Kryt šachty z kompozitního materiálu je druh krytu kontrolní šachty a jsou vysvětleny její vlastnosti: poklop kontrolní šachty je složen určitým procesem s použitím polymeru jako matricového materiálu, přidáním výztužných materiálů, plniv atd.
Ve skutečnosti je pryskyřičný kryt šachty (také nazývaný plastový šachtový kryt vyztužený polymerovými skleněnými vlákny / kryt šachty z kompozitního materiálu) druh poklopu šachty, který používá skleněné vlákno a jeho produkty (skelná tkanina, páska, plsť, příze atd.) jako výztuž. materiály a syntetická pryskyřice jako matricový materiál.Skládá se z nenasycené polyesterové pryskyřice, plniv, iniciátorů, zahušťovadel, aditiv s nízkým smršťováním, činidel pro tvorbu fólií, pigmentů a výztužných materiálů atd., a pak je novým typem produktu pro pokrytí studní, který se lisuje při vysoké teplotě.
Z přidaných materiálů jsou hlavními materiály vyztužené vlákny (skelná tkanina, páska, plsť, příze atd.), které se vyznačují malou měrnou hmotností, velkou měrnou pevností a měrným modulem.Například kompozitní materiál z uhlíkových vláken a epoxidové pryskyřice, jeho specifická pevnost a specifický modul jsou několikanásobně větší než u oceli a slitiny hliníku a má také vynikající chemickou stabilitu, odolnost proti tření a opotřebení, samomazné, tepelná odolnost, odolnost proti únavě, odolnost Creep, snížení hluku, elektrická izolace a další vlastnosti.Kompozit z grafitového vlákna a pryskyřice může získat materiál s koeficientem roztažnosti téměř rovným nule.Další vlastností materiálů vyztužených vlákny je anizotropie, takže uspořádání vláken může být navrženo podle požadavků na pevnost různých částí výrobku.Kompozity s hliníkovou matricí vyztužené uhlíkovými vlákny a vlákny z karbidu křemíku si stále mohou udržet dostatečnou pevnost a modul při 500 °C.
Kompozitní poklopy lze rozdělit na BMC a SMC podle poptávky trhu, různých výrobních procesů a materiálů:
Materiály BMC (DMC) jsou hmoty pro hromadné formování.V Číně se často nazývá nenasycená polyesterová hmota pro tvarování.Hlavní surovinou je těstovitý prepreg, který je plně promíchán GF (nasekané skleněné vlákno), UP (nenasycená pryskyřice), MD (plnivo) a různými přísadami.Materiály DMC byly poprvé použity v bývalém Západním Německu a Spojeném království v 60. letech 20. století a poté byly vyvinuty ve Spojených státech a v Japonsku v 70. a 80. letech 20. století.Vzhledem k tomu, že BMC objemová lisovací hmota má vynikající elektrické vlastnosti, mechanické vlastnosti, tepelnou odolnost, odolnost proti chemické korozi a přizpůsobuje se různým lisovacím procesům, může splňovat požadavky na výkon různých produktů a je široce používána ve výrobě automobilů, železniční dopravě, stavebních doplňcích. , mechanické a elektrické výrobky a další obory.
Kompozity SMC jsou lisovací hmoty.Hlavní suroviny jsou složeny z GF (speciální příze), UP (nenasycená pryskyřice), aditiva s nízkou srážlivostí, MD (plniva) a různých pomocných látek.V Evropě se poprvé objevilo na počátku 60. let a kolem roku 1965 toto řemeslo postupně rozvíjely Spojené státy a Japonsko.Na konci 80. let moje země zavedla zahraniční pokročilé výrobní linky a výrobní procesy SMC.Kompozitní materiály SMC a jejich lisované výrobky SMC mají vynikající elektrické izolační vlastnosti, mechanické vlastnosti, tepelnou stabilitu a odolnost proti chemické korozi.Rozsah použití produktů SMC je proto zcela obvyklý.Současným vývojovým trendem je nahrazování BMC materiálů kompozity SMC.
Aplikace našich pryskyřičných poklopů nyní hraje v našem životě velkou roli a pryskyřičné poklopy vynikají svou samočistící funkcí.
Použití pryskyřičných poklopů na silnici má vlastnosti izolace, žádný hluk, žádnou recyklační hodnotu a přirozenou ochranu proti krádeži.U litinových poklopů je nenahraditelný.
Pryskyřičný poklop šachty je vyroben unikátním lisovacím procesem, díky kterému město vypadá zcela nově.Životnost je v zásadě 20-50 let.Pryskyřičný kompozitní kryt šachty vytvořený vysokoteplotním lisováním má výhody nízké hmotnosti a vysoké pevnosti, vynikající odolnosti proti únavě a bezpečnosti proti poškození.Má výhody jednoduchého tvarování, nízkého hluku při broušení, dobré odolnosti proti chemické korozi, dobré odolnosti vůči kyselinám a zásadám a krásného vzhledu a dále se snižují znečišťující látky v odpadní vodě.
