Servo-hydraulikpressen er en energibesparende og højeffektivitetHydraulisk presseDet bruger en servomotor til at drive hovedtransmissionsoliepumpen, reducerer kontrolventilkredsløbet og styrer skyderen af den hydrauliske presse. Det er velegnet til stempling, dø smedning, presning, udretning og andre processer. Servo -hydraulisk presse er hovedsageligt sammensat af en bue -ramme, xintaiming, stempling af skyderen, operationsbordet, fire guide -kolonner, øvre hovedcylinder, proportionalt hydraulisk system, servo -elektrisk system, trykføler, rørledninger og andre dele.
Bevægelseskurven for skyderen af den servo-hydrauliske presse kan indstilles i henhold til stemplingsprocessen, og slagtilfælde er justerbar. Denne form for presse er hovedsageligt til dannelse af høj præcision af vanskelige at forme materialer og komplekse formede dele. Det forbedrer pressens bearbejdningsnøjagtighed og stemplingseffektivitet i høj grad. Desuden annullerer det også svinghjulet, koblingen og andre komponenter, hvilket reducerer produktionsomkostningerne for virksomheden og sparer energi.
Fordele ved servo -hydraulisk presse
1. energibesparelse
Sammenlignet med almindelige hydrauliske presser har servo -hydrauliske presser fordelene ved energibesparelse, lav støj, lille temperaturstigning, god fleksibilitet, høj effektivitet og praktisk vedligeholdelse. Det kan erstatte de fleste af de eksisterende almindelige hydrauliske presser og har brede markedsudsigter. I henhold til forskellige behandlingsteknologi og produktionstempo kan den servo-drevne hydrauliske presse spare 30% til 70% af elektricitet sammenlignet med den traditionelle hydrauliske presse.
2. Lav støj
Servo-drevne hydrauliske oliepumper bruger generelt interne gearpumper eller højtydende vingpumper, mens traditionelle hydrauliske maskiner generelt bruger aksiale stempelpumper. Under den samme strømning og tryk er støj fra den indre gearpumpe eller vingpumpe 5dB ~ 10dB lavere end for den aksiale stempelpumpe. Når den servo-drevne hydrauliske presse trykker og vender tilbage, kører motoren med den nominelle hastighed, og dens emissionstøj er 5dB-10dB lavere end for den traditionelle hydrauliske presse.
Når skyderen er nede, og skyderen er stadig, er servomotorhastigheden 0, så den servo-drevne hydrauliske presse har dybest set ingen støjemission. På grund af trykstadiet er støj fra den servo-drevne hydrauliske presse generelt mindre end 70 dB, mens støj fra den traditionelle hydrauliske presse er 83db-90db på grund af den lave motoriske hastighed. Efter test og beregning under normale arbejdsvilkår er støj produceret af 10 servo -hydrauliske presser lavere end den, der er produceret af en almindelig hydraulisk presse af samme specifikation.
3. mindre varme
Da det hydrauliske system af den servo-drevne hydrauliske presse ikke har noget overløb og varme, er der ingen strømning, når skyderen er stationær, så der er ingen hydraulisk modstand og varme. Den kalorifulde værdi af dets hydrauliske system er generelt 10% til 30% af de traditionelle hydrauliske maskiner. På grund af den lave varmeproduktion af systemet har de fleste servo-drevne hydrauliske presser ikke brug for et hydraulisk oliekølingssystem. Et lavt effekt kølesystem kan indstilles til en vis stor varmeproduktion.
Fordi pumpen er med nul hastighed det meste af tiden og genererer mindre varme, kan olietanken på den servokontrollerede hydrauliske maskine være mindre end den traditionelle hydrauliske maskine, og olieskiftstiden kan også forlænges. Derfor er den hydrauliske olie, der forbruges af den servo-drevne hydrauliske maskine generelt kun ca. 50% af den traditionelle hydrauliske maskine.
4. høj grad af automatisering
Trykket, hastigheden og placeringen af den servo-drevne hydrauliske presse er fuldt lukket loop digital kontrol med høj automatisering og god præcision. Derudover kan dets tryk og hastighed programmeres og kontrolleres for at imødekomme behovene i forskellige processer, og det kan også realisere fjerntliggende automatisk kontrol.
5. Effektiv
Gennem korrekt acceleration og decelerationskontrol og energioptimering kan servohydraulikpressen hastigheden øges kraftigt. Arbejdscyklussen er flere gange højere end for den traditionelle hydrauliske presse og kan nå 10/min. ～ 15/min.
6. Nem vedligeholdelse
Det hydrauliske system er meget forenklet på grund af annullering af den proportionelle servo -hydrauliske ventil, hastighedsreguleringskredsløb og trykreguleringskredsløb i det hydrauliske system. Renlighedskravet for hydraulisk olie er langt mindre end for et hydraulisk proportionalt servosystem, hvilket reducerer påvirkningen af hydraulisk olieforurening på systemet.
Udviklingstrenden for Servo Hydraulic Press
Udviklingen af servo -hydrauliske presser viser følgende tendenser.
1. høj hastighed og høj effektivitet. For at imødekomme behovene i industriel produktion skal Servo Hydraulic Press have evnen til at køre i høj hastighed og effektivt og forbedre arbejdseffektiviteten af den samme service hydrauliske presse.
2. elektromekanisk og hydraulisk integration. Med udviklingen af videnskab og teknologi er hydraulisk teknologi tæt integreret med elektronisk teknologi og fremstillingsteknologi. Integrationen af servohydraulisk system er befordrende for at forbedre stabiliteten og kontrollerbarheden af det hydrauliske system.
3. automatisering og intelligens. Servo -hydraulikpressen skal være i stand til automatisk at registrere og justere arbejdstilstanden og have funktionen af automatisk fejlfinding. Adaptiv kontrolteknologi vedtages for at forbedre automatiseringen og intelligensen af servo -hydraulikmaskinen, så den servo -hydrauliske maskine kan realisere intelligent behandling.
4. hydrauliske komponenter er integreret og standardiseret. De integrerede komponenter reducerer den strukturelle kompleksitet af den hydrauliske presse og letter produktion, vedligeholdelse og vedligeholdelse af servohydraulikpressen.
5. Netværk. Tilslut servo -hydraulikpressen til netværket. Personalet administrerer og kontrollerer ensartet hele produktionslinjen gennem netværket og indser fjernvedligeholdelses- og fejldiagnose af Servo Hydraulic Press -produktionslinjen gennem netværket.
6. Multi-station og multi-purpose. På nuværende tidspunkt har den servohydrauliske presse, der er blevet udviklet med succes, et enkelt produktionsformål, og mange smedningsprocesser kræver multi-station og multi-purpose servo hydrauliske presser. Multi-station servo hydraulisk presse kan spare omkostningerne ved at købe fleresmedningsudstyr. Indse behandlingen af flere processer på en enhed, hvilket reducerer produktionsomkostningerne.
7. Tungt. På nuværende tidspunkt er de fleste af de eksisterende servohydrauliske presser små og mellemstore hydrauliske presser, som ikke kan imødekomme behovene hos store smedninger. Med fremkomsten af højeffekt- og høj-drejningsmotorisk teknologi vil servo-hydrauliske presser udvikle sig mod kraftig.
Zhengxis servo-hydrauliske presse vedtager et selvudviklet servosystem, der har egenskaberne ved energibesparelse, høj effektivitet, præcision og miljøbeskyttelse. Zhengxi er professionelProducent af hydrauliske presser, der leverer servohydrauliske presser af høj kvalitet.
Posttid: Jul-21-2023
