En hydraulisk koldekstruderingspresse er en slags udstyr, der implementerer ekstruderingsstøbningsprocessen.Anvendes hovedsageligt til ekstrudering og smedning af metalmaterialer, såsom rygning, tegning, boring, bukning, stempling, plast osv.
Metalekstruderingsstøbningsudstyret produceret afChengdu Zhengxi hydraulisker et vertikalt ekstruderingsudstyr, der bruger højtryksvæske som strømkilde.Det maksimale arbejdstryk for hovedcylindervæsken kan opretholdes på 22 MPa.Det har karakteristika af høj dimensionel nøjagtighed, høj materialeudnyttelse, høj produktionseffektivitet og høj produktstyrke.Brugere kan tilpasse rammen eller fire-søjle (kold/varm) ekstruderingsudstyr efter deres behov.
Ekstruderingsstøbningsteknologi er at sætte metalemnet ind i ekstruderingsdysehulrummet.Og ved en bestemt temperatur, påfør tryk på emnet gennem stansen, der er fastgjort på den kolde ekstruderingshydrauliske presse, så metalemnet deformeres plastisk, og delene behandles og dannes.I henhold til behandlingsteknologiklassificeringen kan den opdeles i koldekstruderingsudstyr og varmtekstruderingsudstyr.I henhold til klassificeringen af udstyrsstruktur kan den opdeles i rammehydraulisk koldekstruderingspresse og fire-post koldekstruderingshydraulikpresse.
Ydeevne og egenskaber ved koldekstruderingshydraulikpresse:
1) Cylinderen er integreret støbt og har høj strukturel styrke.Cylinderen er præcisionsslebet og har en høj overfladeglans.Høj pålidelighed og stærk slagfasthed i højtryksmiljøer.Den er især velegnet til metalekstruderingsprocessen, der fuldt ud opfylder det nødvendige tryk til ekstruderingsprocessen.Hovedcylinderens nominelle kraft har en række muligheder fra 1000KN til 10000KN.
2) Det maksimale arbejdstryk for hovedcylindervæsken kan opretholdes på 22 MPa.På dette grundlag reduceres oliepumpens belastning og oliepumpens levetid forbedres.Reducer hydrauliske vibrationer, reducer olietemperaturen og maksimer udstyrets stabilitet.
3) Udstyret anvender en to-hastighedstilstand.Hovedcylinderen vedtager en stempelmaskines modercylinderstruktur med undercylindre indlejret i hovedcylinderen.Det lille tværsnitsareal letter den hurtige sænkning af hovedcylinderen, når olien er lav.
Når hovedcylinderen er tæt på produktet, holder undercylinderen op med at fungere, og hovedcylinderen dannes hurtigt.Modercylinderen bruges til hurtig prototyping, lavt strømforbrug uden belastning, hurtig formspænding og laveste strømforbrug.Udstyret med et intelligent sensorsystem og adaptiv tilstand kan den realisere hurtige kontroltilstande med to hastigheder, såsom enkeltmotor dobbelt system, enkelt motor enkelt system, dobbelt motor dobbelt system og multisystem.
4) Den kolde ekstruderinghydraulisk presseanvender en interpoleret kontrolventil med stor diameter, stærk olieflowkapacitet, stor flowhastighed, lille tryktab og høj pålidelighed.
5) Trestrålepladen er dannet ved CNC engangspræcisionsbehandling.Længden af den bevægelige bjælkeplades styresøjle er dobbelt så stor som den almindelige styresøjle.Den har stærk anti-excentrisk belastningsevne, god stivhed og en dobbeltmøtrik struktur, som ikke er let at løsne.
6) Vælg berøringsfri relækontroleksport for at gøre systemets responstid kort og levetiden lang.Eliminerer det forsinkende responsproblem af elektriske komponenter forårsaget af resterende magnetisme af traditionelle relæer.
7) Vælg aktuator-PLC for at justere belastningsvejen og styre støbeprocessen gennem den intelligente menneske-computer interaktionsgrænseflade.
8) Der er to muligheder: med at trække formen ud og uden at trække formen ud.Hovedcylinderen har en stor returkraft til at trække formen ud, hvilket letter adskillelsen fra det dybt ekstruderede emne.Hjemturen efter at have trukket formen ud er hurtig, hvilket sparer plads og tid.
Anvendelse af koldekstruderingshydraulikpresse
En hydraulisk koldekstruderingspresse er velegnet til ekstrudering af metalmaterialer, såsom trindelte aksler, skiver, geardele, tykkelse, længde, boring, bukning osv. Den er især velegnet til ekstruderings- og støbeprocessen af aluminiumprodukter, og kan også realisere formning, overfladisk tegning og formning af metal- eller ikke-metaldele.
Gældende industrier omfatter plastpositionering af rumfartsprodukter, bildele, motorcykeldele, fotorammer, transmissionsdele, service, skilte, låse, hardwaredele og værktøjer, dele til landbrugsmaskiner og andre fremstillingsindustrier.
Indlægstid: 20. oktober 2023
