Kold ekstrudering hydraulisk presse

En hydraulisk kold ekstruderingspresse er en slags udstyr, der implementerer ekstruderingsstøbningsprocessen. Brugt hovedsageligt til ekstrudering og smedning af metalmaterialer, såsom foruroligende, tegning, boring, bøjning, stempling, plast osv.

Metalekstruderingsstøbningsudstyr produceret afChengdu Zhengxi Hydraulicer et lodret ekstruderingsudstyr, der bruger højtryksvæske som strømkilden. Det maksimale arbejdstryk for mastercylindervæsken kan opretholdes ved 22MPa. Det har egenskaberne ved høj dimensionel nøjagtighed, anvendelse af høj materiale, høj produktionseffektivitet og høj produktstyrke. Brugere kan tilpasse rammen eller fire-søjle (koldt/varmt) ekstruderingsudstyr i henhold til deres behov.

Ekstruderingstøbningsteknologi er at sætte metalet tomt i ekstruderingsdyshulen. Og ved en bestemt temperatur skal du sætte tryk på det tomme gennem stansen, der er fastgjort på den kolde ekstruderingshydrauliske presse, så metalblanken er plastisk deformeret, og delene behandles og dannes. I henhold til behandlingsteknologiklassificeringen kan den opdeles i koldt ekstrudering og varmt ekstruderingsudstyr. I henhold til klassificeringen af ​​udstyrsstruktur kan den opdeles i rammehydraulisk kold ekstruderingspresse og fire-post kold ekstrudering hydraulisk presse.

Ydeevne og egenskaber ved kold ekstrudering hydraulisk presse:

1) Cylinderen er integreret støbt og har høj strukturel styrke. Cylinderen er præcisionsjord og har en høj overfladeglans. Høj pålidelighed og stærk påvirkningsmodstand i miljøer med højt tryk. Det er især velegnet til metalekstruderingstøbningsprocessen, der fuldt ud opfylder det tryk, der kræves til ekstruderingsprocessen. Den nominelle kraft af mastercylinderen har en række muligheder fra 1000 kN til 10000KN.
2) Det maksimale arbejdstryk for hovedcylindervæsken kan opretholdes ved 22MPa. På dette grundlag reduceres oliepumpebelastningen, og oliepumpens levetid forbedres. Reducer hydraulisk vibration, reducer olietemperaturen, og maksimer udstyrets stabilitet.
3) Udstyret vedtager en to-trins tilstand. Hovedcylinderen vedtager en stempelmaskinens morcylinderstruktur med undercylindere indlejret i hovedcylinderen. Det lille tværsnitsareal letter den hurtige sænkning af mastercylinderen, når olien er lav.
Når hovedcylinderen er tæt på produktet, stopper undercylinderen med at fungere, og hovedcylinderen dannes hurtigt. Modercylinderen bruges til hurtig prototype, lavt belastningseffektforbrug, hurtig formklemme og laveste strømforbrug. Udstyret med et intelligent sensationssystem og adaptiv tilstand kan det realisere hurtige hurtige kontroltilstande med dobbelthastighed, såsom enkelt motorisk dobbeltsystem, enkelt motorisk enkeltsystem, dobbeltmotor dobbeltsystem og multisystem.

4) Den kolde ekstruderingHydraulisk pressevedtager en stor diameter, interpoleret kontrolventil, stærk oliestrømningskapacitet, stor strømningshastighed, lille tryktab og høj pålidelighed.
5) Tre-bjælkepladen dannes ved CNC-engangs-præcisionsbehandling. Længden af ​​guide -kolonnen på den bevægelige stråleplade er dobbelt så stor som den almindelige guide -kolonnen. Det har stærk anti-excentrisk belastningskapacitet, god stivhed og en dobbeltnøddestruktur, som ikke er let at løsne.
6) Vælg ikke-kontaktrelækontroleksport for at gøre systemets responstid kort og levetid lang. Eliminerer det forsinkende responsproblem for elektriske komponenter forårsaget af resterende magnetisme af traditionelle relæer.
7) Vælg aktuator-PLC for at justere belastningsstien og kontrollere støbningsprocessen gennem den intelligente interaktion mellem mennesker og computere.
8) Der er to muligheder: med at trække formen ud og uden at trække formen ud. Hovedcylinderen har en stor returkraft til at trække formen ud, hvilket letter adskillelse fra det dybt ekstruderede arbejdsemne. Rejturen efter at have trukket formen ud er hurtig, hvilket sparer plads og tid.

Anvendelse af kold ekstrudering hydraulisk presse

En hydraulisk kold ekstruderingspresse er velegnet til ekstrudering af metalmaterialer, såsom trinede aksler, diske, geardele, tykkelse, længde, boring, bøjning osv. Det er især velegnet til ekstruderings- og støbningsprocessen for aluminiumsprodukter og kan også realisere dannelse, lavtegning og udformning af metal- eller ikke-metaldelene.

De anvendelige industrier inkluderer plastpositionering af rumfartsprodukter, bildele, motorcykeldele, fotorammer, transmissionsdele, bordservice, skilte, låse, hardwaredele og værktøjer, landbrugsmaskinerdele og andre fremstillingsindustrier.