Vývojové trendy a klíčové technologie inteligentních hydraulických lisů

Inteligentní hydraulické lisy jsou špičková výrobní zařízení, která se zaměřují především na proces návrhu, výroby a použitíhydraulické lisy.Využívá pokročilé inteligentní technologie, jako je vnímání informací, rozhodování a úsudek a bezpečné provádění k vytvoření systému člověk-stroj složený z lidských expertů a inteligentních strojů.Realizovat nejlepší organizaci a optimální alokaci zdrojů, jako jsou produkty, nástroje, prostředí a pracovníci, a rozšířit, rozšířit a částečně nahradit lidskou fyzickou a duševní práci ve výrobním procesu hydraulického tváření.Tento článek představí vývojové trendy a klíčové technologie inteligentních hydraulických lisů.

Trend vývoje inteligentních hydraulických lisů

1. Inteligentní.Křivku pohybu jezdce lze optimalizovat online podle různých výrobních procesů a požadavků na formy (jako je stříhání, tažení, vytlačování plechů, progresivní lisování atd.).Speciální pracovní charakteristiky mohou být navrženy tak, aby bylo možné provádět obtížné a vysoce přesné zpracování.Dosáhněte „volného pohybu“ posuvníku.
2. Vysoká účinnost.Počet zdvihů posuvníku lze nastavit v širokém rozsahu.Rychlost posuvu a zdvih lze snadno nastavit.S pomocí technologie více stanic a technologie automatického podávání se výrazně zvyšuje efektivita výroby.
3. Vysoká přesnost.Prostřednictvím technologie servořízení lze přesně ovládat pohyb hydraulického lisu.Obecně jsou vybaveny zařízením pro detekci posunutí jezdce.Libovolnou polohu jezdce lze přesně ovládat.Charakteristiky pohybu jezdců lze optimalizovat.Při natahování, ohýbání a otiskování může vhodná křivka posuvníku snížit odpružení a zlepšit přesnost dílů.

4. Funkční skládání.Pro nové procesy, jako je izotermické kování a superplastické tváření, se jezdec a prostor formy používají k vybudování teplotně řízeného topného prostředí.Proces kování, lisování a tepelného zpracování jsou kombinovány, aby se dosáhlo více použití v jednom stroji a zajistila se kvalita produktu.
5. Nízká hlučnost.Inteligentní hydraulický lis zjednodušuje převodový systém a snižuje hlučnost.Pomozte snížit hluk děrování nastavením křivky pohybu s nízkým šumem pro posuvník.Ve srovnání s tradičním děrováním může nový dvoustupňový proces děrování snížit hluk nejméně o 10 dB.
6. Vysoká účinnost úspory energie.Servohydraulický lis využívá přímý převod, který výrazně snižuje přenosové spoje, snižuje množství mazání a má vysokou udržovatelnost.Po zastavení jezdce se motor zastaví a spotřeba energie se výrazně sníží.
7. Snadná obsluha.Sledujte procesní operace a kvalitu pomocí moderní softwarové technologie a plánujte a optimalizujte celý výrobní proces na počítači.Uživatelské použití a ovládání jsou intuitivnější.
Inteligentní hydraulické lisy mají širší rozsah použití než tradiční hydraulické lisy a mají vysokou přidanou hodnotu.Může být použit v procesech přesného tváření, jako je lisování plechů, izotermické kování, lisování prášku, vulkanizace pryže, lisování dřevovláknitých desek za tepla, rovnání, lisování, vstřikování atd.

Klíčové technologie chytrých hydraulických lisů

Hlavní klíčové technologie pro vývoj inteligentních hydraulických lisů jsou následující:
1. Servomotor se používá k přímému pohonu hlavního olejového čerpadlahydraulický lis.V současné době stále existuje mnoho technických problémů u hydraulických čerpadel přímo poháněných vysoce výkonnými servomotory.Rozsah nastavení rychlosti hydraulického čerpadla musí být velmi velký.Hydraulické čerpadlo může normálně pracovat i pod 10 ot./min.Obecně je minimální rychlost hydraulického čerpadla 600 ot./min., což ztěžuje dosahování provozu ve velkém měřítku.Požadavky na regulaci rychlosti dojezdu.

