YProses Mowldio Deunydd SMCyw'r un mwyaf effeithlon yn y broses mowldio deunydd plastig/cyfansawdd wedi'i atgyfnerthu â ffibr gwydr. Mae gan y broses fowldio SMC lawer o fanteision, megis: maint cynnyrch cywir, arwyneb llyfn, ymddangosiad cynnyrch da ac ailadroddadwyedd maint, gellir mowldio strwythur cymhleth ar un adeg, nid oes angen i brosesu eilaidd niweidio'r cynnyrch, ac ati. Fodd bynnag, bydd diffygion gwael hefyd yn ymddangos yn y broses gynhyrchu mowldio SMC, a amlygir yn bennaf yn y rhesymau canlynol: yn y rhesymau canlynol:
(I)Diffyg deunydd: Mae diffyg deunydd yn golygu nad yw'r rhannau wedi'u mowldio SMC wedi'u llenwi'n llwyr, ac mae'r safleoedd cynhyrchu wedi'u crynhoi yn bennaf ar ymylon y cynhyrchion SMC, yn enwedig gwreiddiau a thopiau'r corneli.
(a) llai o ryddhau deunydd
(b) Mae gan ddeunydd SMC hylifedd gwael
(C) Pwysau offer annigonol
(ch) halltu yn rhy gyflym
Mecanwaith Cynhyrchu a Gwrthfesurau:
① Ar ôl i'r deunydd SMC gael ei blastigio gan wres, mae'r gludedd toddi yn fawr. Cyn i'r adwaith croesgysylltu a solidiad gael ei gwblhau, nid oes digon o amser, pwysau a chyfaint i lenwi ceudod y mowld â'r toddi.
②) Mae amser storio deunydd mowldio SMC yn rhy hir, ac mae'r styrene yn anadlu gormod, gan arwain at ostyngiad sylweddol yn priodweddau llif y deunydd mowldio SMC.
③ Nid yw'r past resin wedi'i socian i'r ffibr. Ni all y past resin yrru'r ffibr i lifo wrth fowldio, gan arwain at brinder deunydd. Ar gyfer y prinder deunyddiau a achosir gan y rhesymau uchod, yr ateb mwyaf uniongyrchol yw cael gwared ar y deunyddiau mowldiedig hyn wrth dorri deunyddiau.
Mae swm bwydo yn achosi prinder deunydd. Yr ateb yw cynyddu'r swm bwydo yn briodol.
⑤ Mae gormod o aer a llawer o fater cyfnewidiol yn y deunydd mowldio. Yr ateb yw cynyddu nifer y gwacáu yn briodol; Cynyddwch yr ardal fwydo yn briodol a'r burp am gyfnod penodol o amser i lanhau'r mowld; cynyddu'r pwysau mowldio yn briodol.
⑥ Mae'r pwysau'n rhy hwyr, ac mae'r deunydd wedi'i fowldio wedi cwblhau traws-gysylltu a halltu cyn llenwi ceudod y mowld. ⑦ Os yw tymheredd y mowld yn rhy uchel, bydd yr adwaith croes-gysylltu a halltu yn symud ymlaen, felly dylid gostwng y tymheredd yn briodol.
(2)Stoma.Mae tyllau bach rheolaidd neu afreolaidd ar wyneb y cynnyrch, y mae'r rhan fwyaf ohonynt yn cael eu cynhyrchu ar waliau tenau top a chanol y cynnyrch.
Mecanwaith Cynhyrchu a Gwrthfesurau:
① Mae'r deunydd mowldio SMC yn cynnwys llawer iawn o aer ac mae'r cynnwys cyfnewidiol yn fawr, ac nid yw'r gwacáu yn llyfn; Nid yw effaith tewhau'r deunydd SMC yn dda, ac ni ellir gyrru'r nwy allan yn effeithiol. Gellir rheoli'r achosion uchod yn effeithiol trwy gyfuniad o gynyddu nifer y fentiau a glanhau'r mowld.
② Mae'r ardal fwydo yn rhy fawr, gellir rheoli'r ardal fwydo yn briodol. Yn y broses weithredu wirioneddol, gall ffactorau dynol hefyd achosi trachoma. Er enghraifft, os yw'r gwasgedd yn rhy gynnar, gall fod yn anodd i'r nwy sydd wedi'i lapio yn y cyfansoddyn mowldio gael ei ollwng, gan arwain at ddiffygion arwyneb fel pores ar wyneb y cynnyrch.
(3)Warpage ac anffurfiad. Y prif reswm yw halltu anwastad y cyfansoddyn mowldio a chrebachu'r cynnyrch ar ôl ei arddangos.
Mecanwaith Cynhyrchu a Gwrthfesurau:
Yn ystod adwaith halltu y resin, mae'r strwythur cemegol yn newid, gan achosi crebachu cyfaint. Mae unffurfiaeth y halltu yn gwneud i'r cynnyrch dueddu i ystof i'r ochr gyntaf wedi'i halltu. Yn ail, mae cyfernod ehangu thermol y cynnyrch yn fwy nag un y mowld dur. Pan fydd y cynnyrch yn cael ei oeri, mae ei gyfradd crebachu unffordd yn fwy na chyfradd crebachu gwres unffordd y mowld. I'r perwyl hwn, mabwysiadir y dulliau canlynol i ddatrys y broblem:
①reduce y gwahaniaeth tymheredd rhwng y mowldiau uchaf ac isaf, a gwneud y dosbarthiad tymheredd mor hyd yn oed â phosibl;
②use gosodiadau oeri i gyfyngu ar ddadffurfiad;
③ Yn cynyddu'r pwysau mowldio yn briodol, cynyddu crynoder strwythurol y cynnyrch, a lleihau cyfradd crebachu'r cynnyrch;
④ estyn yr amser cadw gwres yn briodol i ddileu straen mewnol.
Cyfradd crebachu halltu deunydd SMC.
(4)Pothellu.Y chwydd hanner cylchol ar wyneb y cynnyrch wedi'i halltu.
Mecanwaith Cynhyrchu a Gwrthfesurau:
Efallai bod y deunydd wedi'i wella'n anghyflawn, mae'r tymheredd lleol yn rhy uchel, neu mae'r cynnwys cyfnewidiol yn y deunydd yn fawr, a'r trapiau aer rhwng y cynfasau, sy'n gwneud y chwydd hanner cylchol ar wyneb y cynnyrch.
(① Pan fydd yn cynyddu'r pwysau mowldio
(② Estynwch yr amser cadw gwres
(③) Gostyngwch dymheredd y mowld.
④reduce yr ardal dadflino
(5)Mae lliw arwyneb y cynnyrch yn anwastad
Mecanwaith Cynhyrchu a Gwrthfesurau:
① Nid yw tymheredd y llwydni yn unffurf, ac mae'r rhan yn rhy uchel. Dylai tymheredd y mowld gael ei reoli'n iawn;
Yn gyffredinol, gall hylifedd poor y deunydd mowldio, gan arwain at ddosbarthiad ffibr anwastad, gynyddu'r pwysau mowldio i gynyddu hylifedd y toddi;
Ni ellir cymysgu a resin yn dda yn y broses o gyfuno past lliw.
Amser Post: Mai-04-2021
