Kaltes Schmieden und heißes Schmieden sind zwei wichtige Prozesse, die auf dem Gebiet der Metallschmiede üblich sind. Sie weisen signifikante Unterschiede in der Materialplastizität, der Temperaturbedingungen, der Mikrostruktur und des Anwendungsbereichs auf. In diesem Artikel werden wir die Merkmale dieser beiden Prozesse sowie die Anwendung von kalten und heißen Schmiedensmaschinen in der tatsächlichen Produktion ausführlich besprechen.
Der Unterschied zwischen kaltem Schmieden und heißem Schmieden
Kaltes Schmieden bezieht sich auf den bei Raumtemperatur durchgeführten Schmieden, und die Temperatur des Metallwerkstücks ist niedriger als die Rekristallisierungstemperatur. Aufgrund der schlechten Plastizität von Materialien bei niedrigen Temperaturen erfordert kaltes Schmieden normalerweise eine große Kraft, um plastische Verformungen durchzuführen. Daher ist kaltes Schmieden für Legierungsmaterialien mit höherer Festigkeit geeignet. Heißes Schmieden ist ein Schmiedevorgang, der unter hohen Temperaturbedingungen durchgeführt wird, und die Temperatur des Metallwerkstücks ist höher als die Rekristallisierungstemperatur. Bei hohen Temperaturen hat Metall eine gute Plastizität, daher muss heißes Schmieden weniger Kraft auftragen, was für verschiedene Arten von Metallmaterialien geeignet ist.
Der Temperaturunterschied zwischen Kaltschmied und heißem Schmieden hat einen signifikanten Einfluss auf die Mikrostruktur des Materials. Während der kalten Schmiede sind Metallkörner nicht anfällig für Rekristallisation, sodass die Morphologie der ursprünglichen Körner normalerweise nach kaltem Schmieden beibehalten wird. Bei dem heißen Schmiedenprozess sind die Metallkörner bei hohen Temperaturen leicht zu rekristallisieren, so dass eine gleichmäßigere und feinere Kornstruktur nach heißem Schmieden gewonnen wird. Daher kann heißes Schmieden die Zähigkeit und Plastizität von Materialien verbessern.
Darüber hinaus haben kalte Schmiede und heiße Schmieden unterschiedliche Bereiche in der praktischen Anwendung. Kaltes Schmieden wird hauptsächlich zur Herstellung von legierten Werkstücken mit hoher Festigkeit und geringer Plastizität wie hochfestem Stahl verwendet. Da Kaltschmieden große Kräfte erfordert, wird es im Allgemeinen verwendet, um kleine und relativ einfache Werkstücke herzustellen. Heißes Schmieden ist für die meisten Metallmaterialien geeignet. Es kann Werkstücke mit komplexen Formen herstellen und die Zähigkeit und Plastizität von Materialien verbessern. Es wird häufig bei der Herstellung großer Industriegeräte wie Autoteile, Luft- und Raumfahrtteilen und technischen Maschinen verwendet.
Kaltschmiedmaschine und heiße Schmiedemaschine
A kalte Schmiedensmaschineist eine spezielle Ausrüstung für den Kaltschmiedvorgang. Das Hauptmerkmal ist, dass es Metallfürfern bei Raumtemperatur durchführen kann. Kaltes Schmiedensmaschinen umfassen im Allgemeinen hydraulische Kaltschmiedmaschinen und mechanische Kaltschmiedmaschinen. Die hydraulische Kaltschmiedemaschine treibt den Schmiedenprozess durch das Hydrauliksystem an, das eine große Schmiedenskraft und Flexibilität aufweist und zur Herstellung von Werkstücken verschiedener Größen verwendet werden kann. Die mechanische Kaltschmiedemaschine erkennt den Schmiedenprozess durch mechanisches Getriebe. Im Vergleich zur hydraulischen Kaltschmiedemaschine ist die Schmiedekraft kleiner, hat jedoch in bestimmten Anwendungen Vorteile.
Die heiße Schmiedensmaschine ist die spezielle Ausrüstung für den heißen Schmieden und kann Metallfürfern unter hohen Temperaturbedingungen ausführen. Es wird normalerweise eine hydraulische oder mechanische Übertragung angewendet. Und verschiedene Arten von Maschinen werden gemäß den erforderlichen Schmiedekraft- und Prozessanforderungen ausgewählt. Derheiße SchmiedepresseErhitzt das Metallwerkstück über der Rekristallisierungstemperatur, damit es eine gute Plastizität erreicht, und wendet dann eine geeignete Kraft aus, um den Schmiedenprozess abzuschließen.
In der tatsächlichen Produktion spielen sowohl kalte Schmiedensmaschinen als auch heiße Schmiedensmaschinen eine wichtige Rolle. Die Kaltschmiedemaschine eignet sich für Legierungsmaterialien mit geringerer Plastizitätsanforderungen und höherer Anforderungen an die Festigkeit. Es wird normalerweise zur Herstellung kleinerer Werkstücke wie Bolzen, Muttern usw. verwendet. Die heiße Schmiedensmaschine ist für Metallmaterialien geeignet, die hohe Anforderungen an die Materialplastizität haben und die Härte und Plastizität verbessern müssen. Es kann große und komplexförmige Werkstücke wie Automobilkurbelwellen und Aero-Engine-Teile herstellen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass kaltes Schmieden und heiße Schmieden zwei gängige Prozesse bei Metallfürfern sind. Und sie weisen signifikante Unterschiede in Temperatur, Materialplastizität, Mikrostruktur und Anwendungsbereich auf. Kaltes Schmieden ist für Legierungsmaterialien mit hoher Festigkeit und niedriger Plastizität geeignet, während die heiße Schmiede für verschiedene Arten von Metallen geeignet ist, insbesondere für solche, die die Zähigkeit und Plastizität verbessern müssen. Kaltschmiedegeräte und heiße Schmiedensmaschinen sind spezielle Geräte, mit denen diese beiden Prozesse realisiert werden. Sie spielen eine wichtige Rolle im Bereich der Metallverarbeitung und bieten qualitativ hochwertige Metallteile für verschiedene Branchen.
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Postzeit: Aug-04-2023