2. Vysoce výkonný střídavý servomotor a řídicí systém pohonu.V současnosti se používají především spínané reluktanční motory (SMR), které mají přednosti v jednoduchosti a spolehlivosti, efektivním čtyřkvadrantovém provozu v širokém rozsahu otáček a točivého momentu, vysoké rychlosti odezvy a nízké ceně.Jeho nevýhodou jsou velké výkyvy točivého momentu a velké vibrace.Systém má nelineární charakteristiky, vysoké náklady na řízení a nízkou hustotu výkonu.Je nutné vyvinout vysoce výkonnou technologii řízení střídavých servomotorů a související aplikační technologii.

3. Speciální řídicí systém.Technologie řízení hydraulického tlaku a polohy lisu s uzavřenou smyčkou je realizována prostřednictvím změn otáček servomotoru.Vzhledem k tomu, že většina stávajících hydraulických lisů je řízena pomocí PLC, používají chytré hydraulické lisy hydraulické řízení tlaku a rychlosti v uzavřené smyčce, což vyžaduje velké množství výpočtů a je obtížné splnit požadavky na flexibilitu procesu.Musí být vyvinut vyhrazený řídicí systém využívající průmyslové PC.

4. Energetické využití a systém hospodaření s energií.Abychom co nejvíce snížili ztráty energie, je nutné rekuperovat a znovu využít potenciální energii způsobenou hmotností jezdce a energii generovanou odlehčením tlaku olejového válce.Pokud jde o hospodaření s energií, protože okamžitý výkon je mnohonásobně větší než průměrný výkon, musí se nasazení energie provádět ve velkých inteligentních hydraulických strojích, aby se zabránilo dopadu na elektrickou síť.

5. Optimalizace tvářecího procesu na základě inteligentního hydraulického lisu.Materiály a tvary dílů jsou různé a podle toho se liší i jejich výrobní postupy.Inteligentní hydraulický lis je optimalizován a kombinován s různými tvářecími procesy a pouze pochopením nejlepší cesty procesu může uplatnit svou převahu.Studium tvářecího mechanismu různých tvářecích procesů a stanovení optimalizovaných parametrů vhodných pro tvářecí proces je velmi důležité pro zlepšení kvality produktu a efektivity výroby a snížení výrobních nákladů.

6. Optimalizovaný design těla chytrého hydraulického lisu.Ve srovnání s tradičními hydraulickými lisy mají inteligentní hydraulické lisy výhody úspory energie, snížení hluku, více funkcí atd. a jejich konstrukce těla vyžaduje zvážení více faktorů.Zahrnuje především různé možné efekty tepelného zpracování, extrémní pracovní podmínky, pracovní frekvenci, složitost dílů atd.

Konstrukce těla servohydraulického lisu vyžaduje vytvoření konstrukční metody a technického systému v rámci omezení tuhosti, pevnosti a dynamického výkonu kovacího obráběcího stroje.

7. Software sloužící k návrhu a výrobě inteligentních hydraulických lisů.Fáze návrhu inteligentního hydraulického lisu vyžaduje software konečných prvků a optimalizační software k provádění výpočtů spojů ve více polích, které simulují provozní proces procesu tepelného zpracování a poskytují uživatelům intuitivní zážitek.Během provozu je zapotřebí výkonná inteligentní databáze procesů, odborná knihovna, vzdálená diagnostika poruch a další software pro podporu online výpočtů procesů pro dosažení nejlepšího procesu.Po provozu jsou včas shromážděny příslušné výrobní informace a informace o provozu zařízení, aby byl chráněn normální provoz zařízení.

V současné době mají špičková výrobní zařízení a inteligentní hydraulické lisy široké uplatnění.Zhengxije profesionálvýrobce hydraulických lisovacích zařízení v Číně, poskytující vysokou kvalitukompozitní hydraulické lisy, hydraulické lisy pro hluboké tažení, kovací hydraulické lisya chytré hydraulické lisy.Pokud máte nějaké potřeby, kontaktujte nás.