsahu, má vysokou spolehlivost výroby a je ekonomický a použitelný.
■ Vhodné pro tváření lisovací hlavy za tepla.
■ Struktura lisu má čtyřsloupovou strukturu.
■ Jezdec držáku je vybaven radiálně pohyblivým adaptérem.
■ Zdvih válce držáku polotovaru je nastavitelný.
■ Sílu držáku polotovaru a napínací sílu lze nastavit automaticky.
■ Může realizovat jednočinné a dvojčinné.

6. Hydraulický lis pro tváření hlavy lisu za studena

■ Vhodné pro tváření hlavy lisu za studena.
■ Struktura lisu má čtyřsloupovou strukturu.
■ Protahovací stroj je vybaven horní formou, spodní formou, přípojkou formy a rychlovýměnným zařízením.
■ Sílu držáku polotovaru a napínací sílu lze nastavit automaticky.