Nyní na trhu jsou šachtové poklopy vyráběné různými výrobci kompozitních šachtových poklopů vyrobeny z různých materiálů, ale několik vlastností je podobných:
1. Silná ochrana proti krádeži: Kompozitní kryty šachet jsou obecně vyrobeny z nenasycené pryskyřice, skleněných vláken a dalších materiálů prostřednictvím speciálního výrobního procesu a produkty nemají žádnou recyklační hodnotu.Vyztužení není tak snadné.
2. Životnost: Díky použití vysoce výkonné pryskyřice, skleněných vláken a speciálního vzorce výrobního procesu je zajištěno pronikání kompozitního krytu studny do skleněného vlákna a adheze mezi nimi je výrazně zvýšena, takže materiál nebudou poškozeny působením cyklického zatížení.Dochází k vnitřnímu poškození, čímž je zajištěna životnost výrobku a stejné výhody jako u ostatních pryskyřičných kompozitních šachtových poklopů, čímž se účinně eliminuje nevýhoda špatné adheze.
3. Odolnost proti vysokým teplotám / nízkým teplotám, dobrý izolační výkon a silná odolnost proti korozi: výrobek je odolný proti korozi, netoxický a neškodný.Žádné kovové přísady.Může být použit na složitých a proměnlivých, drsných a náročných místech.Šachtové poklopy vyráběné výrobci kompozitních šachtových poklopů Bester byly testovány příslušnými národními autoritativními zkušebními institucemi a mají zjevnou odolnost proti kyselinám a zásadám, odolnost proti korozi, proti stárnutí a mnoho dalších ukazatelů, které splňují normy kvality výrobků.
4. Krásné a praktické, prvotřídní: podle potřeb špičkových zákazníků můžeme vytvořit komplexní LOGO a různé barvy na povrchu stejného krytu šachty personalizovaný design, takže vzor je jemný, barva je jasný a jasný.Dle požadavků zákazníka lze vyrobit různé vzhledy a barvy imitace kamene, které jsou stejné jako různé kamenné dlažby.
5. Silná nosnost: Dno má speciální designovou strukturu a použité kontinuální výztužné vlákno je vyrobeno z materiálu, aby se zajistilo, že vlákno a tkanina ze skleněných vláken jsou integrovány, takže produkt má určitou nosnost.
6. Ochrana životního prostředí, protiskluzová, nízká hlučnost: kryt průlezu neklouže po natočení vozu a nedojde k žádnému nepříznivému hluku a znečištění uší.
Při instalaci kompozitního poklopu šachty postupujte podle těchto čtyř kroků:
1. Před instalací by měl být základ poklopu úhledný a pevný a vnitřní průměr, délka a šířka by měly být určeny podle velikosti poklopu.
2. Při instalaci kompozitního krytu šachty na cementovou vozovku dbejte na to, aby zdivo ústí vrtu bylo vylito betonem a na obvodu by měl být založen betonový ochranný prstenec pro údržbu po dobu asi 10 dnů.
3. Při instalaci kompozitních šachtových poklopů na asfaltovou vozovku je třeba věnovat pozornost tomu, aby stavební stroje nerolovaly přímo poklop šachty a sedlo studny, aby nedošlo k poškození.
4. Aby byla zachována krása poklopu šachty a jasný rukopis a vzor, dávejte pozor, abyste poklop šachty neušpinili při lití asfaltu a cementu na povrch vozovky.
vývojová cesta:
(1) Jeho pevnost je na druhém místě po kamenných plastových poklopech šachet.Uveze více než 40 tun vozidel.
(2) Jeho komplexní výkon je mezi kamenno-plastovým poklopem šachty a betonovým poklopem šachty, který je lepší než u betonu;lze jej použít v případech s vysokými technickými požadavky na poklopy šachet.
(3) Jeho mimořádnou výhodou je, že nepoužívá ocelovou výztuhu skeletu, ale je vyztužený kompozitem ze skelných vláken, který patří mezi výrobky typu GRC.Má tedy tu výhodu, že se na něj nevztahuje, když cena oceli stále roste.Protože neobsahuje málo železa, je více proti krádeži než kamenné plastové a vláknobetonové poklopy šachet.
(4) Jeho rychlost vytvrzování je několikrát rychlejší než u vláknobetonu a lze jej vyjmout z formy za 8 hodin.Pokud se vyrábí ve třech směnách, lze jej demontovat třikrát za 24 hodin.Přestože množství plísní je větší než u kamenných plastů, je to pouze 1/6 vláknobetonového krytu šachty.Může také snížit investice do forem.Při roční produkci 10 000 sad poklopů je potřeba pouze 10 sad forem.
(5) Kompozitní poklop šachty je ideální, pokročilejší a nesrovnatelný s jinými formami (jako jsou pryžové formy, plastové formy, plastové formy vyztužené skleněnými vlákny).
(6) Při neustálém zlepšování a aktualizaci kompozitního poklopu šachty různé ukazatele překročily průmyslový standard ministerstva stavebnictví a v zásadě dosáhly standardu kvality průmyslu poklopů šachet v mé zemi.
paní Serafina +86 15102806197
Čas odeslání: 23. dubna 2022