Carbonfibre er hovedsageligt en speciel fiber sammensat af kulstofelementer, der varierer afhængigt af den slags kulstof, generelt 90% eller mere. Kulstoffibre har karakteristika for generelle kulstofmaterialer, såsom høj temperaturresistens, friktion, ledende, termisk ledningsevne, korrosionsmodstand, men i forskellige har dens form en betydelig anisotropi, blød, kan bearbejdes i forskellige stoffet, udviser en høj styrke langs fiberaksen. Andelen af carbonfibre er lille, så der er en høj specifik intensitet.
Carbonfibre er lavet af komplicerede kemiske fibre, der har et højt kulstof, som ikke smeltes under varmebehandling og fremstilles ved termisk stabiliserende oxidationsbehandling, carbonisering og grafitisering. Carbonfiberkompositter (CFRP) har høj styrke, høj stivhed, høj-grab-sejhed, korrosionsbestandighed, høj dæmpning osv., Som kan forbedre bilens levetid, brændstofeffektivitet og sikkerhed, er blevet anerkendt som det ideelle lys i bilindustrien. Kvantiserede materialer.
1000 ton kulfiberfrakturdannende hydraulisk pressestruktur er:
(1) Computeroptimeringsstrukturdesign, maskinstruktur, enkel, økonomisk, praktisk.
(2) Hydraulisk kontrol bruger et tilslutningsventilintegreret system, pålidelig drift, lang levetid, lille hydraulisk påvirkning og reducerer forbindelseslinjen og lækagepunkterne.
(3) Uafhængigt elektrisk kontrolsystem, pålideligt arbejde, objektiv, praktisk vedligeholdelse.
⑷ Knappen bruges til centralt kontrol med tre driftsformer, manuel og semi-automatisk drift.
⑸ Ved valg af driftspanel kan varigheden realiseres, og de to dannende processer er faste, og der er en funktion af at holde trykforsinkelsen.
Skyderens arbejdstryk, den hurtige belastning hurtige nedad og langsomme forarbejdede tur kan justeres i henhold til processen.
1000 ton carbonfiberkompositstøbning af hydraulisk presse: Tag carbonfiberforformationen mellem de øvre og nedre forme, placering af formen i den hydrauliske støbningstrin, efter at formen er forseglet, og efter en dedikeret formhydraulisk presse i en bestemt periode. Høj temperatur og tryk gør harpiksen, forpreg, og fjern derefter carbonfiberproduktet fra den varme presse. Denne formningsproces har høj styrke, høj præcision, let kvalitet, lav miljøpåvirkning, hvilket er fordelagtigt for batch og er velegnet til voluminøs og standardiseret produktion.
Formprocessen er at opnå artikel ved plasticisering, flyder og fyldt med hulrum, harpikshærdning og andre forskellige stadier af harpiksstørrelse. Under strømmen af kulfiberforstærket termoplastiske kompositter strømmer ikke kun den termoplastiske harpikstrømme, men flyder også som kulfiberen i det forstærkende materiale, så støbetrykket i den støbte støbningsproces er højere end for andre processmetoder, hører til højt trykstøbning. Det kræver både hydraulisk presse, der kan kontrolleres til tryk og høj styrke, høj præcision, høj temperaturresistente metalforme.
Den 1000 ton carbonfiberkompositstøbning af hydraulisk presse bruges hovedsageligt til støbning af en presserende proces for at imødekomme kravene i undertrykkelsesprocessen. Udstyrstemperatur, hærdningstid, tryk, hastighed overholder processens egenskaber ved SMC / BMC -materialer; Brug PLC -kontrol, nem betjening, justerbare arbejdsparametre; Kontrolsystem, hurtig ned, segmentering, komprimering, segmentering, arbejde, tryk, langsom skimmel, hurtig retur, langsom frigivelse, hurtig top, åben, hurtig retur og andre handlinger og temperaturen kan være mere kontrolleret.
Det kan ses, at undertrykkelsesprocessen for 1000 ton carbonfiberkompositstøbning af hydraulisk presse udføres ved støbning, og det støbte arbejdsemne har egenskaberne ved korrosionsbestandighed, hurtig støbning, energiforbrug og energibesparelse.
Ms.Serafina
Tlf/WTS/WECHAT: 008615102806197
Posttid: april-23-2021
