Analyse af hovedproblemer og løsninger af elektrisk varmeplade:
1. Elvarmepladens varmetemperatur kan ikke opfylde kravene
en.Med den løbende forbedring af den nuværende proces kan udstyret ikke opfylde produktstøbningskravene;
b.Opvarmningsensartetheden af den elektriske varmeplade er utilstrækkelig, og opvarmningen kan ikke zoneres godt, hvilket resulterer i lavt produktudbytte;
c.Det elektriske varmerør opvarmes med stor termisk inerti og ustabil opvarmningshastighed.
2. Høj fejlrate af elektrisk varmerør direkte opvarmning
en.De fleste elektriske varmeplader styres af flere solid state-relæer, og flere varmerør styrer opvarmning, hvilket øger sandsynligheden for fejl;
b.Varmekredsløbet er let at opvarme og brænde, høje vedligeholdelsesomkostninger, og der er sikkerhedsrisici;
c.Fordi det elektriske varmerør er direkte indsat i varmepladen, udsættes varmerøret for luften til langvarig opvarmning og afkøling.Den elektriske ovntråd i varmerøret er let at oxidere, har en kort levetid, høje vedligeholdelsesomkostninger og har potentielle sikkerhedsrisici;
3. Opvarmning ved olievarmeledningsmetode
en.Som svar på ovenstående problemer har Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. en meget moden løsning, der anvender varmeoverførselsolie, termisk cyklusstøbeformtemperatur, maskinopvarmning;
b.Formtemperaturmaskinen kan realisere automatisk temperaturkontrol af de opvarmede genstande.Elektrisk varmekilde til varmeudstyr, varmeoverførselsolie som varmebærer, ved hjælp af højtemperaturcirkulationsoliepumpe til at tvinge cirkulation til at overføre varmeenergi til opvarmningsområdet;vend derefter tilbage til DC-varmeudstyret for at fortsætte opvarmningen igen, gentag denne cyklus for at opnå en kontinuerlig stigning i varme, så objektet, der skal opvarmes. Temperaturen stiger, og processen med at nå en varmekonstant temperatur kræver brug af indirekte opvarmning med mediumcirkulation , ensartet opvarmning, indirekte temperaturstyring, hurtig temperaturstigning og -fald, enkel vedligeholdelse og lav termisk inerti;
4. Zonekontrol for at forbedre temperaturens ensartethed
en.I tilfælde af højpræcisionstemperaturstyring af formtemperaturmaskinen, i lyset af problemet med lavtemperaturens ensartethed, vedtager Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. en enkeltvirkende varmepladezone;for eksempel er varmepladens størrelse 4,5m X 1,6m , En enkelt varmeplade er opdelt i tre zoner på 1,5 meter X 1,6 meter for uafhængig temperaturstyring og varmekompensation.De øvre og nedre varmeplader vedtager 6 oliekredsløb og 6 zoner til temperaturkontrol, og temperaturens ensartethed er mere garanteret;
b.Formtemperaturmaskinen er udstyret med to lukkede kredsløbskontroller, blandt hvilke olietemperaturen og oliekredsløbssystemet bruges som en lukket kredsløbskontrol for at sikre, at olietemperaturen kan være inden for det kontrollerbare område ±1 ℃;den indstillede temperatur og formen eller varmepladens temperatur dannes igen Lukket sløjfekontrol, realtidstemperaturkontrol af formen, mere sikker.
Forskellen mellem elektrisk varmestang og olietemperaturmaskine
1. Fordelene ved elektriske varmestænger: direkte opvarmning, intet dielektrisk tab, hurtig opvarmningshastighed, relativt lave omkostninger og let at indsætte direkte i varmepladen;
2. Ulemper ved elektriske varmestænger: ujævn opvarmning, høje vedligeholdelsesomkostninger (kræver hyppig udskiftning af varmestænger), kompleks demontering, stor termisk inerti og store varmepladevarmerørledninger er usikre;
3. Fordele ved olietemperaturmaskine: brug medium cirkulation indirekte opvarmning, høj varmeens ensartethed, indirekte temperaturkontrol, hurtig temperaturstigning og -fald, enkel vedligeholdelse, lille termisk inerti, stærk kontrollerbarhed, direkte opvarmning og præcis styring af køling;
4. Ulemper ved olietemperaturmaskinen: vedligeholdelse af udstyret vil forårsage medium tab, og de første investeringsomkostninger vil være højere;
Foranstaltninger til forebyggelse af olielækage af olietemperaturmaskine
1. Systemrørledningen vedtager GB 3087 specielle rør til mellem- og lavtrykskedler, og 20 # rørledningen er integreret for at sikre, at systemet er pålideligt og ikke lækker olie;
2. Brændstoftanken anvender en væskeniveaudetektionsanordning.Når systemet lækker, falder væskeniveauet i brændstoftanken, og udstyret stopper og alarmerer;
3. Rørledningen anvender en trykdetektionsanordning.Når først systemet lækker olie, falder pumpecyklustrykket, og varmetrykket kan ikke nås, og systemet forbyder opvarmning;
4. Opvarmningsrørets anti-tørbrændingsdetektionsanordning, når systemet har olielækage, vil varmerørets tørbrændingstemperatur stige betydeligt, og systemet er forbudt at køre.
5. Udstyret er udstyret med alarmer for olielækage, fejl, skader osv. Når der opstår en fejl, vurderer systemet automatisk at afslutte eller opgradere driften og vise fejltilstanden.
Posttid: Dec-08-2020
