Analyse af hovedproblemer og løsninger på elektrisk varmeplade:
1. Opvarmningstemperaturen på den elektriske varmeplade kan ikke opfylde kravene
en. Med den kontinuerlige forbedring af den aktuelle proces kan udstyret ikke opfylde kravene til produktstøbning;
b. Opvarmningsuniformiteten af den elektriske opvarmningsplade er utilstrækkelig, og opvarmningen kan ikke være godt zoneret, hvilket resulterer i lavt produktudbytte;
c. Det elektriske opvarmningsrør opvarmes med stor termisk inerti og ustabil opvarmningshastighed.
2. høj svigthastighed på elektrisk opvarmningsrør direkte opvarmning
en. De fleste elektriske opvarmningsplader kontrolleres af flere faststofrelæer, og flere opvarmningsrør kontrollerer opvarmning, hvilket øger sandsynligheden for fiasko;
b. Opvarmningskredsløbet er let at varme og brænde, høje vedligeholdelsesomkostninger, og der er sikkerhedsrisici;
c. Fordi det elektriske opvarmningsrør indsættes direkte i varmepladen, udsættes opvarmningsrøret for luften for langvarig opvarmning og afkøling. Den elektriske ovntråd i opvarmningsrøret er let at oxidere, har en kort levetid, høje vedligeholdelsesomkostninger og har potentielle sikkerhedsfarer;
3. Opvarmning med olievarmeledningsmetode
en. Som svar på ovenstående problemer har Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. en meget moden opløsning ved hjælp af varmeoverførselsolie termisk cyklusformet temperaturmaskine opvarmning;
b. Formstemperaturmaskinen kan realisere automatisk temperaturstyring af de opvarmede genstande. Elektrisk opvarmningskilde til opvarmningsudstyr, varmeoverførselsolie som varmebærer ved hjælp af høj temperatur cirkulerende oliepumpe til at tvinge cirkulation til at overføre varmeenergi til opvarmningsområdet; Vend derefter tilbage til DC -opvarmningsudstyret for at fortsætte opvarmningen igen, gentage denne cyklus for at opnå en kontinuerlig stigning i varme, så genstanden, der skal opvarmes temperaturen stiger, og processen med at nå en opvarmningskonstant temperatur kræver anvendelse af medium cirkulation indirekte opvarmning, ensartet opvarmning, indirekte temperaturstyring, hurtig temperaturstigning og fald, simpel vedligeholdelse og lav termal inerti;
4. zonekontrol for at forbedre temperaturuniformiteten
en. I tilfælde af højpræcisionstemperaturstyring af formstemperaturmaskinen i betragtning af problemet med ensartethed i lav temperatur vedtager Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. en hot-plade zone med en enkelt handlingskontrolordning; For eksempel er størrelsen på varmpladen 4,5 m x 1,6 m, en enkelt hotplade er opdelt i tre zoner på 1,5 meter x 1,6 meter for uafhængig temperaturstyring og varmekompensation. De øvre og nedre varme plader vedtager 6 oliekredsløb og 6 zoner til temperaturstyring, og temperaturuniformiteten er mere garanteret;
b. Formstemperaturmaskinen er udstyret med to lukkede loop-kontroller, blandt hvilke olietemperaturen og oliekredsløbssystemet bruges som en lukket sløjfe-kontrol for at sikre, at olietemperaturen kan være inden for det kontrollerbare interval ± 1 ℃; Den indstillede temperatur og formen eller varmpladetemperaturen dannes igen med lukket sløjfe, realtidstemperaturkontrol af formen, mere sikker.
Forskellen mellem elektrisk opvarmestang og olietemperaturmaskine
1. Fordelene ved elektriske opvarmestænger: direkte opvarmning, intet dielektrisk tab, hurtig opvarmningshastighed, relativt lave omkostninger og let at indsætte direkte i varmpladen;
2. Ulemper ved elektriske opvarmestænger: Ujævn opvarmning, høje vedligeholdelsesomkostninger (kræver hyppig udskiftning af opvarmningsstænger), kompleks adskillelse, stor termisk inerti og store opvarmningspladeopvarmningsrør er usikre;
3. fordele ved olietemperaturmaskine: Brug medium cirkulation indirekte opvarmning, ensartethed i høj opvarmning, indirekte temperaturstyring, hurtig temperaturstigning og fald, enkel vedligeholdelse, lille termisk inerti, stærk kontrolbarhed, direkte opvarmning og præcis kontrol af afkøling;
4. Ulemper ved olietemperaturmaskinen: Vedligeholdelse af udstyret vil forårsage medium tab, og de første investeringsomkostninger vil være højere;
Forebyggelsesmål for olie lækage af olietemperaturmaskine
1. Systemrørledningen vedtager GB 3087 specielle rør til mellem- og lavtrykskedler, og 20# rørledningen dannes integreret for at sikre, at systemet er pålideligt og ikke lækker olie;
2. Brændstoftanken vedtager en detektionsindretning på væskeniveau. Når systemet lækker, falder væskeniveauet for brændstoftanken, og udstyret stopper og alarmer;
3. rørledningen vedtager en trykdetekteringsenhed. Når systemet lækker olie, falder pumpecyklustrykket, og opvarmningstrykket kan ikke nås, og systemet forbyder opvarmning;
4. Varmørrøret anti-tørforbrændende detektionsindretning, når systemet har olielækage, vil opvarmningsrørets tørre brændende temperatur stige markant, og systemet er forbudt at køre.
5. Udstyret er udstyret med alarmer til olielækage, fiasko, skader osv. Når en fiasko opstår, bedømmer systemet automatisk at afslutte eller opgradere operationen og vise fejltilstanden.
Posttid: DEC-08-2020
