China Composite SMC BMC hydraulische Presse Herstellung und Fabrik |Zhengxi

Hydraulische Presse aus Verbundwerkstoff SMC BMC

Kurze Beschreibung:

Unsere hydraulischen Pressmaschinen eignen sich zum Formen von Verbundwerkstoffen:
SMC-Komponenten (Sheet Moulding Compound).
BMC-Komponenten (Bulk Molding Compound).
RTM-Komponenten (Resin Transfer Moulding).
Abhängig von den Bauteilanforderungen und dem Produktionsprozess kommen unterschiedliche Systeme zum Einsatz.Das Ergebnis: Beste Teilequalität und maximale Produktionssicherheit – für mehr Wirtschaftlichkeit und maximale Produktivität.

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Produktdetail

Produkt Tags

ZHENGXI SMC BMC hydraulische Presse auch genanntHydraulische Formpresse für VerbundwerkstoffeEs wird beim Formpressen von Verbundwerkstoffen wie SMC, BMC, FRP, GFK usw. eingesetzt.Unsere SMC-Umformpressen und -Pressen bieten der Verbundwerkstoffindustrie hervorragende Produktionsmöglichkeiten sowie Reparatur- und Upgrade-Optionen.Wir liefern neue kundenspezifische hydraulische Formpressen, und ZHENGXI bietet auch eine umfassende Liste von Reparatur- und Aufrüstungsmöglichkeiten für bestehende Formpressen aller Marken und Modelle.Unsere hydraulischen Formpressen werden zur Herstellung einer Vielzahl innovativer Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Industrie- usw. verwendet. WhatsApp: +86 176 0282 8986

Maschinenfunktionen

Es wird hauptsächlich für die integrale Formung von duroplastischen (FRP) Kunststoffen und thermoplastischen Produkten verwendet.Geeignet für die Umformung von SMC, BMC, DMC, GMT und anderen Massen und Blechen.

Das Hydrauliksystem ist oben mit einer Wartungsplattform installiert, umweltfreundlich, geräuscharm und einfach zu warten.

Mehrstufige Druckformung mit langsamer Geschwindigkeit, angemessene reservierte Entlüftungszeit.

Mit der Funktion einer langsam öffnenden Hochdruckform, geeignet für hohe Produkte.

Schnelle Reaktion des Systems, numerisches Steuerungssystem.

Bild vor Ort

Anwendungen

Diese Maschine eignet sich hauptsächlich zum Formen von Verbundwerkstoffen.Die Ausrüstung verfügt über eine gute Systemsteifigkeit und hohe Präzision, hohe Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit.Der Prozess der Warmpressumformung umfasst eine 3-Schicht-Produktion pro Tag.

Herstellungsstandards

JB/T3818-99《Technische Bedingungen der hydraulischen Presse》

GB/T 3766-2001《Allgemeine technische Anforderungen an hydraulische Systeme》

GB5226.1-2002《Sicherheit von Maschinen – Mechanische und elektrische Ausrüstung – Teil 1: Allgemeine technische Anforderungen》

GB17120-97《Technische Anforderungen an die Sicherheit von Pressmaschinen》

JB9967-99《Geräuschgrenzwert für hydraulische Maschinen》

JB/T8609-97《Technische Bedingungen für das Schweißen von Pressmaschinen》

3D-Zeichnung

H-Rahmentyp

4-Spalten-Typ

Maschinenparameter

Item	Einheit	YZ71-4000T	YZ71-3000T	YZ71-2500T	YZ71-2000T	YZ71-1500T	YZ71-1000T
Druck	kN	40000	30000	25000	20000	15000	10000
Max.Flüssigkeitsdruck	Mpa	25	25	25	25	25	25
Tageslicht	Mm	3500	3200	3000	2800	2800	2600
Schlaganfall	Mm	3000	2600	2400	2200	2200	2000
Größe des Arbeitstisches	Mm	4000×3000	3500×2800	3400*2800	3400*2600	3400*2600	3400*2600
Höhe über dem Boden	Mm	12500	11800	11000	9000	8000	7200
Fundamenttiefe	mm	2200	2000	1800	1600	1500	1400
Geschwindigkeit runter	Mm/s	300	300	300	300	300	300
Arbeitsgeschwindigkeit	Mm/s	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5
Rückgeschwindigkeit	Mm/s	150	150	150	150	150	150
Totale Kraft	kW	175	130	120	100	90	60

Hauptkörper

Das Design der gesamten Maschine übernimmt computeroptimiertes Design und Analysen mit finiten Elementen.Die Festigkeit und Steifigkeit der Ausrüstung ist gut und das Aussehen ist gut.Alle geschweißten Teile des Maschinenkörpers werden mit einer hochwertigen Stahlplatte des Stahlwerks Q345B geschweißt, die mit Kohlendioxid geschweißt wird, um die Schweißqualität sicherzustellen.

Zylinder

Teile	Fessen
Zylinderrohr	Hergestellt aus 45# geschmiedetem Stahl, vergütet und vergütet Feinschliff nach dem Walzen
Kolbenstange	Hergestellt aus gekühltem Gusseisen, vergütet und vergütet Die Oberfläche wird gewalzt und anschließend verchromt, um eine Oberflächenhärte von über HRC48~55 zu gewährleisten Rauheit 0,8
Robben	Nehmen Sie einen Dichtungsring in japanischer NOK-Markenqualität an
Kolben	Geführt durch Kupferbeschichtung, gute Verschleißfestigkeit, Gewährleistung eines langfristigen Betriebs des Zylinders

Säule

Die Führungssäulen (Säulen) werden aus gefertigtC45 Warmschmiedestahlund haben eine Hartchrombeschichtung mit einer Dicke von 0,08 mm.Und führen Sie eine Härte- und Anlassbehandlung durch.Die Führungshülse besteht aus einer Kupferführungshülse, die verschleißfester ist und die Stabilität der Maschine verbessert

Servosystem

1.Zusammensetzung des Servosystems

2.Zusammensetzung des Servosystems

Name	Model	PBild	AVorteil
HMI	Siemens		Die Lebensdauer des Knopfes wird streng geprüft und er wird durch 1 Million Mal Drücken nicht beschädigt. Hilfe bei Bildschirm- und Maschinenfehlern, Beschreibung von Bildschirmfunktionen, Erläuterung von Maschinenalarmen und Hilfe bei der schnellen Beherrschung der Maschinennutzung durch Benutzer
Name	Model	PBild	AVorteil
SPS	Siemens		Die Erfassungslinie des elektronischen Lineals wird unabhängig verarbeitet und verfügt über eine starke Anti-Interferenz-Fähigkeit Digitale Steuerung des Servoantriebs und Integration in den Antrieb
Servotreiber	YASKAWA		Der gesamte Sammelschienenkondensator wurde vollständig aufgerüstet, und der Kondensator mit größerer Temperaturanpassungsfähigkeit und längerer Lebensdauer wurde verwendet, und die theoretische Lebensdauer wurde um das Vierfache erhöht; Die Reaktion bei 50 MPa beträgt 50 ms, die Drucküberschreitung beträgt 1,5 kgf, die Druckentlastungszeit beträgt 60 ms und die Druckschwankung beträgt 0,5 kgf.
Servomotor	PHASE-Serie		Das Simulationsdesign wird von der Ansoft-Software durchgeführt und die elektromagnetische Leistung ist überlegen. Bei Verwendung der Hochleistungs-NdFeB-Anregung ist der Eisenverlust gering, der Wirkungsgrad höher und die Wärme geringer.

3. Vorteile des Servosystems

Energie sparen

Im Vergleich zum herkömmlichen variablen Pumpensystem kombiniert das Servoölpumpensystem die schnelle stufenlose Geschwindigkeitsregulierungscharakteristik des Servomotors und die selbstregulierende Öldruckcharakteristik der Hydraulikölpumpe, was ein enormes Energieeinsparpotenzial mit sich bringtDie Sparquote kann bis zu 30 % bis 80 % betragen..

Effizient

Die Reaktionsgeschwindigkeit ist schnell und die Reaktionszeit beträgt nur 20 ms, was die Reaktionsgeschwindigkeit des Hydrauliksystems verbessert.

Präzision

Die schnelle Reaktionsgeschwindigkeit garantiert die Öffnungs- und Schließgenauigkeit, die Positionsgenauigkeit kann 0,1 mm erreichen und die Positionierungsgenauigkeit der Sonderfunktion kann erreichen±0,01 mm.

Das hochpräzise und reaktionsschnelle PID-Algorithmusmodul sorgt für einen stabilen Systemdruck und Druckschwankungen von weniger als 10 %±0,5 bar, Verbesserung der Produktqualität.

Umweltschutz

Geräusch: Das durchschnittliche Geräusch des hydraulischen Servosystems ist 15–20 dB niedriger als das der ursprünglichen Verstellpumpe.

Temperatur: Nach dem Einsatz des Servosystems wird die Temperatur des Hydrauliköls insgesamt gesenkt, was die Lebensdauer der Hydraulikdichtung erhöht bzw. die Leistung des Kühlers verringert.

Sicherheitsgerät

Fotoelektrischer Sicherheitsschutz vorne und hinten

Schiebeverriegelung am oberen Totpunkt

Zweihandbedienungsständer

Versicherungskreis für hydraulische Unterstützung

Überlastschutz: Sicherheitsventil

Flüssigkeitsstandalarm: Ölstand

Öltemperaturwarnung

Jedes elektrische Teil verfügt über einen Überlastschutz

Sicherheitsblöcke

Für bewegliche Teile sind Sicherungsmuttern vorgesehen

Alle Funktionen der Presse verfügen über eine Sicherheitsverriegelungsfunktion, z. B. funktioniert der bewegliche Arbeitstisch nur, wenn das Kissen in die Ausgangsposition zurückkehrt.Schlitten lässt sich nicht drücken, wenn der bewegliche Arbeitstisch drückt.Wenn ein Konflikt auftritt, wird auf dem Touchscreen ein Alarm angezeigt und der Konflikt angezeigt.

Hydrauliksystem

1. Der Öltank wurde auf ein Zwangskühlungsfiltersystem eingestellt (industrielles Plattenwasserkühlgerät, Kühlung durch zirkulierendes Wasser, Öltemperatur ≤ 55 °C, stellen Sie sicher, dass die Maschine innerhalb von 24 Stunden gleichmäßig pressen kann.)

2. Das Hydrauliksystem verfügt über ein integriertes Patronenventilsteuersystem mit schneller Reaktionsgeschwindigkeit und hoher Übertragungseffizienz.

3.Der Öltank ist mit einem Luftfilter ausgestattet, der mit der Außenseite kommuniziert und sicherstellt, dass das Hydrauliköl nicht verschmutzt wird.

4. Die Verbindung zwischen dem Füllventil und dem Kraftstofftank verwendet eine flexible Verbindung, um die Übertragung von Vibrationen auf den Kraftstofftank zu verhindern und das Problem der Ölleckage vollständig zu lösen.

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