Produkter

Automatisk ferrit magnetisk hydraulisk presse

Kort beskrivelse:

Maskinens komponenter: presse (inklusive magnetiseret trådpakke), hydraulisk pumpestation, elektrisk styreskab, indsprøjtnings- og blandesystem, vakuumtank;formramme, automatisk emneaftagningsmaskine.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Maskinens komponenter: presse (inklusive magnetiseret trådpakke), hydraulisk pumpestation, elektrisk styreskab, indsprøjtnings- og blandesystem, vakuumtank;formramme, automatisk emneaftagningsmaskine.

Whatsapp: +86 176 0282 8986

Grundlæggende tekniske specifikationer

1) Gearpumpens servohydrauliksystem bruges til at afkøle trykolien for at sikre trykket, stabiliteten og pålideligheden, når pressen bruges kontinuerligt i lang tid;

2) Lavt energiforbrug og strømbesparelse.Hele maskinens strømforbrug svarer til 150-tonspressens, og skiftets output er 53 % mere end 150-tonspressen;

3) Standardformbasen er fastgjort på værten, og de formstøbte dele kan hurtigt adskilles og udskiftes, når formen udskiftes, og formbunden og formen er uafhængige;

4) Hovedlegemet er et fuldt støbt stållegeme (eller støbejern), og de øverste og nederste arbejdsborde, støbeforme, magnetiserede trådomviklede jernkerner osv. er alle dele af støbt stål.Høj mekanisk styrke, kompakt struktur, lille installationsområde, praktisk til manuel eller automatisk udtagning af emner;

5) Hovedenheden er fire-søjlet struktur, som vedtager en øvre monteret luftkølet trådpakke.

6) Vedtag berøringsskærm og sensor for at realisere menneske-maskine-grænsefladen, fejlfinding er praktisk og hurtig;

7) De hydrauliske komponenter i højtrykspumpestationen bruger italienske tekniske ventiler,

8) Opfyld gylle med lavt vandindhold (34 % vandindhold) automatisk injektion, stabil og pålidelig sugning

Firmasag

billede 1
billede 2
billede 3

Maskinens parametre

Navn

Enhed

Værdi

Model

/

YF-230T

Øvre cylinderkraft

KN

2300

Øvre cylinderdiameter

mm

360

Øvre cylinderslag

mm

495

Lavere cylinderkraft

KN

1000

Lavere cylinderdiameter

mm

250

Lavere cylinderslag

mm

145

Ramhastighed

Lukning

mm/s

180

Langsom tilgang

mm/s

2-10

Langsomt tryk

mm/s

0,02-1,5 (justerbar)

Hurtig presning

mm/s

0,1-2,5 (justerbar)

Vend tilbage

mm/s

90

Udkastningshastighed

Skub ud

mm/s

20

Vend tilbage

mm/s

35

Maks.fri plads på øverste og nederste arbejdsbord

mm

1080

Arbejdsbordstørrelse (længde X bredde)

mm

1460×860

Topmonteret luftkølet trådpakke

/

Luftkølet magnetiseringsspole 100000ampere-omdrejning

Maks.injektionsvolumen for injektionspumpen

L

4.1

Maks.læsning af mixer

L

180

Samlet effekt af hele maskinen

KW

65

Formbund

/

550 mm mellemrum mellem formbunde, højde 300 mm

Cyklus tid

S

<60

Søjle

komposit hydraulisk presse (46)

Styresøjlerne (stolperne) vil blive lavet afC45 varmsmedet stålog har en hårdkrombelægningstykkelse på 0,08 mm.Og lav hærdnings- og tempereringsbehandling.

Hovedlegeme

Designet af hele maskinen vedtager computeroptimeringsdesign og analyser med endeligt element.Styrken og stivheden af ​​udstyret er god, og udseendet er godt.Alle svejsede dele af maskinhuset er svejset af højkvalitets stålværk Q345B stålplade, som er svejset med kuldioxid for at sikre svejsekvaliteten.

billede 36

Cylinder

Dele

Feature

Cylinder tønde

  1. Fremstillet af 45# smedet stål, bratkøling og hærdning
  2. Finslibning efter valsning

Stempelstang

  1. Fremstillet af kølet støbejern, bratkøling og temperering
  2. Overfladen er rullet og derefter forkromet for at sikre overfladehårdhed over HRC48~55
  3. Ruhed 0,8

Sæler

Adopter japansk NOK mærke kvalitet tætningsring

Stempel

Styret af kobberbelægning, god slidstyrke, der sikrer langvarig drift af cylinderen

Servo system

1.Servosystemsammensætning

billede 37

Princippet om servokontrol

Hovedcylinderens øvre kammer udstyret med tryksensor, slæde udstyret med forskydningssensor-controller.Ifølge trykfeedbacksignalet, positionsfeedbacksignalet, trykgivne signal, positionsgivne signaler og hastighedsgivne signaler til beregning af servomotorens rotationshastighed, for at styre pumpens output for tryk, hastighed og positionskontrol.

Pressen anvender PID for at justere trykket og positionen gennem servomotorens hastighed, der går forud for styringen med lukket sløjfe.Ved at justere servomotorens hastighed kan den styre trykket, hastigheden, positionen og andre parametre for den hydrauliske presse ved at eliminere trykreguleringsventilen, flowreguleringsventilen og andre komponenter i det hydrauliske kontrolkredsløb for at forenkle.

3.Fordele ved Servo System

Energibesparelse

billede42
billede43

Sammenlignet med det traditionelle variable pumpesystem kombinerer servooliepumpesystemet de hurtige trinløse hastighedsreguleringsegenskaber for servomotoren og de selvregulerende olietryksegenskaber for den hydrauliske oliepumpe, hvilket bringer et stort energibesparelsespotentiale og energien.sparerate kan nå op til 30%-80%.

Effektiv

billede44
billede45

Responshastigheden er hurtig, og responstiden er så kort som 20ms, hvilket forbedrer det hydrauliske systems reaktionshastighed.

Præcision

Den hurtige reaktionshastighed garanterer åbnings- og lukningsnøjagtigheden, positionsnøjagtigheden kan nå 0,1 mm, og den særlige funktions positionspositioneringsnøjagtighed kan nå ±0,01 mm.

PID-algoritmemodulet med høj præcision og høj respons sikrer stabilt systemtryk og tryksvingninger på mindre end ±0,5 bar, hvilket forbedrer produktkvaliteten.

Miljøbeskyttelse

Støj: Den gennemsnitlige støj fra det hydrauliske servosystem er 15-20 dB lavere end den originale variable pumpe.

Temperatur: Efter at servosystemet er brugt, reduceres hydraulikolietemperaturen generelt, hvilket forlænger levetiden af ​​den hydrauliske tætning eller reducerer kølerens kraft.

Program

Industriel værtscomputer med flere skærme realiserer pressens vigtigste procesparametre og fejlmeddelelser, hovedsagelig inklusive følgende grundlæggende information:

komposit hydraulisk presse (48)

●Kurve(Mpa、℃)● Adgangskodebeskyttet ●Digital skærm ●Datasporbarhed

komposit hydraulisk presse (49)
Pladeposition, 0 ved helt åben position Cyklustimer

Luftudstødning

Hærdningscyklus, trin i programmet. Klemtryk

Fart

 

Sikkerhedsanordning

ramme-1

Foto-elektrisk sikkerhedsafskærmning for & bag

ramme-2

Slide Locking hos TDC

ramme-3

Tohånds betjeningsstativ

ramme-4

Hydraulisk støtteforsikringskredsløb

ramme-5

Overbelastningsbeskyttelse: Sikkerhedsventil

ramme-6

Væskeniveaualarm: Olieniveau

ramme-7

Olietemperatur Advarsel

ramme-8

Hver elektrisk del har overbelastningsbeskyttelse

ramme-9

Sikkerhedsklodser

ramme-10

Der medfølger låsemøtrikker til bevægelige dele

Alle trykfunktioner har sikkerhedslåsefunktion, f.eks. vil et bevægeligt arbejdsbord ikke fungere, medmindre puden vender tilbage til udgangsposition.Slide kan ikke trykke, når det bevægelige arbejdsbord presser.Når konflikthandling sker, vises alarmen på berøringsskærmen og viser, hvad konflikten er.

Hydrauliksystem

billede57

Feature

1. Olietanken er indstillet til tvungen kølefiltreringssystem (afkøling med oliekøler, olietemperatur ≤55 ℃, sørg for, at maskinen kan presse konstant i 24 timer.)

2. Det hydrauliske system vedtager integreret patronventilkontrolsystem med hurtig responshastighed og høj transmissionseffektivitet.

3. Olietanken er udstyret med et luftfilter til at kommunikere med ydersiden for at sikre, at hydraulikolien ikke er forurenet.

4.Forbindelsen mellem påfyldningsventilen og brændstoftanken bruger en fleksibel samling for at forhindre vibrationer i at blive overført til brændstoftanken og fuldstændig løse problemet med olielækage.

5. Det hydrauliske olierør er hovedsageligt lavet af sømløst stålrør, og oliebanen med stor diameter er flanget.Rørforbindelsen er så vidt muligt forbundet med SAE-flange.Det er en stødsvejsetype med god svejseeffekt og løser effektivt olielækageproblemet forårsaget af dårlig svejsning.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os