produkter

Automatisk ferritmagnetisk hydraulisk presse

Kort beskrivelse:

Komponenter i maskinen: Tryk på (inklusive magnetiseret trådpakke), hydraulisk pumpestation, elektrisk kontrolskabinet, injektion og blandingssystem, vakuumtank; Formramme, automatisk blank startmaskine.


Produktdetaljer

Produktmærker

Komponenter i maskinen: Tryk på (inklusive magnetiseret trådpakke), hydraulisk pumpestation, elektrisk kontrolskabinet, injektion og blandingssystem, vakuumtank; Formramme, automatisk blank startmaskine.

Whatsapp: +86 176 0282 8986

Grundlæggende tekniske specifikationer

1) Gearpumpe -servo -hydraulisk system bruges til at afkøle trykolien for at sikre tryk, stabilitet og pålidelighed, når pressen bruges kontinuerligt i lang tid;

2) Lavt energiforbrug og strømbesparelse. Strømforbruget for hele maskinen ligner det i den 150 ton presse, og skiftets output er 53% mere end for den 150 ton presse;

3) Standardformbasen er fastgjort på værten, og de formstøbte dele kan hurtigt adskilles og udskiftes, når formen udskiftes, og formen og formen er uafhængige;

4) Hovedlegemet er et fuldt støbt stål (eller støbejern) krop, og de øvre og nedre arbejdsgange, formbaser, magnetiserede trådindpakede jernkerner osv. Er alle støbte ståldele. Høj mekanisk styrke, kompakt struktur, lille installationsområde, praktisk til manuel eller automatisk blankoptagelse;

5) Hovedenheden er fire-søjles struktur, der vedtager en øverste monteret luftkølet trådpakke.

6) Vedtage berøringsskærm og sensor for at realisere grænsefladen til man-maskine, fejlfinding er praktisk og hurtig;

7) De hydrauliske komponenter i højtrykspumpestationen bruger italienske tekniske ventiler,

8) Tilfreds lavvandsindholdsopslæmning (34% vandindhold) Automatisk injektion, stabil og pålidelig sug

Virksomhedssag

Image1
Image2
Image3

Maskinparametre

Navn

Enhed

Værdi

Model

/

YF-230T

Øvre cylinderkraft

KN

2300

Øvre cylinderdiameter

mm

360

Øvre cylinderslag

mm

495

Lavere cylinderkraft

KN

1000

Lavere cylinderdiameter

mm

250

Lavere cylinderslag

mm

145

Ram hastighed

Lukning

mm/s

180

Langsom tilgang

mm/s

2-10

Langsom presning

mm/s

0,02-1,5 (justerbar)

Hurtig pres

mm/s

0,1-2,5 (justerbar)

Vende tilbage

mm/s

90

Udsprøjtningshastighed

Skubbe ud

mm/s

20

Vende tilbage

mm/s

35

Maks. Gratis plads på øvre og nedre arbejdsbord

mm

1080

WorkTable Størrelse (længde x bredde)

mm

1460 × 860

Topmonteret luftkølet trådpakke

/

Luftkølet magnetiseringsspole 100000Ampere-Turn

Maks. injektionsvolumen af ​​injektionspumpe

L

4.1

Maks. Indlæsning af mixer

L

180

Samlet effekt af hele maskinen

KW

65

Formbase

/

550 mm kløft mellem skimmelbaser, højde 300 mm

Cyklustid

S

< 60

Søjle

Sammensat hydraulisk presse (46)

Vejledningssøjlerne (søjler) vil være lavet afC45 varmt smedning stålog har en hård krombelægningstykkelse 0,08 mm. Og udfør hærdning og temperering af behandling.

Hovedkrop

Designet af hele maskinen vedtager computeroptimeringsdesign og analyser med et begrænset element. Udstyrets styrke og stivhed er god, og udseendet er godt. Alle svejste dele af maskinlegemet svejses af stålplade af høj kvalitet q345b stålplade, som svejses med kuldioxid for at sikre svejsekvaliteten.

Image36

Cylinder

Dele

Fspiser

Cylindertønde

  1. Lavet af 45# smedet stål, slukning og temperering
  2. Fin slibning efter rullende

Stempelstang

  1. Lavet af kølet støbejern, slukning og temperering
  2. Overfladen rulles og derefter er krombelagt for at sikre overfladehårdhed over HRC48 ~ 55
  3. Ruhed 0,8

Sæler

Vedtag japansk Nok Brand Quality Sealing Ring

Stempel

Vejledt af kobberbelægning, god slidstyrke, sikring af langvarig drift af cylinderen

Servo -system

1.Servo -systemsammensætning

Image37

Princip om servokontrol

Hovedcylinderens øvre kammer udstyret med tryksensor, glidet udstyret med forskydningssensor -controller. I henhold til trykfeedback -signalet er positionsfeedback -signalet, trykket signal, position givet signal og hastighed givet signal til beregning af servo -motorens rotationshastighed for at kontrollere pumpeudgangen for tryk, hastighed og positionskontrol.

Pressen vedtager PID for at justere trykket og placeringen gennem servomotorens hastighed for at gå forud for den lukkede sløjfe-kontrol. Ved at justere servomotorens hastighed kan den kontrollere trykket, hastigheden, positionen og andre parametre for den hydrauliske presse ved at eliminere trykstyringsventilen, flowkontrolventilen og andre komponenter i det hydrauliske kontrolkredsløb, der skal forenkle.

3. Tilpasning af servosystem

Energibesparelse

Image42
Image43

Sammenlignet med det traditionelle variable pumpesystem kombinerer servooliepumpesystemet den hurtige trinløse hastighedsreguleringsegenskaber for servomotoren og de selvregulerende olietrykkarakteristika for den hydrauliske oliepumpe, der bringer et enormt energibesparende potentiale og energienSparende rate kan nå op til 30%-80%.

Effektiv

Image44
Image45

Responshastigheden er hurtig, og responstiden er så kort som 20ms, hvilket forbedrer responshastigheden for det hydrauliske system.

Præcision

Den hurtige responshastighed garanterer åbnings- og lukningsnøjagtigheden, positionsnøjagtigheden kan nå 0,1 mm, og den specielle funktionspositionspositioneringsnøjagtighed kan nå ± 0,01 mm.

Det høje præcisions-algoritme-modul med høj respons sikrer stabilt systemtryk og tryksvingninger på mindre end ± 0,5 bar, hvilket forbedrer produktkvaliteten.

Miljøbeskyttelse

Støj: Den gennemsnitlige støj fra det hydrauliske servosystem er 15-20 dB lavere end for den originale variabel pumpe.

Temperatur: Efter at servosystemet er anvendt, reduceres den hydrauliske olietemperatur generelt generelt, hvilket forbedrer levetættets levetid eller reducerer kølerens kraft.

Program

Industriel værtscomputer med flere skærme realiserer de vigtigste procesparametre og fejloptagelser fra pressen, hovedsageligt inklusive følgende grundlæggende oplysninger:

Sammensat hydraulisk presse (48)

● KurveMPA 、℃) ● Beskyttet adgangskode ● Digital display ● Sporbarhed

Sammensat hydraulisk presse (49)
Platen position, 0 ved fuldt åben positionscykel timer

Luftudstødning

Hærdningscyklus, scene i programmet. Klampetryk

Hastighed

 

Sikkerhedsenhed

Frame-1

Foto-elektrisk sikkerhedsvagt foran og bag

Frame-2

Slide låsning på TDC

Frame-3

To hånddrift står

Frame-4

Hydraulisk supportforsikringskredsløb

Frame-5

Overbelastningsbeskyttelse: Sikkerhedsventil

Frame-6

Alarm på væskeniveau: Olieniveau

Frame-7

Olietemperaturadvarsel

Frame-8

Hver elektrisk del har overbelastningsbeskyttelse

Frame-9

Sikkerhedsblokke

Frame-10

Låsemøtrikker leveres til bevægelige dele

Al handling af presse har sikkerhedsfunktion, f.eks. Versmelt arbejdsbord fungerer ikke, medmindre pude vender tilbage til den oprindelige position. Slide kan ikke trykke på, når bevægelig arbejdsbord trykker på. Når konfliktoperation sker, viser alarm på berøringsskærmen og viser, hvad der er konflikten.

Hydraulisk system

Image57

Funktion

1.oletank er indstillet til tvungen kølingsfiltreringssystem (afkøling af olieafkøling, olietemperatur≤55 ℃ , Sørg for, at maskinen støt kan trykke på 24 timer.)

2. Det hydrauliske system vedtager integreret patronventilstyringssystem med hurtig responshastighed og høj transmissionseffektivitet.

3. Olietanken er udstyret med et luftfilter til at kommunikere med ydersiden for at sikre, at den hydrauliske olie ikke er forurenet.

4. Forbindelsen mellem påfyldningsventilen og brændstoftanken bruger et fleksibelt led til at forhindre, at vibrationer overføres til brændstoftanken og løser problemet med olielækage fuldstændigt.

5. Det hydrauliske olierør er hovedsageligt lavet af problemfrit stålrør, og oliestien med stor diameter er flanget. Rørforbindelsen er forbundet med SAE -flangen så meget som muligt. Det er en rumpesvejsningstype med god svejseeffekt og løser effektivt olie lækageproblemet forårsaget af dårlig svejsning.


  • Tidligere:
  • Næste: