Schwarzkutschen ist eine alte und wichtige Metallbearbeitungsmethode, die auf 2000 v. Chr. Aus. Es funktioniert durch Erhitzen eines Metalllädens auf eine bestimmte Temperatur und verwendet dann Druck, um sie in die gewünschte Form zu formen. Es ist eine übliche Methode zur Herstellung hochfärblicher Teile mit hoher Durabilität. Im Schmiedensprozess gibt es zwei gängige Methoden, nämlich freies Schmieden und Sterbenschmiede. In diesem Artikel werden die Unterschiede, Vor- und Nachteile sowie die Anwendungen dieser beiden Methoden untersucht.
Kostenlose Schmieden
Kostenlose Schmieden, auch als freies Hammerschmied oder der freie Schmieden, ist eine Methode zum Schmieden von Metall ohne Form. Beim freien Schmieden wird ein Schmiederohling (normalerweise ein Metallblock oder eine Stange) auf eine Temperatur erhitzt, wo er ausreichend plastisch wird und dann mit Geräten wie einem Schmiedenhammer oder Schmiedenpresse in die gewünschte Form geformt wird. Dieser Prozess beruht auf den Fähigkeiten der Betriebsarbeiter, die Form und Größe kontrollieren müssen, indem sie den Schmiedensprozess beobachten und beherrschen.
Vorteile der freien Schmieden:
1. Flexibilität: Freies Schmieden eignet sich für Werkstücke verschiedener Formen und Größen, da keine komplexen Formen hergestellt werden müssen.
2. Materialeinsparung: Da es keine Schimmelpilze gibt, sind keine zusätzlichen Materialien erforderlich, um die Schimmelpilze herzustellen, was den Abfall reduzieren kann.
3. Für kleine Chargenproduktion geeignet: Kostenloses Schmieden eignet sich für eine kleine Chargenproduktion, da keine Massenproduktion von Formen erforderlich ist.
Nachteile freier Schmieden:
1.. Vertrauen in die Fähigkeiten der Arbeitnehmer: Die Qualität des freien Schmiedens hängt von den Fähigkeiten und Erfahrungen der Arbeitnehmer ab, sodass die Anforderungen an die Arbeitnehmer höher sind.
2. Langsame Produktionsgeschwindigkeit: Im Vergleich zum Schmieden ist die Produktionsgeschwindigkeit des freien Schmiedens langsam.
3. Die Form und Größenkontrolle sind schwierig: Ohne die Unterstützung von Formen ist Form und Größenkontrolle bei freiem Schmieden schwierig und erfordert eine nachfolgende Verarbeitung.
Kostenlose Schmiedensanwendungen:
In den folgenden Bereichen ist das freie Schmieden üblich:
1. Herstellung verschiedener Arten von Metallteilen wie Schmiedeteilen, Hammerteilen und Gussteilen.
2. Erstellen Sie mechanische Teile wie Kurbelwellen, Verbindungsstäbe und Lager.
3.. Gastschlüsselkomponenten von schweren Maschinen und technischen Geräten.
Schmieden sterben
Die Schmiede ist ein Prozess, bei dem Stirbs verwendet werden, um Metall zu schmieden. In diesem Prozess wird ein Metallrohling in eine speziell gestaltete Form gegeben und dann durch Druck in die gewünschte Form geformt. Die Formen können je nach Komplexität des Teils einzeln oder mehrteilig sein.
Vorteile der Schmiede:
1. hoher Präzision: Die Schmiedeschmiede kann eine sehr genaue Form und Größenregelung liefern und die Notwendigkeit einer anschließenden Verarbeitung verringern.
2. hoher Ausgang: Da die Form mehrmals verwendet werden kann, eignet sich die Schimmelpilzschmied für die Massenproduktion und verbessert die Produktionseffizienz.
3.. Gute Konsistenz: Das Schmieden kann die Konsistenz jedes Teils sicherstellen und die Variabilität verringern.
Nachteile der Schmiede:
1. hohe Produktionskosten: Die Kosten für komplexe Formen sind relativ hoch, insbesondere für die kleine Chargenproduktion, was nicht kostengünstig ist.
2. Nicht geeignet für spezielle Formen: Für sehr komplexe oder nicht standardmäßige Teile müssen möglicherweise teure kundenspezifische Formen hergestellt werden.
3.. Nicht für das Schmieden mit niedrigem Temperatur: Die Schmiedeschmiede erfordert normalerweise höhere Temperaturen und ist nicht für Teile geeignet, die Niedrigtemperaturschmieden erfordern.
Anwendungen der Schmiedefälle:
Die Schmiedeschmiede wird in den folgenden Feldern häufig verwendet:
1. Produktion von Automobilteilen wie Motorkurbelwellen, Bremsscheiben und Radnaben.
2. Fertigung Schlüsselteile für den Luft- und Raumfahrtsektor wie Flugzeugrumpf, Motorteile und Flugsteuerungskomponenten.
3. Produzieren Sie hochpräzise technische Teile wie Lager, Zahnräder und Gestelle.
Im Allgemeinen haben kostenloses Schmieden und Sterben, das jeder für ihre eigenen Vorteile und Einschränkungen hat und für unterschiedliche Produktionsanforderungen geeignet ist. Die Auswahl der entsprechenden Schmiedenmethode hängt von der Komplexität des Teils, des Produktionsvolumens und der erforderlichen Genauigkeit ab. In praktischen Anwendungen müssen diese Faktoren häufig abgewogen werden, um den optimalen Schmiedensprozess zu bestimmen. Die fortgesetzte Entwicklung und Verbesserung der Schmiedensprozesse wird die Anwendungsbereiche beider Methoden weiter vorantreiben.
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Postzeit: Sep-09-2023
