produkty

Automatický feritový magnetický hydraulický lis

Stručný popis:

Komponenty stroje: lis (včetně svazku magnetizovaného drátu), hydraulická čerpací stanice, elektrická ovládací skříň, vstřikovací a míchací systém, vakuová nádrž;rám formy, stroj pro automatické odebírání polotovaru.


Detail produktu

Štítky produktu

Komponenty stroje: lis (včetně svazku magnetizovaného drátu), hydraulická čerpací stanice, elektrická ovládací skříň, vstřikovací a míchací systém, vakuová nádrž;rám formy, stroj pro automatické odebírání polotovaru.

Whatsapp: +86 176 0282 8986

Základní technické specifikace

1) Servohydraulický systém zubového čerpadla se používá k chlazení tlakového oleje, aby byl zajištěn tlak, stabilita a spolehlivost, když je lis používán nepřetržitě po dlouhou dobu;

2) Nízká spotřeba energie a úspora energie.Spotřeba energie celého stroje je podobná jako u 150tunového lisu a výkon směny je o 53 % vyšší než u 150tunového lisu;

3) Standardní základna formy je upevněna na hostiteli a tvarované díly lze rychle rozebrat a vyměnit při výměně formy a základna formy a forma jsou nezávislé;

4) Hlavní tělo je plně lité (nebo litinové) tělo a horní a spodní pracovní stoly, základny forem, železná jádra obalená magnetizovaným drátem atd. jsou všechny díly z lité oceli.Vysoká mechanická pevnost, kompaktní konstrukce, malá instalační plocha, vhodná pro ruční nebo automatické odebírání polotovarů;

5) Hlavní jednotka je čtyřsloupová konstrukce, která využívá horní namontovaný vzduchem chlazený drátěný balíček.

6) Přijměte dotykovou obrazovku a senzor k realizaci rozhraní člověk-stroj, ladění je pohodlné a rychlé;

7) Hydraulické komponenty vysokotlaké čerpací stanice používají italské technické ventily,

8) Uspokojte kejdu s nízkým obsahem vody (34% obsah vody), automatické vstřikování, stabilní a spolehlivé sání

Firemní případ

obrázek1
obrázek2
obrázek3

Parametry stroje

název

Jednotka

Hodnota

Modelka

/

YF-230T

Síla horního válce

KN

2300

Průměr horního válce

mm

360

Zdvih horního válce

mm

495

Nižší síla válce

KN

1000

Spodní průměr válce

mm

250

Spodní zdvih válce

mm

145

Rychlost berana

Zavírání

mm/s

180

Pomalý přístup

mm/s

2-10

Pomalé lisování

mm/s

0,02-1,5 (nastavitelné)

Rychlé lisování

mm/s

0,1-2,5 (nastavitelné)

Vrátit se

mm/s

90

Rychlost vystřelování

Vyhodit ven

mm/s

20

Vrátit se

mm/s

35

Max.volný prostor horního a spodního pracovního stolu

mm

1080

Velikost pracovního stolu (délka x šířka)

mm

1460 × 860

Vrchní montáž vzduchem chlazeného drátu

/

Vzduchem chlazená magnetizační cívka 100 000 ampér-otáčky

Max.vstřikovací objem vstřikovacího čerpadla

L

4.1

Max.plnění mixéru

L

180

Celkový výkon celého stroje

KW

65

Základ formy

/

550 mm mezera mezi základnami formy, výška 300 mm

Doba cyklu

S

<60

Pilíř

kompozitní hydraulický lis (46)

Vodící sloupky (pilíře) budou vyrobeny zOcel C45 kovaná za teplaa mají tloušťku tvrdého chromu 0,08 mm.A proveďte kalení a popouštění.

Hlavní tělo

Konstrukce celého stroje využívá počítačový optimalizační návrh a analýzy s konečným prvkem.Pevnost a tuhost zařízení je dobrá a vzhled je dobrý.Všechny svařované části těla stroje jsou svařeny kvalitní ocelovou deskou Q345B, která je pro zajištění kvality svařování svařena oxidem uhličitým.

obrázek36

Válec

Díly

Fjíst

Hlaveň válce

  1. Vyrobeno z 45# kované oceli, kalení a temperování
  2. Jemné broušení po válcování

Pístnice

  1. Vyrobeno z chlazené litiny, kalení a temperování
  2. Povrch je válcován a poté pochromován, aby byla zajištěna povrchová tvrdost nad 48~55 HRC
  3. Drsnost 0,8

těsnění

Přijměte kvalitní těsnicí kroužek japonské značky NOK

Píst

Vedené měděným pokovením, dobrá odolnost proti opotřebení, zajišťující dlouhodobý provoz válce

Servo systém

1.Složení servosystému

obrázek37

Princip servořízení

Horní komora hlavního válce je vybavena snímačem tlaku, šoupátko je vybaveno ovladačem snímače zdvihu.Podle signálu zpětné vazby tlaku, signálu zpětné vazby polohy, signálu daného tlaku, signálu dané polohy a signálu dané rychlosti pro výpočet rychlosti otáčení servomotoru, pro řízení výstupu čerpadla pro řízení tlaku, rychlosti a polohy.

