Kryt průtonu kompozitního materiálu je druh inspekčního krytu a jeho charakteristiky jsou vysvětleny: inspekční kryt je složen určitým procesem s použitím polymeru jako materiálu matrice, přidávání výztužných materiálů, atd.
Ve skutečnosti je krytí z pryskyřice (také nazývané polymerní skleněné vlákniny vyztužené plastové krytí/kompozitní kryt krytu/kompozitního materiálu) jako druh krytu podkolí, který používá skleněné vlákno a jeho produkty (skleněná látka, páska, plstění, příze atd.) Jako vyztužující materiály a syntetickou pryskyřici jako matricový materiál. Skládá se z nenasycených polyesterových pryskyřic, plniv, iniciátorů, zahušťování, aditiv s nízkým smršťováním, filmových plísních agentů, pigmentů a výztužných materiálů atd., A poté je nový typ dobře krycího produktu, který je formován při vysoké teplotě.
Mezi přidané materiály jsou hlavní materiály vyztužené vlákny (skleněná látka, páska, plstění, příze atd.) Hlavními, které se vyznačují malou specifickou gravitací, velkou specifickou silou a specifickým modulem. Například kompozitní materiál z uhlíkových vláken a epoxidové pryskyřice, její specifická síla a specifický modul jsou několikrát větší než u oceli a slitiny hliníku a má také vynikající chemickou stabilitu, protitvoření a odolnost proti opotřebení, sebezmující se, odolnost proti únavě, rezistence, redukce šumu, elektrické izolace. Kompozita grafitového vlákna a pryskyřice může získat materiál s expanzním koeficientem téměř rovným nule. Dalším rysem materiálů vyztužených vlákny je anizotropie, takže uspořádání vláken může být navrženo podle požadavků na pevnost různých částí produktu. Kompozity hliníkové matrice vyztužené uhlíkovými vlákny a vlákny karbidu křemíku mohou stále udržovat dostatečnou pevnost a modul při 500 ° C.
Kompozitní kryty průlezů lze rozdělit na BMC a SMC podle poptávky na trhu, různé výrobní procesy a materiály:
Materiály BMC (DMC) jsou hromadné formovací sloučeniny. V Číně se často nazývá nesycená polyesterová hromadná sloučenina. Hlavní surovinou je těstově podobný předběžný reg, který je plně smíchán GF (nasekané skleněné vlákno), nahoru (nenasycená pryskyřice), MD (plniva) a různých přísad. Materiály DMC byly poprvé použity v bývalém západním Německu a ve Velké Británii v 60. letech a poté se vyvinuly ve Spojených státech a Japonsku v 70. a 80. letech. Protože BMC hromadná formovací sloučenina má vynikající elektrické vlastnosti, mechanické vlastnosti, tepelnou odolnost, odolnost proti chemické korozi a přizpůsobují se různým lisovacím procesům, může splňovat požadavky na výkonnost různých produktů a je široce používán při výrobě automobilů, železniční dopravě, stavebním příslušenství, mechanických a elektrických výrobcích a jiných oborech.
Kompozity SMC jsou sloučeniny formování plechů. Hlavní suroviny se skládají z GF (speciální příze), nahoru (nenasycená pryskyřice), aditivum s nízkým smršťováním, MD (plniva) a různých pomocných látek. Poprvé se objevil v Evropě na počátku šedesátých let a kolem roku 1965 Spojené státy a Japonsko toto řemeslo postupně vyvinuly. Na konci 80. let představila moje země zahraniční pokročilé výrobní linky SMC a výrobní procesy. Kompozitní materiály SMC a jejich produkty SMC mají vynikající elektrické izolační vlastnosti, mechanické vlastnosti, tepelnou stabilitu a odolnost proti chemické korozi. Proto je řada aplikací produktů SMC poměrně běžná. Současným vývojovým trendem je nahradit BMC materiály kompozity SMC.
Nyní aplikace naší pryskyřice krytí hraje velkou roli v našem životě a pryskyřice pokrývky z jejich samočištění vyniká.
Použití krytí z pryskyřice na silnici má vlastnosti izolace, bez šumu, žádné recyklační hodnoty a přirozené krádeže. Je nenahraditelný pro litinové kryty.
Kryt z pryskyřice je vyroben jedinečným procesem formování, díky kterému město vypadá zcela nový. Životnost je v podstatě 20-50 let. Kryt Kompozitního průtonu z pryskyřice vytvořeného vysokoteplotním formováním má výhody lehké hmotnosti a vysoké pevnosti, vynikající odolnost proti únavě a bezpečnosti poškození. Má výhody jednoduchého lisování, nízkého broušení hluku, dobré chemické odolnosti proti korozi, dobré kyseliny a alkalické odolnosti a krásného vzhledu a znečišťující látky v odpadní vodě se dále sníží.
