Kovádí je starověká a důležitá metoda zpracování kovů, která sahá až do roku 2000 př.nl. Funguje zahříváním kovového polotovaru na určitou teplotu a poté pomocí tlaku, aby jej tvaroval do požadovaného tvaru. Jedná se o běžnou metodu pro výrobu vysoce pevných a vysoce odolntných dílů. V procesu kování existují dvě běžné metody, jmenovitě volné kování a kování. Tento článek prozkoumá rozdíly, výhody a nevýhody a aplikace těchto dvou metod.
Zdarma kování
Kování volného, známého také jako volné kladivo nebo bezplatný kování, je metoda kovového kování bez formy. V procesu volného kování se kolísající polotovar (obvykle kovový blok nebo tyč) zahřívá na teplotu, kde se stane dostatečně plastovou a poté se tvaruje do požadovaného tvaru pomocí zařízení, jako je kování nebo kování. Tento proces se spoléhá na dovednosti provozních pracovníků, kteří potřebují ovládat tvar a velikost pozorováním a zvládnutím procesu kování.
Výhody volného kování:
1. Flexibilita: Kování zdarma je vhodné pro obrobky různých tvarů a velikostí, protože není třeba vytvářet složité formy.
2. Úspora materiálu: Protože neexistuje žádná forma, nejsou k výrobě formy potřeba žádné další materiály, které mohou snížit odpad.
3. Vhodné pro malou dávkovou produkci: Kování zdarma je vhodné pro malou produkci dávek, protože hromadná výroba plísní není nutná.
Nevýhody volného kování:
1. spoléhání se na dovednosti pracovníků: Kvalita volného kování závisí na dovednostech a zkušenostech pracovníků, takže požadavky na pracovníky jsou vyšší.
2. Pomalá rychlost výroby: Ve srovnání s kováním zemí je rychlost výroby volného kování pomalá.
3. Řízení tvaru a velikosti je obtížné: Bez pomoci plísní, ovládání tvaru a velikosti při volném kování je obtížné a vyžaduje další následné zpracování.
Aplikace pro kování zdarma:
V následujících oblastech je běžné kování zdarma:
1.. Výroba různých typů kovových částí, jako jsou farmany, díly kladiva a odlitky.
2. Produkujte mechanické části s vysokou pevností a vysokou odolností, jako jsou klikové hřídele, spojovací tyče a ložiska.
3. lití klíčových komponent těžkých strojů a inženýrských zařízení.
Zemřít kování
Die Fanging je proces, který používá zemřít k vytvoření kovu. V tomto procesu je kovové polotovary umístěno do speciálně navržené formy a poté tvarováno do požadovaného tvaru tlakem. Formy mohou být jednotlivé nebo vícedílné, v závislosti na složitosti součásti.
Výhody kování smrti:
1. Vysoká přesnost: Kongring smrt může poskytnout vysoce přesný tvar a ovládání velikosti, což snižuje potřebu následného zpracování.
2. vysoký výstup: Protože plíseň lze použít vícekrát, kování plísní je vhodné pro hromadnou výrobu a zlepšuje účinnost výroby.
3. Dobrá konzistence: Karging umírá může zajistit konzistenci každé části a snížit variabilitu.
Nevýhody kování smrti:
1. Vysoké výrobní náklady: Náklady na výrobu složitých plísní jsou relativně vysoké, zejména pro malou produkci dávek, což není nákladově efektivní.
2. není vhodné pro speciální tvary: Pro velmi složité nebo nestandardní části mohou být nutné vyrobit drahé vlastní formy.
3. Není vhodné pro kování s nízkou teplotou: kování zemí obvykle vyžaduje vyšší teploty a není vhodné pro díly vyžadující kování s nízkou teplotou.
Aplikace kování do smrti:
Kování smrtů se široce používá v následujících polích:
1. Produkce automobilových dílů, jako jsou motorové klikové hřídele, brzdové disky a náboje na kola.
2. Výroba klíčových dílů pro letecký sektor, jako jsou trusy letadel, díly motoru a komponenty řízení letu.
3. produkujte vysoce přesné inženýrské díly, jako jsou ložiska, ozubená kola a stojany.
Obecně platí, že volné kování a matrici mají každý své vlastní výhody a omezení a jsou vhodné pro různé produkční potřeby. Výběr vhodné metody kování závisí na složitosti části, objemu výroby a požadované přesnosti. V praktických aplikacích je třeba tyto faktory často zvážit, aby se určila optimální proces kování. Pokračující vývoj a zlepšení procesů kování bude i nadále řídit oblasti aplikací obou metod.
Zhengxi je profesionálKování továrny na tiskové továrna v Číně, poskytuje vysoce kvalitní zdarmakování lisůa zemřít kování lisů. Kromě toho mohou být hydraulické lisy také přizpůsobeny a vyráběny podle potřeb zákazníků. Pokud máte nějaké potřeby, kontaktujte nás.
Čas příspěvku: sep-09-2023
