Gofannu yw'r enw cyfunol ar gyfer ffugio a stampio.Mae'n ddull prosesu ffurfio sy'n defnyddio morthwyl, einion, a dyrnu peiriant ffugio neu fowld i roi pwysau ar y gwag i achosi dadffurfiad plastig i gael rhannau o'r siâp a'r maint gofynnol.
Beth sy'n ffugio
Yn ystod y broses ffugio, mae'r gwag cyfan yn mynd trwy anffurfiad plastig sylweddol a llif cymharol fawr o blastig.Yn y broses stampio, mae'r gwag yn cael ei ffurfio'n bennaf trwy newid safle gofodol pob ardal ran, ac nid oes llif plastig dros bellter mawr y tu mewn iddo.Defnyddir gofannu yn bennaf i brosesu rhannau metel.Gellir ei ddefnyddio hefyd i brosesu rhai anfetelau, megis plastigau peirianneg, rwber, bylchau ceramig, brics, a ffurfio deunyddiau cyfansawdd.
Mae rholio, lluniadu, ac ati mewn diwydiannau ffugio a metelegol i gyd yn brosesu plastig neu bwysau.Fodd bynnag, defnyddir gofannu yn bennaf i gynhyrchu rhannau metel, tra bod rholio a lluniadu yn cael eu defnyddio'n bennaf i gynhyrchu deunyddiau metel cyffredinol fel platiau, stribedi, pibellau, proffiliau a gwifrau.
Dosbarthiad Gofannu
Mae meithrin yn cael ei ddosbarthu'n bennaf yn ôl dull ffurfio a thymheredd dadffurfiad.Yn ôl y dull ffurfio, gellir rhannu gofannu yn ddau gategori: ffugio a stampio.Yn ôl y tymheredd dadffurfiad, gellir rhannu gofannu yn gofannu poeth, gofannu oer, gofannu cynnes, a gofannu isothermol, ac ati.
1. gofannu poeth
Gofannu poeth yn gofannu perfformio yn uwch na'r tymheredd recrystallization y metel.Gall cynyddu'r tymheredd wella plastigrwydd y metel, sy'n fuddiol i wella ansawdd cynhenid y darn gwaith a'i wneud yn llai tebygol o gracio.Gall tymheredd uchel hefyd leihau ymwrthedd dadffurfiad metel a lleihau'r tunelledd sydd ei angengofannu peiriannau.Fodd bynnag, mae yna lawer o brosesau gofannu poeth, mae cywirdeb y workpiece yn wael, ac nid yw'r wyneb yn llyfn.Ac mae'r gofaniadau'n dueddol o ocsidiad, datgarburiad, a difrod llosgi.Pan fydd y darn gwaith yn fawr ac yn drwchus, mae gan y deunydd gryfder uchel a phlastigrwydd isel (fel plygu rholio o blatiau trwchus ychwanegol, tynnu gwiail dur carbon uchel, ac ati), a defnyddir gofannu poeth.
Y tymereddau gofannu poeth a ddefnyddir yn gyffredinol yw: dur carbon 800 ~ 1250 ℃;dur strwythurol aloi 850 ~ 1150 ℃;dur cyflymder uchel 900 ~ 1100 ℃;aloi alwminiwm a ddefnyddir yn gyffredin 380 ~ 500 ℃;aloi 850 ~ 1000 ℃;pres 700 ~ 900 ℃.
2. gofannu oer
Gofannu oer yw gofannu perfformio islaw tymheredd recrystallization y metel.Yn gyffredinol, mae gofannu oer yn cyfeirio at ffugio ar dymheredd ystafell.
Mae gan weithfannau a ffurfiwyd gan gofannu oer ar dymheredd yr ystafell gywirdeb siâp a dimensiwn uchel, arwynebau llyfn, ychydig o gamau prosesu, ac maent yn gyfleus ar gyfer cynhyrchu awtomataidd.Gellir defnyddio llawer o rannau ffug oer a stamp oer yn uniongyrchol fel rhannau neu gynhyrchion heb fod angen peiriannu.Fodd bynnag, yn ystod gofannu oer, oherwydd plastigrwydd isel y metel, mae'n hawdd digwydd cracio yn ystod anffurfiad ac mae'r ymwrthedd anffurfiad yn fawr, sy'n gofyn am beiriannau meithrin tunelli mawr.
3. gofannu cynnes
Gelwir ffugio ar dymheredd uwch na'r tymheredd arferol ond heb fod yn uwch na'r tymheredd ail-grisialu yn gofannu cynnes.Mae'r metel wedi'i gynhesu ymlaen llaw, ac mae'r tymheredd gwresogi yn llawer is na thymheredd gofannu poeth.Mae gan gofannu cynnes drachywiredd uwch, arwyneb llyfnach, ac ymwrthedd anffurfio isel.
4. ffugio isothermol
Mae gofannu isothermol yn cadw'r tymheredd gwag yn gyson yn ystod y broses ffurfio gyfan.Gofannu isothermol yw gwneud defnydd llawn o blastigrwydd uchel rhai metelau ar yr un tymheredd neu i gael strwythurau ac eiddo penodol.Mae gofannu isothermol yn gofyn am gadw'r mowld a'r deunydd drwg ar dymheredd cyson, sy'n gofyn am gostau uchel ac a ddefnyddir yn unig ar gyfer prosesau ffugio arbennig, megis ffurfio superplastig.