Nyní na trhu jsou krytí průlezů produkované různými složenými výrobci krycího krytu vyrobeny z různých materiálů, ale několik funkcí je podobné:
1. Silný výkon proti krádeži: Kompozitní kryty průlezu jsou obvykle vyrobeny z nenasycené pryskyřice, skleněných vláken a dalších materiálů prostřednictvím zvláštního výrobního procesu a produkty nemají recyklační hodnotu. Posílení není tak snadné.
2. Životnost služeb: Prostřednictvím vysoce výkonné pryskyřice, skleněné vlákno a vzorec speciálního výrobního procesu je zajištěna penetrace kompozitního studny ve skleněném vláknu a přilnavost mezi nimi je značně zvýšena, takže materiál nebude poškozen působením cyklického zatížení. Nastává vnitřní poškození, čímž zajistí životnost produktu a stejných výhod jiných krytí z pryskyřičných kompozitních krytí, což účinně eliminuje nevýhodu špatné adheze.
3. Odolnost s vysokou teplotou/nízkou teplotou, dobrá izolační výkon a silná odolnost proti korozi: Produkt je odolný vůči korozi, netoxický a neškodný. Žádné kovové přísady. Může být použit na složitých a proměnných, drsných a náročných místech. Pokryty průlezů produkované výrobci Composite Composite Compoite Surhole Cover byly testovány příslušnými národními autoritativními testovacími institucemi a mají zjevnou rezistenci na kyselinu a alkalii, odolnost proti korozi, anti-stárnutí a mnoho dalších ukazatelů, které splňují standardy kvality produktu.
4. Krásná a praktická, vysoce kvalitní: Podle potřeb špičkových zákazníků můžeme vytvořit složité logo a různé barvy na povrchu stejného průlejového krytí personalizovaného designu, takže vzorec je delikátní, barva je jasná a jasná. Podle požadavků zákazníka může být vyroben na různé vystoupení a barvy napodobeniny kamene, které jsou stejné jako různé kamenné vozovky.
5. Silná ložisková kapacita: Spodní část přijímá speciální konstrukční strukturu a použité kontinuální vyztužené vlákno je vyrobeno z materiálu, aby se zajistilo, že je integrována tkanin vlákniny a skleněné vlákna, takže produkt má určitou ložiskovou kapacitu.
6. Ochrana životního prostředí, neklouzavý, nízký šum: Pokrytí průlezu po převrácení vozidla nebude proklouznout a nebude tam žádný nepříznivý hluk uší a znečištění.
Při instalaci kompozitního krytu průtonu postupujte podle těchto čtyř kroků:
1. Před instalací by měl být základ krytu průtonu čistý a pevný a vnitřní průměr, délka a šířka by měla být stanovena podle velikosti krytu průlezu.
2. Při instalaci kompozitního krytu na cementu na cementovou silnici by měl být věnován zdiva studny betonem a na periferii by měl být na periferii stanoven na periferii po dobu asi 10 dnů.
3. Při instalaci kompozitních krytů na asfaltovém chodníku by měla být věnována pozornost, aby se zabránilo stavebnímu stroji, které přímo válku na kryt průlezu a sedadla, aby se zabránilo poškození.
4. Chcete -li udržovat krásu krytu průlevu a jasný rukopis a vzorec, buďte opatrní, abyste při nalévání asfaltu a cementu na povrch vozovky nezískali kryt průlezu.
Vývojová cesta:
(1) Jeho síla je na druhé straně pouze v síle kamenných plastových krytů. Může nést více než 40 tun vozidel.
(2) jeho komplexní výkonnost je mezi krytem průlezu s kamenem a krytem betonu, což je lepší než beton; Může být použit při příležitostech s vysokými technickými požadavky na kryty.
(3) Jeho vynikající výhodou je, že nepoužívá vyztužení z ocelového kostru, ale je zesílena kompozitem skleněných vláken, která patří k produktům typu GRC. Proto má tu výhodu, že není ovlivněn, když cena oceli stále roste. Protože neobsahuje trochu železa, je to více proti krádeži než kamenné plastové a vláknité betonové kryty.
(4) Jeho rychlost vytvrzování je několikrát rychlejší než rychlost vlákna betonu a může být demontána za 8 hodin. Pokud je vyrobena ve třech směnách, může být demolována třikrát za 24 hodin. Přestože je množství plísní více než u kamenného plastu, jedná se pouze o 1/6 krytu z vlákna betonu. Může také snížit investice do plísní. S roční produkcí 10 000 sad krytů je zapotřebí pouze 10 sad forem.
(5) Kompozitní kryt průlezu je ideální, pokročilejší a nesrovnatelný s jinými formami (jako jsou gumové formy, plastové formy, plastové formy vyztužené ze skleněných vláken).
(6) Při neustálém zlepšování a aktualizaci kompozitního krytu průlezů překročily různé ukazatele průmyslovým standardem ministerstva výstavby a v podstatě dosáhly standardu kvality průmyslu mé země.
Paníserafina +86 15102806197
Čas příspěvku: APR-23-2022
