produkter

H Frame Metal Deep Drawing Hydraulic Press

Kort beskrivelse:

H -rammen Deep Drawing Press Machine er hovedsageligt velegnet til metal -delprocesser, såsom strækning, bøjning, krympning, dannelse, blanking, stansning, korrektion osv., Og bruges hovedsageligt til hurtig strækning og dannelse af metalplade.
Pressemaskinen er designet som samlet H-Frame, der har den bedste systemstivhed, høj præcision, lang levetid og høj pålidelighed og bruges til at presseplader metaldele og kan imødekomme efterspørgslen efter produktion på 3 skift/dag.


  • Metal Deep Drawing Press:Ren metal dyb tegning
  • Produktdetaljer

    Produktmærker

    H Frame Deep Drawing Press -maskine er hovedsageligt velegnet til metalpladsprocesser såsom strækning, bøjning, krympning, dannelse, blanking, stansning, korrektion osv., Og bruges hovedsageligt til hurtig strækning og dannelse af metalplade.

    Pressemaskinen er designet som samlet H-Frame, der har den bedste systemstivhed, høj præcision, lang levetid og høj pålidelighed og bruges til at presseplader metaldele og kan imødekomme efterspørgslen efter produktion på 3 skift/dag.

     

    1000t H Frame Deep Tegning Machine

    Struktur og sammensætning

    Image1

    Maskinparametre

    Navn

    Enhed

    Værdi

    Værdi

    Værdi

    Værdi

    Model

    YZ27-1250T

    YZ27-1000T

    YZ27-800T

    YZ27-200T

    Hovedcylindertryk

    KN

    12500

    1000

    8000

    2000

    Die Pude Force

    KN

    4000

    3000

    2500

    500

    Maks. flydende tryk

    MPA

    25

    25

    25

    25

    Dagslys

    mm

    2200

    2100

    2100

    1250

    Hovedcylinderslag

    mm

    1200

    1200

    1200

    800

    Die pude slagtilfælde

    mm

    350

    350

    350

    250

    Arbejdsstørrelse

    LR

    mm

    3500

    3500

    3500

    2300

    FB

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Die pude størrelse

    LR

    mm

    2620

    2620

    2620

    1720

    FB

    mm

    1720

    1720

    1720

    1070

    Skyderhastighed

    Ned

    mm/s

    500

    500

    500

    200

    Vende tilbage

    mm/s

    300

    300

    300

    150

    Arbejder

    mm/s

    10-35

    10-35

    10-35

    10-20

    Udsprøjtningshastighed

    Ejekter

    mm/s

    55

    55

    55

    50

    Vende tilbage

    mm/s

    80

    80

    80

    60

    Arbejdsberettiget bevægende afstand

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Arbejdsbænk belastning

    T

    40

    40

    40

    20

    Servo -motor

    Kw

    140

    110

    80+18

    22

    Maskinens vægt

    T

    130

    110

    90

    20

    Die pudeoplysninger

    Image2

    Søjle

    Sammensat hydraulisk presse (46)
    Sammensat hydraulisk presse (47)

    Vejledningssøjlerne (søjler) vil være lavet afC45 varmt smedning stålog har en hård krombelægningstykkelse 0,08 mm. Og udfør hærdning og temperering af behandling. Guide-ærmet vedtager kobbervejledning ærme, som er mere slidbestandig og forbedrer maskinens stabilitet

    Platen

    Image5

    Platen af ​​denne maskine svejses afQ345bstålplade med en tykkelse på120 mm. Hele maskinen er varmebehandlet for at reducere svejsningsspænding og forbedre maskinens stabilitet. Platenoverfladen behandles af en stor slibemaskine, og fladheden kan nå0,003 mm.

    Lignende projekt

    Image8
    Image6
    Image7

    Anvendelse

    Image35

    Hovedkrop

    Designet af hele maskinen vedtager computeroptimeringsdesign og analyser med et begrænset element. Udstyrets styrke og stivhed er god, og udseendet er godt.

    Image36

    Cylinder

    Dele

    Fspiser

    Cylindertønde

    Lavet af 45# smedet stål, slukning og temperering

     

    Fin slibning efter rullende

    Stempelstang

    Lavet af 45# smedet stål, slukning og temperering

    Overfladen rulles og derefter er krombelagt for at sikre overfladehårdhed over HRC48 ~ 55

    Ruhed≤ 0,8

    Sæler

    Vedtag japansk Nok Brand Quality Sealing Ring

    Stempel

    Vejledt af kobberbelægning, god slidstyrke, sikring af langvarig drift af cylinderen

     

    Servo -system

    1.Servo -systemsammensætning

    Image37

    2. Servo -systemsammensætning

    Navn

    MOdel

    PICTURE

    ADvantage

    HMI

    Siemens

     

     ramme (52)

     

    Knappens levetid testes strengt, og det er ikke beskadiget ved at trykke på 1 million gange.