Nodweddion Gofannu
Gall gofannu newid y strwythur metel a gwella eiddo metel.Ar ôl i'r ingot gael ei ffugio'n boeth, mae'r llacrwydd gwreiddiol, mandyllau, micro-graciau, ac ati yn y cyflwr cast yn cael eu cywasgu neu eu weldio.Mae'r dendritau gwreiddiol yn cael eu torri i fyny, gan wneud y grawn yn fanach.Ar yr un pryd, mae'r gwahaniad carbid gwreiddiol a'r dosbarthiad anwastad yn cael eu newid.Gwnewch y strwythur yn unffurf, i gael gofaniadau sy'n drwchus, yn unffurf, yn iawn, sydd â pherfformiad cyffredinol da, ac sy'n ddibynadwy yn cael eu defnyddio.Ar ôl i'r gofannu gael ei ddadffurfio gan ffugio poeth, mae gan y metel strwythur ffibrog.Ar ôl anffurfiannau meithrin oer, mae'r grisial metel yn dod yn drefnus.
Gofannu yw gwneud i'r metel lifo'n blastig i ffurfio darn gwaith o'r siâp a ddymunir.Nid yw cyfaint y metel yn newid ar ôl i lif plastig ddigwydd oherwydd grym allanol, ac mae metel bob amser yn llifo i'r rhan gyda'r gwrthiant lleiaf.Wrth gynhyrchu, mae siâp y darn gwaith yn aml yn cael ei reoli yn unol â'r cyfreithiau hyn i gyflawni anffurfiannau megis tewychu, ymestyn, ehangu, plygu a lluniadu dwfn.
Mae maint y darn gwaith ffug yn gywir ac yn ffafriol i drefnu cynhyrchu màs.Mae dimensiynau ffurfio llwydni mewn cymwysiadau megis gofannu, allwthio a stampio yn gywir ac yn sefydlog.Gellir defnyddio peiriannau gofannu effeithlonrwydd uchel a llinellau cynhyrchu ffugio awtomatig i drefnu masgynhyrchu arbenigol.
Mae peiriannau ffugio a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys morthwylion ffugio,gweisg hydrolig, a gweisg mecanyddol.Mae gan y morthwyl ffugio gyflymder effaith fawr, sy'n fuddiol i lif plastig metel, ond bydd yn cynhyrchu dirgryniad.Mae'r wasg hydrolig yn defnyddio gofannu statig, sy'n fuddiol i ffugio trwy'r metel a gwella'r strwythur.Mae'r gwaith yn sefydlog, ond mae'r cynhyrchiant yn isel.Mae gan y wasg fecanyddol strôc sefydlog ac mae'n hawdd gweithredu mecaneiddio ac awtomeiddio.
Tuedd Datblygu Technoleg Gofannu
1) Gwella ansawdd cynhenid rhannau ffug, yn bennaf i wella eu priodweddau mecanyddol (cryfder, plastigrwydd, caledwch, cryfder blinder) a dibynadwyedd.
Mae hyn yn gofyn am gymhwyso theori dadffurfiad plastig metelau yn well.Cymhwyso deunyddiau o ansawdd gwell yn gynhenid, fel dur wedi'i drin â gwactod a dur wedi'i doddi dan wactod.Cynhaliwch wres cyn ffugio a thriniaeth wres ffugio yn gywir.Profi annistrywiol mwy trylwyr a helaeth o rannau ffug.
2) Datblygu technoleg ffugio manwl a stampio manwl ymhellach.Prosesu di-dorri yw'r mesur a'r cyfeiriad pwysicaf i'r diwydiant peiriannau wella'r defnydd o ddeunyddiau, gwella cynhyrchiant llafur, a lleihau'r defnydd o ynni.Bydd datblygu gwresogi anocsidiol o wagenni gofannu, yn ogystal â chaledwch uchel, sy'n gwrthsefyll traul, deunyddiau llwydni oes hir a dulliau trin wyneb, yn ffafriol i'r defnydd ehangach o gofannu manwl gywir a stampio manwl gywir.
3) Datblygu offer ffugio a ffugio llinellau cynhyrchu gyda chynhyrchiant ac awtomeiddio uwch.O dan gynhyrchiad arbenigol, mae cynhyrchiant llafur wedi gwella'n fawr ac mae costau ffugio yn cael eu lleihau.
4) Datblygu systemau ffurfio meithrin hyblyg (cymhwyso technoleg grŵp, newid marw cyflym, ac ati).Mae hyn yn galluogi cynhyrchu gofannu aml-amrywiaeth, swp bach i ddefnyddio offer gofannu neu linellau cynhyrchu hynod effeithlon ac awtomataidd.Gwneud ei gynhyrchiant a'i heconomi yn agos at lefel y cynhyrchiad màs.
5) Datblygu deunyddiau newydd, megis meithrin dulliau prosesu deunyddiau meteleg powdr (yn enwedig powdr metel haen dwbl), metel hylif, plastigau wedi'u hatgyfnerthu â ffibr, a deunyddiau cyfansawdd eraill.Datblygu technolegau fel ffurfio superplastig, ffurfio ynni uchel, a ffurfio pwysedd uchel mewnol.
Amser postio: Chwefror-04-2024
