Metalpulverdannende hydraulisk presse
Formramme
1) Formbunden er hovedsageligt lavet af 40Cr og 45# stål ved smedning, drejning og finslibning for at sikre tilstrækkelig stål og matchende præcision.Styreoverfladen vedtager materialedifferentiering for at beskytte overfladen mod slid, såsom kobberstyrehylster.Med Cr.
2) Den øvre formdel af formrammen er en enkelt øvre punch, og den øvre punch er direkte fastgjort på den øvre punch slide;hunformen er fastgjort i den negative skabelon, og både aktiv flydende undertrykkelse og tvungen svævende undertrykkelse udføres i presseprocessen.Vilkårligt udvalgt "pudring", flydende undertrykkelse, trykholdeforsinkelse, trykaflastningsforsinkelse osv. kan realiseres ved presning.Når pulveret flyttes, flydes de øvre og nedre flydende negativforme synkront med det øvre stempel.
3) Afformningsmetoden har generel afformning og beskyttelsesudtagning til udvælgelse;hunformen og understøtningen har samtidig udtagning af formen, og hunformen trækkes ned for direkte at frigive formen, og den aktive formfrigivelse af hunformen er gavnlig for bedre at beskytte produktet mod let at blive beskadiget.
4) Fodringshøjde, produktpressehøjde og afformningsposition bruger forskydningssensor til at detektere position og PLC-programkontrolnøjagtighed og med mekanisk enhedsgrænse.
5) Et ikke-metallisk kompositmateriale er installeret ved samlingen mellem den flydende plade og formrammens hulrumsblok, og det ikke-metalliske kompositmateriale er isoleret i foderskoen og opbevaringstragten, og alle metaldelene er ikke i kontakt med råmaterialet pulver.
Fodersystem
1. Fodringssystemet vil have 6 tragte, og hver tragt vil fylde forskelligt råmateriale.
2. Beholderen kan drejes og har god tætning.
3. Automatisk indlæsning af råvarer, hver 5-10 slag.
4. Beholderens arbejdsmængde kan indstilles på HMI, 1,2,3 …10, der arbejder sammen.
5,6 store tragte vil blive installeret på toppen af maskinen, hver tragt kan fylde 15 kg pulver.
Søjle
Styresøjlerne (stolperne) vil blive lavet afC45 varmsmedet stålog har en hårdkrombelægningstykkelse på 0,08 mm.Og lav hærdnings- og tempereringsbehandling.
Fremstillingsstandarder
JB/T3818-99《Tekniske forhold for hydraulisk presse》
GB5226.1-2002《Maskinsikkerhed - Mekanisk og elektrisk udstyr - Del 1: Generelle tekniske krav》
GB/T 3766-2001《Generelle tekniske krav til hydrauliske systemer》
GB17120-97《Sikkerhedskrav til pressemaskiner》
JB9967-99《Hydraulisk maskinstøjgrænse》
Hovedlegeme
Designet af hele maskinen vedtager computeroptimeringsdesign og analyser med endeligt element.Styrken og stivheden af udstyret er god, og udseendet er godt.Alle svejsede dele af maskinhuset er svejset af højkvalitets stålværk Q345B stålplade, som er svejset med kuldioxid for at sikre svejsekvaliteten.
Cylinder
| Dele | Feature |
| Cylinder tønde |
|
| Stempelstang |
|
| Sæler | Adopter japansk NOK mærke kvalitet tætningsring |
| Stempel | Styret af kobberbelægning, god slidstyrke, der sikrer langvarig drift af cylinderen |
Servo system
1.Servosystemsammensætning
2.Fordele ved Servo System
Energibesparelse
Sammenlignet med det traditionelle variable pumpesystem kombinerer servooliepumpesystemet de hurtige trinløse hastighedsreguleringsegenskaber for servomotoren og de selvregulerende olietryksegenskaber for den hydrauliske oliepumpe, hvilket bringer et stort energibesparelsespotentiale og energien.sparerate kan nå op til 30%-80%.
Effektiv
Responshastigheden er hurtig, og responstiden er så kort som 20ms, hvilket forbedrer det hydrauliske systems reaktionshastighed.
Præcision
Den hurtige reaktionshastighed garanterer åbnings- og lukkenøjagtigheden, positionsnøjagtigheden kan nå 0,1 mm, og specialfunktionen positionspositioneringsnøjagtighed kan nå±0,01 mm.
PID-algoritmemodulet med høj præcision og høj respons sikrer stabilt systemtryk og trykudsving på mindre end±0,5 bar, forbedring af produktkvaliteten.
Miljøbeskyttelse
Støj: Den gennemsnitlige støj fra det hydrauliske servosystem er 15-20 dB lavere end den originale variable pumpe.
Temperatur: Efter at servosystemet er brugt, reduceres hydraulikolietemperaturen generelt, hvilket forlænger levetiden af den hydrauliske tætning eller reducerer kølerens kraft.
Sikkerhedsanordning
Foto-elektrisk sikkerhedsafskærmning for & bag
Slide Locking hos TDC
Tohånds betjeningsstativ
Hydraulisk støtteforsikringskredsløb
Overbelastningsbeskyttelse: Sikkerhedsventil
Væskeniveaualarm: Olieniveau
Olietemperatur Advarsel
Hver elektrisk del har overbelastningsbeskyttelse
Sikkerhedsklodser
Der medfølger låsemøtrikker til bevægelige dele
Alle trykfunktioner har sikkerhedslåsefunktion, f.eks. vil et bevægeligt arbejdsbord ikke fungere, medmindre puden vender tilbage til udgangsposition.Slide kan ikke trykke, når det bevægelige arbejdsbord presser.Når konflikthandling sker, vises alarmen på berøringsskærmen og viser, hvad konflikten er.
Hydrauliksystem
1. Olietanken er indstillet til tvungen kølefiltreringssystem (industriel plade-type vandkøleanordning, køling med cirkulerende vand, olietemperatur ≤55 ℃, sørg for, at maskinen kan presse konstant i 24 timer.)
2. Det hydrauliske system vedtager integreret patronventilkontrolsystem med hurtig responshastighed og høj transmissionseffektivitet.
3. Olietanken er udstyret med et luftfilter til at kommunikere med ydersiden for at sikre, at hydraulikolien ikke er forurenet.
4.Forbindelsen mellem påfyldningsventilen og brændstoftanken bruger en fleksibel samling for at forhindre vibrationer i at blive overført til brændstoftanken og fuldstændig løse problemet med olielækage.
