Dybdetegningsformningsproces Praktisk anvendelse

Dybdetegningsformningsproces Praktisk anvendelse

Metal dybtegning er processen med at stemple metalplader til hule cylindre.Dyb tegningbruges i en lang række produktionsprocesser, såsom i produktionen af ​​bildele, samt husholdningsprodukter, såsom køkkenvaske i rustfrit stål.

maskindele 1

maskindele 2

Procesomkostninger:formomkostninger (ekstremt høje), enhedsomkostninger (medium)

Typiske produkter:mad- og drikkevareemballage, service og køkkenredskaber, møbler, lamper, køretøjer, rumfart mv.

Udbytte passende:velegnet til masseproduktion

Kvalitet:Præcisionen af ​​formoverfladen er ekstrem høj, men der skal henvises til formens specifikke overfladekvalitet

Fart:Hurtig cyklustid pr. styk, afhængig af metalets duktilitet og kompressionsmodstand

produktionslinie

Producer tønder i rustfrit stål

 Anvendeligt materiale

1. Dybtrækningsprocessen afhænger af balancen mellem metals duktilitet og kompressionsmodstand.Egnede metaller er: stål, kobber, zink, aluminiumslegering og andre metaller, der er lette at rive og rynke under dybtrækning

2. Fordi metalets duktilitet direkte påvirker produktionseffektiviteten og kvaliteten af ​​dybtrækning, bruges metalflager generelt som råmaterialer til forarbejdning.

forskellige dele

Designovervejelser

1. Den indvendige diameter af delsektionen dannet ved dybtrækning skal kontrolleres mellem 5 mm-500 mm (0,2-16,69 tommer).

2. Den langsgående længde af dybtrækning er højst 5 gange den indvendige diameter af delsektionen.

3. Jo længere den langsgående længde af delen er, jo tykkere metalpladen.Ellers vil der være overfladerivning under bearbejdningen, fordi tykkelsen af ​​metalpladen gradvist vil falde under strækningsprocessen.

 

Trin til dyb tegning

Trin 1: Fastgør den afskårne metalplade på den hydrauliske presse

 

slag 1

Trin 2: Stemplingshovedet går ned og klemmer metalpladen ind i formen, indtil metalpladen er helt fastgjort til den indvendige væg af formen.

slag 2

Trin 3: Stemplingshovedet går op, og den færdige del skydes ud af det nederste bord.

slag 3

 

Faktisk sag

Fremstillingsprocessen af ​​metal paraply spand

metal paraply spand

Trin 1: Skær den 0,8 mm (0,031 tommer) tykke kulstofstålplade til en rund kageform.

 Skåret kulstofstålplade

Trin 2: Fastgør den afskårne kulstofstålplade på den hydrauliske presse (fastgjort med klemmer omkring den hydrauliske presseplatform).

Fast kulstofstålplade

Trin 3: Stemplingshovedet falder langsomt og ekstruderer kulstofstålpladen ind i formen.

hydraulisk pressehoved

presseplade

Trin 4: Stemplingshovedet hæver sig, og den dannede metalcylinder skydes ud.

presseform

skub metalcylinderdele ud

 Trin 5: Trimning

Trimning

Trin 6: Polsk

Polere

afslutte en metal paraply spand

Andre dybtrukne metalprodukter

Andre dybtrukne metalprodukter 1

Andre dybtrukne metalprodukter 2

Andre dybtrukne metalprodukter 3

Andre dybtrukne metalprodukter 4

rustfri ståltank

rustfrit stålrør

 


Indlægstid: 13-apr-2023