Tueddiadau datblygu a thechnolegau allweddol gweisg hydrolig deallus

Mae gweisg hydrolig deallus yn offer gweithgynhyrchu pen uchel, gan dargedu proses ddylunio, gweithgynhyrchu a defnyddio yn bennafgweisg hydrolig. Mae'n defnyddio technolegau deallus datblygedig fel canfyddiad gwybodaeth, gwneud penderfyniadau a barn, a gweithredu'n ddiogel i ffurfio system peiriannau dynol sy'n cynnwys arbenigwyr dynol a pheiriannau deallus. Gwireddu trefniadaeth orau a dyraniad gorau posibl adnoddau fel cynhyrchion, offer, yr amgylchedd a gweithwyr, ac ehangu, ymestyn a disodli llafur corfforol a meddyliol dynol yn rhannol yn y broses weithgynhyrchu hydrofformio. Bydd yr erthygl hon yn cyflwyno tueddiadau datblygu a thechnolegau allweddol gweisg hydrolig deallus.

Tuedd ddatblygu gweisg hydrolig deallus

1. Deallus. Gellir optimeiddio'r gromlin cynnig llithrydd ar -lein yn unol â gwahanol brosesau cynhyrchu a gofynion llwydni (megis blancio, lluniadu, allwthio dalennau, stampio marw blaengar, ac ati). Gellir cynllunio cromliniau nodweddiadol gweithio arbennig i berfformio prosesu anodd a manwl gywirdeb uchel. Cyflawni “symud yn rhydd” y llithrydd.
2. Effeithlonrwydd Uchel. Gellir gosod nifer y strôc llithrydd o fewn ystod eang. Mae'n hawdd addasu'r cyflymder llithrydd a'r strôc. Gyda chymorth technoleg aml-orsaf a thechnoleg bwydo awtomatig, mae effeithlonrwydd cynhyrchu yn cael ei wella'n fawr.
3. Precision uchel. Trwy dechnoleg rheoli servo, gellir rheoli'n fanwl gywir i'r wasg hydrolig. Yn gyffredinol, mae ganddyn nhw ddyfais canfod dadleoli llithrydd. Gellir rheoli'n gywir unrhyw safle yn y llithrydd. Gellir optimeiddio nodweddion cynnig llithrydd. Wrth ymestyn, plygu, ac argraffnod, gall y gromlin llithrydd briodol leihau'r gwanwyn yn ôl a gwella cywirdeb y rhannau.

4. Cyfansawdd swyddogaethol. Ar gyfer prosesau newydd fel ffugio isothermol a ffurfio superplastig, defnyddir y llithrydd a'r gofod llwydni i adeiladu amgylchedd gwresogi a reolir gan dymheredd. Mae'r broses ffugio, y broses stampio a'r trin gwres yn cael eu cyfuno i gyflawni sawl defnydd mewn un peiriant a sicrhau ansawdd y cynnyrch.
5. Sŵn isel. Mae'r wasg hydrolig ddeallus yn symleiddio'r system drosglwyddo ac yn lleihau sŵn. Helpu i leihau sŵn dyrnu trwy osod cromlin cynnig sŵn isel ar gyfer y llithrydd. O'i gymharu â dyrnu traddodiadol, gall y broses dyrnu dau gam newydd leihau sŵn o leiaf 10 dB.
6. Effeithlonrwydd arbed ynni uchel. Mae'r wasg hydrolig servo yn mabwysiadu trosglwyddiad uniongyrchol, sy'n lleihau'r cysylltiadau trosglwyddo yn fawr, yn lleihau faint o iriad, ac sydd â chynaliadwyedd cryf. Ar ôl i'r llithrydd stopio, mae'r modur yn stopio ac mae'r defnydd o ynni yn cael ei leihau'n sylweddol.
7. Hawdd i weithredu. Monitro gweithrediadau ac ansawdd prosesau trwy dechnoleg meddalwedd fodern, a chynllunio a gwneud y gorau o'r broses weithgynhyrchu gyfan ar y cyfrifiadur. Mae defnyddio a gweithredu defnyddwyr yn fwy greddfol.
Mae gan weisg hydrolig deallus ystod ehangach o ddefnyddiau na gweisg hydrolig traddodiadol ac mae ganddynt werth ychwanegol uchel. Gellir ei ddefnyddio mewn prosesau ffurfio manwl fel stampio plât metel, ffugio isothermol, gwasgu powdr, vulcanization rwber, gwasgu poeth ar fwrdd ffibr, sythu, ffitio'r wasg, mowldio chwistrelliad, ac ati.

Technolegau allweddol gweisg hydrolig craff

Mae'r prif dechnolegau allweddol ar gyfer datblygu gweisg hydrolig deallus fel a ganlyn:
1. Defnyddir y modur servo i yrru prif bwmp olew yhydrolig gwasg. Ar hyn o bryd, mae yna lawer o anawsterau technegol o hyd mewn pympiau hydrolig sy'n cael eu gyrru'n uniongyrchol gan foduron servo pŵer uchel. Mae'n ofynnol i ystod addasu cyflymder y pwmp hydrolig fod yn fawr iawn. Gall y pwmp hydrolig weithio fel arfer hyd yn oed yn is na 10 rpm. Yn gyffredinol, cyflymder lleiaf y pwmp hydrolig yw 600 rpm, sy'n ei gwneud hi'n anodd cyflawni gweithrediad ar raddfa fawr. Gofynion Rheoleiddio Cyflymder Ystod.