    Skærm- og maskinfejlhjælp, beskriv skærmfunktioner, forklar maskinalarmer og hjælper brugerne hurtigt med at mestre maskinens brug

     

    Navn

    MOdel

    PICTURE

    ADvantage

    PLC

    Siemens

    ramme (52)

     

    Elektronisk linealindsamlingslinje behandles uafhængigt med stærk anti-interferensevne

    Digital kontrol af servo -drevet og integrationen med drevet

     

    Servo Driver

     

     

    Yaskawa

     

     

    ramme (52)

     

    Den samlede busbar -kondensator er fuldt opgraderet, og kondensatoren med bredere temperaturtilpasningsevne og længere levetid bruges, og det teoretiske liv øges med 4 gange;

     

    Responsen ved 50MPa er 50ms, trykoverskridelsen er 1,5 kgf, trykaflastningen er 60ms, og tryksvingningen er 0,5 kgf.

     

    Servo -motor

     

    Faseserier

     

    ramme (52)

     

    Simuleringsdesignet udføres af Ansoft-software, og den elektromagnetiske ydelse er overlegen; ved hjælp af højprestans NDFEB-excitation, jerntabet er lille, effektiviteten er højere, og varmen er mindre;

     

    3. Tilpasning af servosystem

    Energibesparelse

    Image42
    Image43

    Sammenlignet med det traditionelle variable pumpesystem kombinerer servooliepumpesystemet den hurtige trinløse hastighedsreguleringsegenskaber for servomotoren og de selvregulerende olietrykkarakteristika for den hydrauliske oliepumpe, der bringer et enormt energibesparende potentiale og energienSparende rate kan nå op til 30%-80%.

    Effektiv

    Image44
    Image45

    Responshastigheden er hurtig, og responstiden er så kort som 20ms, hvilket forbedrer responshastigheden for det hydrauliske system.

    Præcision

    Den hurtige responshastighed garanterer åbnings- og lukningsnøjagtigheden, positionsnøjagtigheden kan nå 0,1 mm, og den specielle funktionspositioneringsnøjagtighed kan nå± 0,01 mm.

    Det høje-præcisions algoritmemodul med høj respons sikrer stabilt systemtryk og tryksvingninger på mindre end± 0,5 bar, hvilket forbedrer produktkvaliteten.

    Miljøbeskyttelse

    Støj: Den gennemsnitlige støj fra det hydrauliske servosystem er 15-20 dB lavere end for den originale variabel pumpe.

    Temperatur: Efter at servosystemet er anvendt, reduceres den hydrauliske olietemperatur generelt generelt, hvilket forbedrer levetættets levetid eller reducerer kølerens kraft.

    Sikkerhedsenhed

    Frame-1

    Foto-elektrisk sikkerhedsvagt foran og bag

    Frame-2

    Slide låsning på TDC

    Frame-3

    To hånddrift står

    Frame-4

    Hydraulisk supportforsikringskredsløb

    Frame-5

    Overbelastningsbeskyttelse: Sikkerhedsventil

    Frame-6

    Alarm på væskeniveau: Olieniveau

    Frame-7

    Olietemperaturadvarsel

    Frame-8

    Hver elektrisk del har overbelastningsbeskyttelse

    Frame-9

    Sikkerhedsblokke

    Frame-10

    Låsemøtrikker leveres til bevægelige dele

    Al handling af presse har sikkerhedsfunktion, f.eks. Versmelt arbejdsbord fungerer ikke, medmindre pude vender tilbage til den oprindelige position. Slide kan ikke trykke på, når bevægelig arbejdsbord trykker på. Når konfliktoperation sker, viser alarm på berøringsskærmen og viser, hvad der er konflikten.

    Hydraulisk system

    Image56

    Funktion

    1.oletank er indstillet til tvungen kølingsfiltreringssystem (industriel plade-type vandkølingsanordning, afkøling ved cirkulerende vand, olietemperatur≤55 ℃ , Sørg for, at maskinen støt trykker på 24 timer.)

    2. Det hydrauliske system vedtager integreret patronventilstyringssystem med hurtig responshastighed og høj transmissionseffektivitet.

    3. Olietanken er udstyret med et luftfilter til at kommunikere med ydersiden for at sikre, at den hydrauliske olie ikke er forurenet.

    4. Forbindelsen mellem påfyldningsventilen og brændstoftanken bruger et fleksibelt led til at forhindre, at vibrationer overføres til brændstoftanken og løser problemet med olielækage fuldstændigt.

    Image57

  • Tidligere:
  • Næste: