ENHydraulisk presseer en maskine, der afslutter arbejdet gennem hydraulisk transmission. Det driver hydrauliske cylindre, motorer og enheder gennem en trykpumpe for at tilvejebringe flydende tryk. Det har fordelene ved højt tryk, høj effekt, enkel struktur og praktisk drift, og den er vidt brugt på forskellige områder. Ud over sin vigtige rolle i mekanisk behandling har dens energiforbrug imidlertid også tiltrukket meget opmærksomhed.
Som det førende behandlingsudstyr i forskellige fabrikker og virksomheder kan strømforbruget af hydrauliske presser ikke ignoreres. Så hvordan skal brugere af hydrauliske presser løse problemet med højt strømforbrug af udstyr?
Hvorfor forbruger den hydrauliske presse meget magt?
Årsagerne til det høje effektforbrug af den hydrauliske presse kan involvere mange aspekter. Følgende er nogle almindelige faktorer:
1. Forkert hydraulisk systemdesign:
Hvis det hydrauliske systemdesign ikke er optimeret nok, kan det føre til stort energitab. For eksempel kan forkert udvælgelse af hydrauliske pumper, for lange eller tynde systemrør osv., Øge energiforbruget.
2. Lav hydraulisk pumpeffektivitet:
Den hydrauliske pumpe er kernekomponenten i det hydrauliske system. Hvis pumpeeffektiviteten er lav, såsom alvorligt internt slid, mange lækager eller pumpen, der kører i en ikke-optimal arbejdstilstand, øger den energiforbruget.
3. systemtryk er indstillet for højt:
HvisSystemtryker for høj, den hydrauliske pumpe og motor vil arbejde under en højere belastning, hvilket øger strømforbruget. Systemtrykket skal indstilles rimeligt i henhold til faktiske behov.
4. forkert overløbsventiljustering:
Forkert overløbsventiljustering eller -fejl kan forårsage, at den hydrauliske olie cirkulerer ineffektivt i systemet, øger arbejdsbyrden for den hydrauliske pumpe og øger motorens strømforbrug.
5. Stor modstand af rørledninger og komponenter:
Overdreven modstand i systemrørledningen, såsom upassende rørdiameter, for mange albuer, filterblokering osv., Bloker strømmen af hydraulisk olie, hvilket øger arbejdsbyrden og energiforbruget af pumpen.
6. Forkert viskositet af hydraulisk olie:
Hydraulisk olieviskositet, der er for høj eller for lav, vil påvirke systemets driftseffektivitet. For høj viskositet vil øge strømningsmodstanden, og for lav viskositet kan forårsage dårlig systemforsegling, hvilket øger energiforbruget.
7. Slid af hydrauliske komponenter:
Sliten af hydrauliske komponenter (såsom hydrauliske cylindre, ventiler osv.) Vil øge den indre lækage af systemet, hvilket får pumpen til at arbejde i lang tid for at opretholde systemtrykket og derved øge strømforbruget.
8. Lav motorisk effektivitet:
Hvis motoren, der driver den hydrauliske pumpe, er ineffektiv, er effektudvalget forkert, eller der er en fejl, vil den også øge strømforbruget i den hydrauliske presse.
9. Overdreven olietemperatur:
Overdreven olietemperaturvil reducere viskositeten af den hydrauliske olie, hvilket resulterer i øget systemlækage, og vil også fremskynde slid af komponenter, yderligere stigende energiforbrug.
10. Hyppig start og stop:
Hvis den hydrauliske presse starter og stopper ofte, forbruger motoren mere energi ved opstart. Denne driftstilstand øger det samlede strømforbrug.
Løsninger til højt energiforbrug
Strømforbruget af den hydrauliske presse kan reduceres effektivt ved regelmæssig vedligeholdelse, optimering af systemdesign og med rimelighed justering af forskellige parametre for det hydrauliske system. Følgende er en detaljeret introduktion af foranstaltninger.
1. urimeligt design af hydraulisk system
Optimer systemdesign: OptimerHydraulisk systemdesign for at reducere unødvendigt energitab. Vælg for eksempel med rimelighed kraften i den hydrauliske pumpe, optimerer rørledningslayoutet for at reducere længden og krumningen, og vælg en passende rørdiameter for at reducere strømningsmodstand.
2. lav effektivitet af hydraulisk pumpe
• Vælg en effektiv hydraulisk pumpe: Brug den for at sikre, at den fungerer i den bedste arbejdstilstand. Vedligehold og udskift regelmæssigt slidte pumper for at sikre deres effektivitet.
• Undgå overbelastningsdrift: Juster pumpens arbejdstilstand i henhold til faktiske behov for at undgå langvarig overbelastning af den hydrauliske pumpe.
• Regelmæssig vedligeholdelse og eftersyn: Kontroller og vedligehold regelmæssigt den hydrauliske pumpe og udskift slidte dele i tide for at sikre, at pumpen altid er i den bedste arbejdstilstand.
3. systemtryk er indstillet for højt
• Rimeligt indstillet systemtryk: Indstil passende systemtryk i henhold til det faktiske arbejde skal undgå unødvendige højtryksoperationer. En trykregulerende ventil kan justere systemtrykket nøjagtigt.
• Brug tryksensorer: Installer tryksensorer til realtidsovervågning for at opretholde systemtrykket inden for et rimeligt interval.
4. Forkert justering af overløbsventilen
• Juster overløbsventilen korrekt: I henhold til systemkrav skal du justere indstillingsværdien af overløbsventilen korrekt for at sikre, at den hydrauliske olie ikke cirkulerer ineffektivt og reducerer affald.
• Kontroller regelmæssigt overløbsventilen: Kontroller og rengør den regelmæssigt for at sikre dens normale drift og undgå øget energiforbrug forårsaget af forkert justering.
5. Høj modstand af rørledninger og komponenter
• Optimer rørledningslayout: Reducer unødvendige albuer og langdistanse-rørledninger, og vælg passende rørdiametre for at reducere strømningsmodstand. Kontroller og renser regelmæssigt filtre og rør for at sikre, at de er uhindret.
• Brug komponenter med lav modstand: Vælg hydrauliske komponenter med lavere intern modstand for at forbedre systemets effektivitet.
6. Upassende viskositet af hydraulisk olie
•Vælg passende hydraulisk olie: I henhold til systemkrav skal du vælge passende hydraulisk olieviskositet for at sikre, at den hydrauliske olie opretholder optimal fluiditet og forsegling ved forskellige temperaturer.
• Kontroller olietemperatur: Installer en olietemperaturreguleringsanordning for at undgå overdreven eller lav viskositet af hydraulisk olie på grund af temperaturændringer.
7. Bær af hydrauliske komponenter
Regelmæssig vedligeholdelse og udskiftning af komponenter: Kontroller regelmæssigt status for hydrauliske komponenter (såsom hydrauliske cylindre og ventiler) og udskift alvorligt slidte dele i tide for at reducere internt lækage og energitab.
8. Lav motorisk effektivitet
• Vælg motorer med høj effektivitet: Brug motorer med høj effektivitet, og sørg for, at deres effekt matcher systemkravene for at undgå over- eller underkørsel. Vedligehold regelmæssigt motoren for at sikre, at den kører i den bedste stand.
• Brug frekvenskonverter: Overvej at bruge en frekvenskonverter til at kontrollere motorhastighed, justere motorens output i henhold til faktiske behov og reducere unødvendigt energiforbrug.
9. Olietemperatur er for høj
• Installer kølesystem: Installer et effektivt kølesystem, såsom en oliekøler, i det hydrauliske system for at holde olietemperaturen inden for et rimeligt interval og reducere energiforbruget.
• Forbedre varmedissipationsdesign: Forbedre varmeafledningsdesignet af det hydrauliske system, tilsæt en radiator for at forbedre varmeafledningseffektiviteten og forhindre effektivitetsreduktion forårsaget af overdreven olietemperatur.
10. Hyppig start og stop
• Optimer arbejdsgang: Arranger arbejdsgang med rimelighed, reducer hyppig start og stop af hydraulisk presse, og reducer energiforbruget ved opstart.
• Tilføj langsom startfunktion: Brug en blød start- eller langsom startenhed til at reducere energiforbrugstoppen i øjeblikket af motorstart.
Ved at implementere disse mål kan strømforbruget af den hydrauliske presse reduceres effektivt, og systemets samlede driftseffektivitet kan forbedres.
Zhengxi hydraulikSpecialiseret i design og produktion af hydrauliske presser, integrering af F & U, design, fremstilling og salg og kan tilpasse hydrauliske presser af forskellige tonnager efter behov.
Posttid: SEP-04-2024
