Sammensætning og påføring af arkstøbforbindelse

Arkestøbforbindelse refererer til umættet polyesterharpiks som hovedkrop, tilsætning af hærdemiddel, formfrigørelsesmiddel, fyldstof, lav krympningsmiddel, fortykningsmiddel osv. Støbning af forbindelsen dækket med polyethylen (PE) film. Dette papir beskriver hovedsageligt kort sammensætning og klassificeringsanvendelse af SMC.

Sheet Støbesammensætningssammensætning

SMC er sammensat af umættet polyesterharpiks, tværbindingsmiddel, initiator, fyldstof, fortykningsmiddel, frigørelsesmiddel, glasfiber og polymerisationsinhibitor. Blandt dem giver de første fire kategorier hovedsageligt den materielle ramme for produkter og øger styrke. De sidste fire kategorier er hovedsageligt for egenskaberne ved øget viskositet, korrosionsbestandighed, isolering og strukturel stabilitet af produktet.

1. Umættet polyesterharpiks og tværbindingsmidler er hoveddelen af ​​SMC. Umættede polyesterharpikser er normalt polycondenseret fra umættede dicarboxylsyrer (eller anhydrider), mættede dicarboxylsyrer (eller anhydrider) og polyoler. Det har visse mekaniske egenskaber og styrke, og den interne kraft er ensartet. Tværbindingsmidlet er hovedsageligt styren. Efter at de to er tværbundne, er de de vigtigste materialer til hærdning af plasticiteten af ​​produktet, der spiller rollen som forbindelses, support, transmissionsbalance og beskyttelse.

2. Initiatoren får harpiksen og tværbinkeren til at helbrede og dannes i harpikspastatrinnet. Dens funktion er hovedsageligt at fremstille harpiksen og dobbeltbindingen i den tværbindende monomer, såsom styren copolymeriseres, så SMC kan størknes og dannes i formhulen.

3.. Fyldstoffet optager mere end en tredjedel af arkstøbningsforbindelsen og kan justere viskositeten af ​​støbeløbet. Det skal generelt have egenskaberne ved lav specifik tyngdekraft, lav olieadsorptionsværdi, færre porer, korrosionsbestandighed og lave omkostninger. De almindeligt anvendte fyldstofkomponenter er hovedsageligt CaCO3, AL (OH) 3 og så videre.

4. Tykkemidler giver SMC en højviskositet, ikke-sticky ejendom. Fremstilling af ark og bulkstøbforbindelser kræver en lav viskositet af harpiksen for at lette imprægnering af glasfiber og fyldstof ved harpiksen. Og kompressionsstøbning kræver en højere viskositet. Derfor er det nødvendigt at tilføje en fortykningsmiddel før støbningsprocessen for at konvertere den lave viskositet af glasfiberimprægnering til en høj viskositet, der ikke er klæbrig.

5. Frigørelsesagenten forhindrer, at arkstøbningsforbindelsen har en tilknytning til metalformoverfladen. Frigørelsesagenten kan forhindre, at den umættede polyesterharpiks interagerer med overfladen af ​​metalformen under plastprocessen for harpiksblandingen. Hovedsageligt langkædede fedtsyrer eller salte repræsenteret ved zinkstearat. Overdreven brug vil let reducere produktets ydelse. Den generelle anvendelse tegner sig for 1 ~ 3% af det samlede produkt for at sikre produktets kvalitet.

6. Glasfibre kan forbedre korrosionsmodstanden og isoleringsegenskaberne for SMC. Arkestøbforbindelse vælger normalt hakkede glasfibermåtter som forstærkningsmateriale. Overdreven brug vil let gøre produktet for fluffy, og brugen af ​​en for lille dosis vil ikke have en åbenlyst styrkelse af produktet. Den generelle anvendelse er ca. 20%. På denne måde kan produktet samtidig imødekomme de to processer med ekstruderingsstøbning og komprimeringsstøbning.

7. Inhibitor øger stabiliteten af ​​SMC og forlænger opbevaringsperioden. Da initiativtestyren vil nedbrydes langsomt, hvilket forårsager polymerisation af harpiksen, kan tilsætning af en passende mængde frie radikale scavenger (polymerisationsinhibitor) bremse hastigheden af ​​styren nedbrydning og forlænge dens opbevaringsperiode. Inhibitorer er normalt benzoquinoner og polyvalente phenolforbindelser.

Anvendelse af pladestøbningssammenslutningsprodukter

SMC har fordelene ved fremragende elektrisk ydeevne, stærk korrosionsbestandighed, let, let og fleksibelt teknisk design osv. Dens mekaniske egenskaber er sammenlignelige med nogle metalmaterialer. Derfor er det vidt brugt på otte felter såsom bilindustrien, jernbanekøretøjer, konstruktion, elektriske apparater og kommunikation (tabel 1).

Blandt dem blev det i det tidlige stadium hovedsageligt brugt i form af isolerende plader inden for konstruktion, elektriske apparater og kommunikation, og teknologien er relativt moden. Det blev derefter brugt i bilindustrien til at erstatte en del af stål- og aluminiumslegeringsmaterialer i kroppen for at reducere bilens vægt.

Under baggrund af den aktuelle energibesparelse og emissionsreduktion og udvikling af nye energikøretøjer udvikles teknologien til bilprodukter med at udvikle sig mod let og høj kvalitet. Indtil nu kan anvendelsen af ​​SMC -materialer ses overalt i dagligdagen. Det afspejles i trådløs kommunikation, eksplosionsikker elektriske indhegninger, jordisoleringsmaterialer, badeværelser og højhastigheds jernbanefaciliteter.

Tabel 1 Otte større applikationer og underafdelingsfelter i SMC -materialer

Sammenfatte

Den umættede polyesterharpiks, tværbindingsmiddel, initiator og fyldstof i arkstøbningsforbindelsen giver en materiel ramme for produktet og øger den strukturelle styrke. Tykkemidler, frigørelsesmiddel, glasfiber og polymerisationsinhibitor tilsætter viskositet, korrosionsbestandighed, isolering og strukturel stabilitet til produktet. Sådanne produkter er blevet anvendt på otte større felter, herunder bilindustrien og jernbanekøretøjer. Under den nuværende baggrund af energibesparelse, miljøbeskyttelse og lavt energiforbrug har bilindustrien fremsat højere og højere krav til SMC -materialer på grund af deres lette krav. Som er den vigtigste drivkraft for udviklingen af ​​SMC -teknologi.

BrugSammensat hydraulisk pressemaskineFor at presse arkstøbningssammensatte produkter. Zhengxi er professionelHydraulisk pressefabrik i Kina, der leverer presser af høj kvalitet. Kontakt os for at få detaljer.