Det vigtigste udstyr til støbeproduktion er en hydraulisk presse.Den hydrauliske pressemaskines rolle i presseprocessen er at påføre plasten tryk gennem formen, åbne formen og skubbe produktet ud.
Kompressionsstøbning bruges hovedsageligt til støbning af termohærdende plast.For termoplast, på grund af behovet for at forberede emnet på forhånd, skal det opvarmes og afkøles skiftevis, så produktionscyklussen er lang, produktionseffektiviteten er lav, og energiforbruget er stort.Desuden kan produkter med komplekse former og mere præcise størrelser ikke presses.Derfor den generelle tendens til mere økonomisk sprøjtestøbning.
Detkompressionsstøbemaskine(tryk for kort) brugt til støbning er en hydraulisk presse.Dens pressekapacitet er udtrykt i nominel tonnage, generelt er der 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t serier af presser.Der er mere end 1.000 tons flerlagspresser.Hovedindholdet i pressens specifikationer inkluderer driftstonnage, udstødningstonnage, pladestørrelse til fastgørelse af matricen og slag af driftsstemplet og udstødningsstemplet osv. Generelt er pressens øvre og nedre skabeloner udstyret med varme- og køleanordninger .Små dele kan bruge en koldpresse (ingen opvarmning, kun kølevand) til formning og afkøling.Brug varmepressen udelukkende til termisk plastificering, hvilket kan spare energi.
Alt efter automatiseringsgraden kan presser opdeles i håndpresser, halvautomatiske presser og fuldautomatiske presser.I henhold til antallet af lag af den flade plade kan den opdeles i dobbeltlags- og flerlagspresser.
En hydraulisk presse er en trykmaskine drevet af hydraulisk transmission.Ved presning tilsættes plasten først i den åbne form.Før derefter trykolien til arbejdscylinderen.Styrt af søjlen bevæger stemplet og den bevægelige bjælke sig nedad (eller opad) for at lukke formen.Til sidst overføres kraften, der genereres af den hydrauliske presse, til formen og virker på plastikken.
Plasten inde i formen smelter og blødgøres under påvirkning af varme.Formen fyldes med tryk fra en hydraulisk presse, og der sker en kemisk reaktion.For at udlede fugt og andre flygtige stoffer, der produceres under kondensationsreaktionen af plast og sikre produktets kvalitet, er det nødvendigt at udføre trykaflastning og udstødning.Øg og vedligehold øjeblikkeligt.På dette tidspunkt fortsætter harpiksen i plasten med at gennemgå kemiske reaktioner.Efter et vist tidsrum dannes en uopløselig og usmeltelig hård fast tilstand, og størkningsstøbningen er afsluttet.Formen åbnes med det samme, og produktet tages ud af formen.Efter at formen er renset, kan næste produktionsrunde fortsætte.
Det kan ses af ovenstående proces, at temperatur, tryk og tid er vigtige betingelser for kompressionsstøbning.For at forbedre maskinens produktivitet og sikkerheden og driftsikkerheden er maskinens driftshastighed også en vigtig faktor, som ikke kan ignoreres.Derfor bør den hydrauliske plastpresse, der bruges til presning, kunne opfylde følgende grundlæggende krav:
① Pressetrykket skal være tilstrækkeligt og justerbart, og det er også nødvendigt at nå og opretholde det forudbestemte tryk inden for en vis tidsperiode.
② Den hydrauliske presses bevægelige bjælke kan stoppe og vende tilbage på et hvilket som helst tidspunkt i slaget.Dette er meget nødvendigt ved installation af forme, forpresning, batchopladning eller fejl.
③ Den hydrauliske presses bevægelige bjælke kan styre hastigheden og påføre arbejdstryk på et hvilket som helst tidspunkt i slaget.For at opfylde kravene til forme i forskellige højder.
Den bevægelige bjælke på den hydrauliske presse skal have en hurtigere hastighed i det tomme slag, før hanformen rører plasten, for at forkorte pressecyklussen, forbedre maskinens produktivitet og undgå reduktion eller hærdning af plastikstrømningsydelsen.Når hanformen rører plasten, skal formens lukkehastighed sænkes.Ellers kan formen eller indsatsen blive beskadiget, eller pulveret kan blive vasket ud af hunformen.Samtidig kan en nedsættelse af hastigheden også fjerne luften i formen helt.
Indlægstid: 07-04-2023
