Die Hauptausrüstung für die Form der Produktion ist eine hydraulische Presse. Die Rolle der hydraulischen Pressemaschine im Presseprozess besteht darin, Druck auf den Kunststoff durch die Form aufzutragen, die Form zu öffnen und das Produkt auszuwerfen.
Kompressionsformung wird hauptsächlich für das Formen von thermosettierenden Kunststoffen verwendet. Für die Thermoplastik muss es aufgrund der Notwendigkeit, den Blanken im Voraus vorzubereiten, abwechselnd erhitzt und abgekühlt werden, sodass der Produktionszyklus lang ist, die Produktionseffizienz niedrig und der Energieverbrauch groß ist. Darüber hinaus können Produkte mit komplexen Formen und genaueren Größen nicht gedrückt werden. Daher der allgemeine Trend zu wirtschaftlicheren Injektionsformungen.
DerKompressionsformmaschine(Drücken Sie kurz) zum Formteilen wird eine hydraulische Presse verwendet. Seine Presskapazität wird in nominaler Tonnage ausgedrückt. Im Allgemeinen gibt es 40 t ﹑ 630 t ﹑ 100T ﹑ 160T ﹑ 200T ﹑ 250T ﹑ 400T ﹑ 500T -Pressenserie. Es gibt mehr als 1.000 Tonnen Multi-Layer-Pressen. Die Hauptinhalte der Pressespezifikationen umfassen die Betriebs Tonnage, die Ausstoßtonnage, die Plattengröße für die Befestigung des Würfels und Striche des Betriebskolben- und Auswurfkolbens usw. Im Allgemeinen sind die oberen und unteren Vorlagen der Presse mit Heiz- und Kühlgeräten ausgestattet. Kleine Teile können eine kalte Presse (kein Heizung, nur Kühlwasser) zum Formen und Abkühlen verwenden. Verwenden Sie die Heizpresse ausschließlich zur thermischen Plastizisierung, die Energie sparen kann.
Nach dem Grad der Automatisierung können Pressen in Handpressen, halbautomatische Pressen und vollautomatische Pressen unterteilt werden. Gemäß der Anzahl der Schichten der flachen Platte kann sie in zweischichtige und mehrschichtige Pressen unterteilt werden.
Eine hydraulische Presse ist eine Druckmaschine, die durch hydraulisches Getriebe angetrieben wird. Beim Drücken wird der Kunststoff zuerst der offenen Form hinzugefügt. Dann das Drucköl in den Arbeitszylinder füttern. An der Säule geleitet, bewegen sich der Kolben und der bewegliche Strahl nach unten (oder nach oben), um die Form zu schließen. Schließlich wird die durch die hydraulische Presse erzeugte Kraft auf die Form übertragen und wirkt auf den Kunststoff.
Der Kunststoff im Inneren der Form schmilzt und weicht sich unter der Wirkung der Wärme aus. Die Form ist mit Druck einer hydraulischen Presse gefüllt und es findet eine chemische Reaktion statt. Um die Feuchtigkeit und andere flüchtige, die während der Kondensationsreaktion von Kunststoffen erzeugt und die Qualität des Produkts zu gewährleisten, müssen Drucklinderung und Abgas ausgeführt werden. Sofort steigern und pflegen. Zu diesem Zeitpunkt unterliegt das Harz im Kunststoff weiterhin chemische Reaktionen. Nach einem bestimmten Zeitraum wird ein unlöslicher und infusionsfähiger harter Feststoffzustand gebildet, und das Verfestigung von Formteilen wird abgeschlossen. Die Form wird sofort geöffnet und das Produkt wird aus der Form genommen. Nach dem Reinigen der Form kann die nächste Produktionsrunde fortgesetzt werden.
Aus dem obigen Vorgang ist ersichtlich, dass Temperatur, Druck und Zeit wichtige Bedingungen für die Kompressionsformung sind. Um die Produktivität der Maschine sowie die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Betriebs zu verbessern, ist die Betriebsgeschwindigkeit der Maschine auch ein wichtiger Faktor, der nicht ignoriert werden kann. Daher sollte die für das Drücken verwendete plastische hydraulische Presse in der Lage sein, die folgenden Grundanforderungen zu erfüllen:
① Der Druckdruck sollte ausreichend und einstellbar sein, und es ist auch erforderlich, den vorgegebenen Druck innerhalb eines bestimmten Zeitraums zu erreichen und aufrechtzuerhalten.
② Der bewegliche Strahl der Hydraulikpresse kann an jedem Punkt im Schlaganfall anhalten und zurückkehren. Dies ist bei der Installation von Formen, Vordrücken, Ladungen oder Ausfall sehr erforderlich.
③ Der bewegliche Strahl der hydraulischen Presse kann die Geschwindigkeit steuern und den Arbeitsdruck an jedem Punkt im Schlaganfall ausüben. Um die Anforderungen von Formen unterschiedlicher Höhen zu erfüllen.
Der bewegliche Strahl der hydraulischen Presse sollte eine schnellere Geschwindigkeit im leeren Hub haben, bevor die männliche Form den Kunststoff berührt, um den Druckzyklus zu verkürzen, die Produktivität der Maschine zu verbessern und die Reduzierung oder Härtung der plastischen Flussleistung zu vermeiden. Wenn die männliche Form den Kunststoff berührt, sollte die Schimmelschließgeschwindigkeit verlangsamt werden. Andernfalls kann die Form oder der Einsatz beschädigt werden oder das Pulver kann aus der weiblichen Form abgespült werden. Gleichzeitig kann die Verlangsamung der Geschwindigkeit auch die Luft in der Form vollständig entfernen.
Postzeit: Apr-07-2023