2. System Rheoli Modur a Gyrru Servo Pwer Uchel. Ar hyn o bryd, defnyddir moduron amharodrwydd wedi'u newid (SMR) yn bennaf, sydd â manteision symlrwydd a dibynadwyedd, gweithrediad pedwar cwadrant effeithlon mewn ystod eang o gyflymder a torque, cyflymder ymateb cyflym, a chost isel. Ei anfanteision yw amrywiadau torque mawr a dirgryniadau mawr. Mae gan y system nodweddion aflinol, costau rheoli uchel, a dwysedd pŵer isel. Mae angen datblygu technoleg rheoli modur AC pŵer uchel a thechnoleg cymwysiadau cysylltiedig.

3. System Rheoli Arbennig. Gwireddir technoleg rheoli dolen gaeedig pwysau a safle'r wasg hydrolig trwy newidiadau yng nghyflymder modur servo. Gan fod y mwyafrif o weisg hydrolig presennol yn cael eu rheoli gan PLC, mae gweisg hydrolig craff yn defnyddio pwysau hydrolig a rheolaeth y rhaglen dolen gaeedig cyflymder, sy'n gofyn am lawer iawn o gyfrifiad ac sy'n anodd diwallu anghenion hyblygrwydd proses. Rhaid datblygu system reoli bwrpasol gan ddefnyddio cyfrifiadur diwydiannol.

4. System Adfer Ynni a Rheoli Ynni. Er mwyn lleihau colli egni gymaint â phosibl, mae angen adfer ac ailddefnyddio'r egni posibl a achosir gan bwysau'r llithrydd a'r egni a gynhyrchir gan leddfu pwysau'r silindr olew. O ran rheoli ynni, gan fod y pŵer ar unwaith lawer gwaith yn fwy na'r pŵer cyfartalog, rhaid defnyddio ynni mewn peiriannau hydrolig deallus mawr er mwyn osgoi effaith ar y grid pŵer.

5. Ffurfio Optimeiddiad Proses yn Seiliedig ar Wasg Hydrolig Deallus. Mae deunyddiau a siapiau rhannau yn wahanol, ac mae eu prosesau cynhyrchu hefyd yn wahanol yn unol â hynny. Mae'r wasg hydrolig ddeallus yn cael ei optimeiddio a'i chyfuno ag amrywiol brosesau ffurfio, a dim ond trwy ddeall y llwybr proses gorau y gall weithredu ei ragoriaeth. Mae astudio mecanwaith ffurfio amrywiol brosesau ffurfio a sefydlu paramedrau optimized sy'n addas ar gyfer y broses ffurfio yn bwysig iawn ar gyfer gwella ansawdd cynnyrch ac effeithlonrwydd cynhyrchu a lleihau costau cynhyrchu.

6. Dyluniad optimized corff y wasg hydrolig craff. O'u cymharu â gweisg hydrolig traddodiadol, mae gan weisg hydrolig deallus fanteision arbed ynni, lleihau sŵn, swyddogaethau lluosog, ac ati, ac mae angen ystyried mwy o ffactorau ar ddyluniad eu corff. Mae'n cynnwys yn bennaf effeithiau prosesu thermol posibl, amodau gwaith eithafol, amlder gweithio, cymhlethdod rhannau, ac ati.

Mae angen ffurfio dull dylunio a system dechnegol ar ddyluniad corff y wasg hydrolig servo o dan gyfyngiadau stiffrwydd, cryfder a pherfformiad deinamig yr offeryn peiriant ffugio.

7. Meddalwedd sy'n gwasanaethu dylunio a gweithgynhyrchu gweisg hydrolig deallus. Mae angen meddalwedd elfen ac optimeiddio cyfyngedig i berfformio cyfrifiadau cyplu aml-gae i efelychu proses weithredu'r broses brosesu thermol a rhoi profiad greddfol i ddefnyddwyr i efelychu meddalwedd hydrolig deallus i berfformio cyfrifiadau cyplu aml-gae i efelychu proses weithredu'r broses brosesu. Yn ystod y llawdriniaeth, mae angen cronfa ddata broses ddeallus bwerus, llyfrgell arbenigol, diagnosis nam o bell, a meddalwedd arall i gefnogi cyfrifiadau prosesau ar -lein i gyflawni'r broses orau. Ar ôl gweithredu, cesglir gwybodaeth weithredu ac offer gweithgynhyrchu berthnasol mewn modd amserol i amddiffyn gweithrediad arferol yr offer.

Ar hyn o bryd, mae gan offer gweithgynhyrchu pen uchel a gweisg hydrolig deallus ragolygon cais eang.Zhengxiyn weithiwr proffesiynolGwneuthurwr Offer Gwasg Hydrolig yn Tsieina, yn darparu o ansawdd uchelgweisg hydrolig cyfansawdd, gweisg hydrolig lluniadu dwfn, ffugio gweisg hydrolig, a gweisg hydrolig craff. Os oes gennych unrhyw anghenion, cysylltwch â ni.