Hovedudstyret til støbning af produktion er en hydraulisk presse. Den hydrauliske pressemaskins rolle i trykprocessen er at sætte tryk på plasten gennem formen, åbne formen og skubbe produktet ud.
Komprimeringsstøbning bruges hovedsageligt til støbning af termohærdende plast. For termoplastik på grund af behovet for at forberede det tomme på forhånd, skal den opvarmes og afkøles skiftevis, så produktionscyklussen er lang, produktionseffektiviteten er lav, og energiforbruget er stort. Desuden kan produkter med komplekse former og mere præcise størrelser ikke presses. Derfor den generelle tendens mod mere økonomisk injektionsstøbning.
DeKomprimeringsstøbemaskine(Tryk på kort) Brugt til støbning er en hydraulisk presse. Dens pressekapacitet udtrykkes i nominel tonnage, generelt er der 40T ﹑ 630T ﹑ 100T ﹑ 160T ﹑ 200T ﹑ 250T ﹑ 400T ﹑ 500T -serien Presser. Der er mere end 1.000 ton flerlagspresser. Hovedindholdet i pressespecifikationerne inkluderer driftstonnage, udkaststonnage, pladestørrelse til fastgørelse af matrisen og slagtilfælde af driftsstemplet og udkaststemplet osv. Generelt er de øvre og nedre skabeloner i pressen udstyret med varme- og afkølingsanordninger. Små dele kan bruge en kold presse (ingen opvarmning, kun kølevand) til udformning og afkøling. Brug opvarmningspressen udelukkende til termisk plastisering, som kan spare energi.
I henhold til graden af automatisering kan presser opdeles i håndpresser, halvautomatiske presser og fuldautomatiske presser. I henhold til antallet af lag af den flade plade kan det opdeles i dobbeltlag og flerlagspresser.
En hydraulisk presse er en trykmaskine drevet af hydraulisk transmission. Når du trykker på, tilsættes plasten først til den åbne form. Tilfør derefter trykolien til arbejdscylinderen. Vejledt af søjlen, stemplet og den bevægelige stråle bevæger sig nedad (eller opad) for at lukke formen. Endelig overføres kraften, der genereres af den hydrauliske presse, til formen og virker på plasten.
Plasten inde i formen smelter og blødgør under handlingen af varmen. Formen er fyldt med tryk fra en hydraulisk presse, og en kemisk reaktion finder sted. For at udskrive fugtigheden og andre flygtige stoffer, der er produceret under kondensationsreaktionen af plast og sikre produktets kvalitet, er det nødvendigt at udføre trykaflastning og udstødning. Øge og vedligeholde straks. På dette tidspunkt gennemgår harpiksen i plasten fortsat kemiske reaktioner. Efter en bestemt periode dannes en uopløselig og infusibel hård solid tilstand, og størkningsstøbningen er afsluttet. Formen åbnes straks, og produktet tages ud af formen. Når formen er renset, kan den næste produktionsrunde fortsætte.
Det kan ses fra ovenstående proces, at temperatur, tryk og tid er vigtige betingelser for kompressionsstøbning. For at forbedre maskinens produktivitet og funktionens sikkerhed og pålidelighed er maskinens driftshastighed også en vigtig faktor, der ikke kan ignoreres. Derfor bør den hydrauliske presse, der bruges til at trykke på, være i stand til at imødekomme følgende grundlæggende krav:
① Det presserende tryk skal være tilstrækkeligt og justerbart, og det er også nødvendigt at nå og opretholde det forudbestemte tryk inden for en bestemt periode.
② Den bevægelige stråle af den hydrauliske presse kan stoppe og vende tilbage på ethvert tidspunkt i slagtilfælde. Dette er meget nødvendigt, når man installerer forme, pre-pressing, batchopladning eller fiasko.
③ Den bevægelige stråle af den hydrauliske presse kan kontrollere hastigheden og anvende arbejdstrykket på ethvert tidspunkt i slagtilfælde. At imødekomme kravene i forme i forskellige højder.
Den bevægelige stråle af den hydrauliske presse skal have en hurtigere hastighed i det tomme slagtilfælde, før den mandlige form berører plasten, for at forkorte den pressende cyklus, forbedre maskinens produktivitet og undgå reduktion eller hærdning af plaststrømningsydelsen. Når den mandlige form berører plasten, skal formen lukkeshastigheden bremses. Ellers kan formen eller indsatsen blive beskadiget, eller pulveret kan vaskes ud fra den kvindelige form. På samme tid kan bremse hastigheden også fjerne luften fuldt ud i formen.
Posttid: APR-07-2023
