Změna teploty během lisovacího procesu FRP je složitější.Protože plast je špatný vodič tepla, je teplotní rozdíl mezi středem a okrajem materiálu na začátku lisování velký, což způsobí, že reakce vytvrzování a zesíťování nezačne současně ve vnitřním a vnější vrstvy materiálu.
Za předpokladu, že se nepoškodí pevnost a další výkonnostní ukazatele produktu, je vhodné zvýšení teploty lisování výhodné pro zkrácení lisovacího cyklu a zlepšení kvality produktu.
Pokud je teplota tváření příliš nízká, má roztavený materiál nejen vysokou viskozitu a špatnou tekutost, ale také proto, že je obtížné plně proběhnout zesíťovací reakci, pevnost produktu není vysoká, vzhled je matný a slepování formy a vyhazovací deformace dojít při demontáži.
Teplota tvarování je teplota formy specifikovaná během tvarování.Tento procesní parametr určuje podmínky přenosu tepla formy na materiál v dutině a má rozhodující vliv na tavení, tečení a tuhnutí materiálu.
Materiál povrchové vrstvy je vytvrzen dříve teplem, aby se vytvořila tvrdá skořepinová vrstva, zatímco pozdější smrštění materiálu vnitřní vrstvy je omezeno vnější tvrdou skořepinovou vrstvou, což má za následek zbytkové tlakové napětí v povrchové vrstvě lisovaného výrobku, a vnitřní vrstva je Zbytkové tahové napětí, existence zbytkového napětí způsobí deformaci, praskání a snížení pevnosti produktu.
Proto je přijetí opatření ke snížení teplotního rozdílu mezi vnitřní a vnější stranou materiálu v dutině formy a eliminace nerovnoměrného vytvrzování jednou z důležitých podmínek pro získání vysoce kvalitních produktů.
Teplota lisování SMC závisí na exotermické špičkové teplotě a rychlosti vytvrzování vytvrzovacího systému.Obvykle je teplotní rozsah s mírně nižší vytvrzovací špičkovou teplotou rozsah vytvrzovací teploty, který je obecně asi 135-170 °C a je určen experimentem;rychlost vytvrzování je rychlá Teplota systému je nižší a teplota systému s pomalou rychlostí vytvrzování je vyšší.
Při tváření tenkostěnných výrobků vezměte horní mez teplotního rozsahu a tváření silnostěnných výrobků spodní mez teplotního rozsahu.Při tváření tenkostěnných výrobků s velkou hloubkou by se však měla vzhledem k dlouhému procesu brát také spodní hranice teplotního rozsahu, aby se zabránilo tuhnutí materiálu během procesu toku.
Čas odeslání: duben-09-2021
