Proces výroby automobilových střech je obecně rozdělen do dvou procesů: suchý a mokrý. Oba procesy vyžadují formování plísní s vysokou teplotou. Produkce automobilové střechy obecně používá termoplastické materiály, které spolupracují s formou pod tlakemHydraulický lis pro lisování automobilové střechyPro dokončení procesu lisovacího lisování.
Během horkého výrobního procesu výrobních stropů automobilů musí být forma ovládána při určité teplotě. Mokrý proces obecně zahřívá vnitřní formu přímo, takže přesnost kontroly teploty formy je relativně vysoká. Obecně je olejový obvod přímo vyráběn uvnitř formy, takže uniformita formy je také relativně vysoká. To samozřejmě také zvyšuje určité množství nákladů.
Hydraulický lis ve formování interiéru automobilu 1200 tun
Struktura interiérového formováníHydraulický lismůže být buď nedílný typ rámečku nebo typ čtyř sloupců. Přijímá počítač optimalizovaný design; Hydraulický systém je umístěn nahoře a zabírá malou plochu. Hydraulická kontrola přijímá integrovaný systém ventilu kazety, který je spolehlivý v akci, snadno se udržuje, má dlouhou životnost a má malý hydraulický šok.
Nezávislý systém elektrického řízení přijímá tlačítko centralizované ovládání a má dva provozní režimy: nastavení a dvouhodinový jediný cyklus. Prostřednictvím výběru operačního panelu lze realizovat dva procesy formování pevného zdvihu a pevného tlaku a má výkon držení a zpoždění tlaku. Tlak a zdvih lze upravit ve stanoveném rozsahu podle požadavků na proces. Je vybaven mobilním pracovním stolem, který je výhodný pro změnu forem.
Procesní tok hydraulického lisu pro formování automobilového stropu je následující:
(1) Předehřívání a předběžné fáze. Hlavním účelem této fáze je roztavit pryskyřici, odstranit těkavé látky, impregnovat vlákna a postupně ztuhnout pryskyřici do gelového stavu. Tlak formování v této fázi je 1/3-1/2 plného tlaku.
(2) Střední fáze izolace. Funkcí této fáze je zpevnění pásky při nižší reakční rychlosti. Během izolačního procesu by měla být věnována zvýšená pozornost toku pryskyřice. Když pryskyřice, která vytekla, se dostala do gell a nelze ji vtáhnout do vlákna, měl by být okamžitě vyvíjen plný tlak.
(3) fáze zahřívání. Účelem je zvýšit reakční teplotu a urychlit rychlost vytvrzování. V této době nemůže být rychlost zahřívání příliš rychlá, jinak to způsobí náhlou polymeraci, což způsobí, že uvolňování tepla vytékání reakce bylo příliš koncentrováno, což má za následek delaminaci mezi materiálovými vrstvami.
(4) Stage lisování a izolace. Účelem je plně upevnit pryskyřici. Období od přidání úplného tlaku na konec celého tlačítka horkého se nazývá horký lisovací fáze. Čas od dosažení stanovené teploty tlačítka horkého do konce horkého lisování se nazývá doba konstantní teploty. Vzorec také určuje teplotu, tlak a konstantní doba teploty ve fázi lisování horkého.
(5) Stage chlazení. K udržení tlaku je přijato přirozené chlazení nebo nucené chlazení na teplotu místnosti. Poté se tlak uvolní a produkt se odstraní. Pokud je doba chlazení příliš krátká, je snadné způsobit, že produkt osnovuje, praskne atd. Pokud je doba chlazení příliš dlouhá, nezlepší to významně kvalitu produktu, ale výrazně sníží účinnost výroby.
Chcete -li koupit hydraulický lis pro automobilové stropní lišty, konzultujte prosímChengdu ZhengxiIntelligent Equipment Group Co., Ltd.
Čas příspěvku: leden-22-2025