Lis využívá PID k úpravě tlaku a polohy prostřednictvím rychlosti servomotoru před řízením v uzavřené smyčce.Nastavením rychlosti servomotoru může řídit tlak, rychlost, polohu a další parametry hydraulického lisu, a to odstraněním tlakového regulačního ventilu, průtokového regulačního ventilu a dalších součástí v hydraulickém regulačním obvodu, aby se zjednodušil.

3.Výhody servosystému

Úspora energie

obrázek42
obrázek43

Ve srovnání s tradičním systémem variabilního čerpadla spojuje systém servoolejového čerpadla rychlou plynulou regulaci rychlosti servomotoru a charakteristiku samoregulačního tlaku oleje hydraulického olejového čerpadla, což přináší obrovský potenciál úspory energie a energie.míra úspor může dosáhnout až 30%-80%.

Účinný

obrázek44
obrázek45

Rychlost odezvy je vysoká a doba odezvy je kratší než 20 ms, což zlepšuje rychlost odezvy hydraulického systému.

Přesnost

Vysoká rychlost odezvy zaručuje přesnost otevírání a zavírání, přesnost polohy může dosáhnout 0,1 mm a přesnost polohování speciální funkce může dosáhnout ±0,01 mm.

Vysoce přesný modul algoritmu PID s vysokou odezvou zajišťuje stabilní tlak v systému a kolísání tlaku menší než ±0,5 bar, čímž zlepšuje kvalitu produktu.

Ochrana životního prostředí

Hlučnost: Průměrná hlučnost hydraulického servosystému je o 15-20 dB nižší než u původního variabilního čerpadla.

Teplota: Po použití servosystému se teplota hydraulického oleje celkově sníží, což prodlužuje životnost hydraulického těsnění nebo snižuje výkon chladiče.

Program

Průmyslový hostitelský počítač s více obrazovkami realizuje hlavní procesní parametry a chybová hlášení lisu, zejména včetně následujících základních informací:

kompozitní hydraulický lis (48)

●Křivka(Mpa、℃)● Chráněno heslem ●Digitální displej ●Vysledovatelnost dat

kompozitní hydraulický lis (49)
Poloha plunžru, 0 v plně otevřené poloze Časovač cyklu

Výfuk vzduchu

Vytvrzovací cyklus, fáze v programu. Tlak svorky

Rychlost

 

Bezpečnostní zařízení

rám-1

Fotoelektrický bezpečnostní kryt vpředu a vzadu

rám-2

Slide Locking na TDC

rám-3

Stojan pro dvouruční ovládání

rám-4

Hydraulický podpůrný pojistný okruh

rám-5

Ochrana proti přetížení: Bezpečnostní ventil

rám-6

Alarm hladiny kapaliny: Hladina oleje

rám-7

Teplota oleje Varování

rám-8

Každá elektrická část má ochranu proti přetížení

rám-9

Bezpečnostní bloky

rám-10

Pro pohyblivé části jsou k dispozici pojistné matice

Všechny pohyby lisu mají bezpečnostní blokovací funkci, např. pohyblivý pracovní stůl nebude fungovat, dokud se polštář nevrátí do výchozí polohy.Skluzavka nemůže stisknout, když se tlačí pohyblivý pracovní stůl.Když dojde ke konfliktu, na dotykové obrazovce se zobrazí alarm a ukáže, o jaký konflikt jde.

Hydraulický systém

obrázek57

Vlastnosti

1. Olejová nádrž byla nastavena na filtrační systém nuceného chlazení (chlazení olejovým chladičem, teplota oleje ≤ 55 ℃, ujistěte se, že stroj může stabilně lisovat za 24 hodin.)

2. Hydraulický systém využívá integrovaný systém řízení ventilů kazet s rychlou odezvou a vysokou účinností přenosu.

3. Nádrž na olej je vybavena vzduchovým filtrem pro komunikaci s vnějškem, aby se zajistilo, že nedojde ke znečištění hydraulického oleje.

4.Spojení mezi plnicím ventilem a palivovou nádrží využívá pružný spoj, který zabraňuje přenosu vibrací do palivové nádrže a zcela řeší problém úniku oleje.

5.Potrubí hydraulického oleje je vyrobeno hlavně z bezešvé ocelové trubky a dráha oleje s velkým průměrem je přírubová.Připojení potrubí je co nejvíce připojeno přírubou SAE.Jedná se o typ svařování na tupo s dobrým svařovacím účinkem a účinně řeší problém úniku oleje způsobený špatným svařováním.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji