Hydraulische Kaltschmiedepresse
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TAutschBildschirm | Worktable |
Anwendung
5000Thydraulische Kaltschmiedepresse, hauptsächlich für Induktions-Bodentopf, Antihaft-Topf verwendet werden.Drücken Sie unter Druck zwei Metalle zusammen.Der Topf mit doppeltem Boden berührt die Wärmequellenschicht und überträgt die Wärme schnell, wodurch die Wärme- und Temperaturverteilung gleichmäßiger werden kann.Die Schicht im Inneren des Topfes ist glatt, verschleißfest, rostet nicht leicht und erzeugt keine gesundheitsschädlichen Verbindungen
Hauptmerkmale
1.Der Rahmen besteht aus einer geschweißten Rahmenstruktur, der Kraftzustand ist angemessen, der Konstruktionssicherheitsfaktor ist hoch und die Lebensdauer kann mehr als 15 Jahre erreichen.
2.Unter Volllast beträgt die Tischverformung nur 0,5–1 mm/m, was eine hochpräzise Unterdrückung gewährleistet.
3.Der Hauptzylinder verwendet die international fortschrittliche Anti-Leckage-Verbunddichtungstechnologie und die Metall-Expansionsring-Dichtungstechnologie, was die zuverlässige Lebensdauer der Zylinderdichtung erheblich verbessern kann.
4.Der Zylinderkolben verwendet eine fortschrittliche Bimetall-Verbundschweißtechnologie, die die Verschleißfestigkeit und die zuverlässige Lebensdauer des Zylinders verbessert und die Lebensdauer mehr als 30.000.000 Mal erreichen kann.
5.Die schnelle Zylindertechnologie kann keine Leistung und ein schnelles Herunterfahren realisieren, die Arbeitseffizienz verbessern und Energie sparen.
6.Das Servoölpumpensystem kombiniert die schnellen stufenlosen Geschwindigkeitsregulierungseigenschaften des Servomotors und die selbstregulierenden Öldruckeigenschaften der Hydraulikölpumpe, was ein enormes Energieeinsparpotenzial mit sich bringt und die Energieeinsparungsrate erreichen kannbis zu 30%-80%.
Datenblatt
No | Name | Parameter | ||
1 | Modell | Yz61-5000T | ||
2 | Nennkraft | 50000 kN | ||
3 | Arbeitsdruck der Hydraulik, Mpa | 80 | ||
4 | Plattenmaterial pressen | Stahl | ||
5 | Hauptzylinderhub | 350mm | ||
6 | Tageslicht | 1100 mm | ||
7 | Hauptzylindermenge | 1 | ||
8 | Rahmentyp | Rahmenstruktur | ||
9 | Kraft des Auswurfzylinders | 500 kN | ||
10 | Auswurfhub | 0~350mm | ||
11 | Servomotor | 60*3 | ||
12 | Anheben der Platte mit maximaler Geschwindigkeit | 200 mm/Sek | ||
13 | Geschwindigkeit beim Schließen der Platte | 200 mm/Sek | ||
14 | Arbeitsgeschwindigkeit der Platte | 4,8–19 mm/Sek | ||
15 | Gewicht der Maschine | 70 Tonnen | ||
16 | Arbeitstischgröße | LR | 1250 mm | |
FB | 1250 mm | |||
17 | Maße | LR | 3380 | |
FB | 1980 | |||
H | 4390 |
Strukurelle Komponenten
●Die hydraulische Pressmaschine hat eine aufgebaute Rahmenstruktur und besteht aus einer Hauptmaschine und einem Steuermechanismus.Die Ausrüstung besteht aus einem ganzen Rahmen, einem elektrischen System und einem hydraulischen System.
●Der Steuermechanismus besteht aus einem hydraulischen System, einem elektrischen Steuersystem, einer Hubbegrenzungsvorrichtung, Rohrleitungen, einem elektrischen Steuerkasten und anderen Hilfsteilen.Das elektrische System und die Hydraulikstation sind über Ölleitungen und Anschlusskabel miteinander verbunden, um den Ablauf der gesamten Aktionen zu realisieren.
●Der Hauptkörper des Schlittens besteht aus einer kompletten Stahlplatte Nr. 45.Die Bodenplatte der Rutsche besteht aus einer kompletten Stahlplatte, die für ausreichende Steifigkeit und Festigkeit sorgt.Die Führung des Schlittens erfolgt im seitlichen Keilstil mit viereckiger Führungsschiene und acht Reibflächen, was für hohe Präzision und Steifigkeit sorgt.Nach der Einstellung treten keine Präzisionsunterschiede auf, die Präzision bleibt gut erhalten und die Widerstandsfähigkeit gegen Lastablenkung ist hoch, was die Präzision des Schlittenbetriebs gewährleistet, dass der Schlitten einer großen exzentrischen Belastung standhalten kann und dass der Schlitten reibungslos und ohne Rattern funktioniert.Die Führungsschiene neben dem Schlitten besteht aus einer Legierung auf Kupferbasis. Die bogenförmige Ölschlitzstruktur sorgt dafür, dass kein Führungsschienenöl austritt, und erhöht die Verschleißfestigkeit des Schlittens.An der Führungsschiene befinden sich speziell gestaltete Öleinfülllöcher für die automatische Ölbefüllung. Darunter befindet sich ein Ölauffangbehälter, um Ölflecken auf dem Boden zu vermeiden.
Hydraulisches Steuersystem
●Das hydraulische Steuersystem befindet sich hauptsächlich an der Seite der Ausrüstung, wo eine wartungsfreundliche Plattform vorgesehen ist, ein aufgeräumtes Erscheinungsbild aufweist und leicht zu warten ist.Das Hydrauliksystem besteht aus einem Öltank, einem hydraulischen Hauptsteuersystem, einer Pumpstation, einem Manometer, einem Sieb und anderem Zubehör.Sie sind hauptsächlich über Rohrleitungen in ein gesamtes hydraulisches Steuerungssystem eingebunden.
●Das Hydrauliksystem zeichnet sich hauptsächlich durch Proportional- und Servo-Regelung, Doppelunterstützungsschutzsteuerung usw. aus.
●Der Öltank wurde auf ein Filtersystem mit Zwangskühlung eingestellt (industrielles Wasserkühlgerät vom Plattentyp, Kühlung durch zirkulierendes Wasser, Öltemperatur).≤55℃,Stellen Sie sicher, dass die Maschine 24 Stunden lang gleichmäßig pressen kann.) um sicherzustellen, dass die Öltemperatur im zulässigen Bereich liegt.Öltemperatur-Warntyp: Öl bis 40℃, Temperaturalarmerscheint auf dem Touchscreen, automatisches Zwangskühlsystem funktioniert.Öl bis 55℃, Motorabschaltung, Betriebsstopp, Temperaturalarm erscheint auf dem Touchscreen.
●Der Schieberdruck wird mithilfe eines Proportionaldruckventils und eines manuellen, ferngesteuerten Druckventils reguliert.2-Modus kann frei umgeschaltet werden.(Im System ist eine Beschleunigungs- und Verzögerungsvorrichtung für die Servosteuerung von Druck und Durchflussschwankungen installiert, die die Stabilität der Drucksteuerung besser verbessern kann.) Der Druck im Proportionalregulierungsmodus wird direkt auf dem Touchscreen eingestellt und angezeigt.Die Präzision der Druckanzeige beträgt 0,1 MPa und die Präzision der Druckregelung liegt unter ±0,3 MPa.
Servosystem
Zusammensetzung des Servosystems
Energie sparen
Im Vergleich zum herkömmlichen variablen Pumpensystem kombiniert das Servoölpumpensystem die schnelle stufenlose Geschwindigkeitsregulierungscharakteristik des Servomotors und die selbstregulierende Öldruckcharakteristik der Hydraulikölpumpe, was ein enormes Energieeinsparpotenzial mit sich bringtDie Sparquote kann bis zu 30 % bis 80 % betragen..