Stempelprozess in der Automobilherstellung

Autos wurden "Maschinen, die die Welt verändert" genannt. Da die Automobilindustrie eine starke industrielle Korrelation hat, wird sie als wichtiges Symbol für das wirtschaftliche Entwicklungsniveau eines Landes angesehen. Es gibt vier Hauptprozesse in Automobilen, und der Stempelprozess ist der wichtigste der vier Hauptprozesse. Und es ist auch das erste der vier Hauptprozesse.

In diesem Artikel werden wir den Stempelprozess in der Automobilherstellung hervorheben.

Inhaltstabelle:

1. Was ist Stempeln?
2. Stempeln sterben
3. Stempelausrüstung
4. Stempelmaterial
5. Messgerät

1. Was ist Stempeln?

1) Die Definition von Stempeln

Das Stempeln ist eine Formungsverarbeitungsmethode, die externe Kraft auf Platten, Streifen, Rohre und Profile durch Pressen und Formen anwendet, um eine plastische Verformung oder Trennung zu verursachen, um Werkstücke (Stempelteile) der erforderlichen Form und Größe zu erhalten. Stempeln und Schmieden gehören zur plastischen Verarbeitung (oder zur Druckverarbeitung). Die Rohlinge für das Stempeln sind hauptsächlich mit heiß versiegten und kaltgeschalteten Stahlblättern und Streifen. Unter den Stahlprodukten der Welt sind 60-70% Platten, von denen die meisten in fertige Produkte gestempelt sind.

Die Karosserie, der Gehäuse, der Kraftstofftank, die Kühlerflossen des Autos, die Dampftrommel des Kessels, die Schale des Behälters, der Eisenkern -Siliziumstahlblech des Motors und der Elektrogeräte usw. sind alle gestempelt. Es gibt auch eine große Anzahl von Stanzteilen in Produkten wie Instrumenten und Messgeräten, Haushaltsgeräten, Fahrrädern, Büromaschinen und lebenden Utensilien.

2) Stempelprozesseigenschaften

• Das Stempeln ist eine Verarbeitungsmethode mit hoher Produktionseffizienz und geringem Materialverbrauch.
• Der Stempelprozess ist für die Herstellung großer Chargen von Teilen und Produkten geeignet, was leicht zu realisieren ist, die Mechanisierung und Automatisierung zu realisieren und eine hohe Produktionseffizienz aufweist. Gleichzeitig kann die Stempelproduktion nicht nur danach streben, weniger Abfall und keine Abfallproduktion zu erzielen, sondern auch, wenn es in einigen Fällen Reste gibt, können sie auch voll genutzt werden.
• Der Betriebsprozess ist bequem. Der Bediener ist kein hohes Maß an Geschicklichkeit erforderlich.
• Die gestempelten Teile müssen im Allgemeinen nicht bearbeitet werden und haben eine hohe dimensionale Genauigkeit.
• Stempelteile haben eine gute Austauschbarkeit. Der Stempelprozess hat eine gute Stabilität und dieselbe Stapelstapel -Teile können austauschbar verwendet werden, ohne die Baugruppe und die Produktleistung zu beeinflussen.
• Da Stanzteile aus Blech bestehen, ist ihre Oberflächenqualität besser, was bequeme Bedingungen für nachfolgende Oberflächenbehandlungsprozesse (wie Elektroplatten und Malerei) bietet.
• Die Stempelverarbeitung kann Teile mit hoher Festigkeit, hoher Starrheit und Leichtgewicht erhalten.
• Die Kosten für Stempelteile, die mit Formen mit Massenproduktion hergestellt werden, sind gering.
• Stempeln können Teile mit komplexen Formen erzeugen, die durch andere Metallverarbeitungsmethoden schwer zu verarbeiten sind.

3) Stempelprozess

(1) Trennprozess:

Das Blatt ist entlang einer bestimmten Konturlinie unter der Wirkung der externen Kraft getrennt, um fertige und halbfeindliche Produkte mit einer bestimmten Form, Größe und Grenzqualität zu erhalten.
Trennungsbedingung: Die Spannung innerhalb des deformierten Materials übersteigt die Festigkeitsgrenze σb.

A. Blanken: Verwenden Sie einen Würfel, um eine geschlossene Kurve entlang zu schneiden, und der geschlagene Teil ist Teil. Wird verwendet, um flache Teile verschiedener Formen zu machen.
B. Stanzen: Verwenden Sie einen Würfel, um eine geschlossene Kurve entlang zu schlagen, und der gestanzte Teil ist Abfall. Es gibt verschiedene Formen wie positives Stanzen, Side -Stanzen und Hängenstanzen.
C. Trimmen: Trimmen oder Schneiden der Ränder von gebildeten Teilen in eine bestimmte Form.
D. Trennung: Verwenden Sie einen Würfel, um eine nicht abgestimmte Kurve entlang zu schlagen, um eine Trennung zu erzeugen. Wenn sich die linken und rechten Teile zusammen entwickeln, wird der Trennprozess mehr verwendet.

(2) Bildungsprozess:

Die Lücke ist plastisch deformiert, ohne zu brechen, um fertige und halbfeindliche Produkte einer bestimmten Form und Größe zu erhalten.
Formungsbedingungen: Ertragsfestigkeit σs

A. Zeichnung: Bildung des Blattes in verschiedenen offenen hohlen Teilen bilden.
B. Flansch: Die Kante des Blattes oder des halbfesten Produkts wird entlang einer bestimmten Kurve gemäß einer bestimmten Krümmung zu einer vertikalen Kante gebildet.
C. Formgebung: Eine Formmethode zur Verbesserung der dimensionalen Genauigkeit von gebildeten Teilen oder zur Erzielung eines kleinen Filetradius.
D. Flipping: Eine stehende Kante wird auf einem vorgespannten Blatt oder einem halbfeindlichen Produkt oder auf einem unglaublichen Blatt hergestellt.
e. Biegung: Das Biegen des Blattes in verschiedene Formen entlang einer geraden Linie kann Teile mit extrem komplexen Formen verarbeiten.

2. Stempeln sterben

1) Die Klassifizierung sterben

Nach dem Arbeitsprinzip kann es unterteilt werden in: Zeichnen des Sterbens, Trimmen von Stanzen und flanierende Formstirbigkeit.

2) Die Grundstruktur der Form

Die Stanzmiederung besteht normalerweise aus oberen und unteren Stempeln (konvex und konkaven Würfel).

3) Zusammensetzung:

Arbeitsteil
Leitfaden
Positionierung
Einschränkung
Elastisches Element
Heben und Drehen

3. Stempelgeräte

1) Maschine drücken

Gemäß der Bettstruktur können Pressen in zwei Arten unterteilt werden: Öffnen Sie Pressen und geschlossene Pressen.

Die offene Presse ist auf drei Seiten geöffnet, das Bett istC-förmigund die Steifheit ist schlecht. Es wird im Allgemeinen für kleine Pressen verwendet. Die geschlossene Presse ist vorne und hinten offen, das Bett ist geschlossen und die Steifheit ist gut. Es wird im Allgemeinen für große und mittelgroße Pressen verwendet.

Gemäß der Art der Antriebsschieberkraft kann die Presse in mechanische Presse unterteilt werden undHydraulische Presse.

2) Linie abdecken

Schermaschine

Die Schermaschine wird hauptsächlich verwendet, um gerade Kanten verschiedener Größen von Metallblättern zu schneiden. Die Übertragungsformen sind mechanisch und hydraulisch.

4. StaMping -Material

Stempelmaterial ist ein wichtiger Faktor, der die Teilqualität und das Leben im Sterben beeinflusst. Gegenwärtig sind die Materialien, die gestempelt werden können, nicht nur kohlenstoffarme Stahl, sondern auch Edelstahl, Aluminium und Aluminiumlegierung, Kupfer- und Kupferlegierung usw.

Die Stahlplatte ist derzeit das am weitesten verbreitete Rohstoff bei der Stempelung des Automobils. Gegenwärtig werden mit dem Bedarf an leichten Autokörpern neue Materialien wie hochfeste Stahlplatten und Sandwich-Stahlplatten in Autodeichen zunehmend verwendet.

Stahlplattenklassifizierung

Nach Dicke: dicke Platte (über 4 mm), mittlerer Platte (3-4 mm), dünne Platte (unter 3 mm). Autokörperstempelsteile sind hauptsächlich dünne Teller.
Laut Rolling State: Heißgerollte Stahlplatte, kaltgerollte Stahlplatte.
Heißes Rollen besteht darin, das Material bei einer höheren Temperatur zu mildern als die Rekristallisierungstemperatur der Legierung. Und drücken Sie das Material dann in ein dünnes Blech oder einen Querschnitt eines Billetes mit einem Druckrad, damit das Material deformiert ist, die physikalischen Eigenschaften des Materials unverändert bleiben. Die Zähigkeit und Oberflächenglattheit von heißgeschwollenen Platten ist schlecht und der Preis ist relativ niedrig. Der heiße Rollvorgang ist rau und kann nicht sehr dünner Stahl rollen.

Durch kaltes Rollen wird das Material mit einem Druckrad bei einer Temperatur, die niedriger als die Rekristallisierungstemperatur der Legierung ist, weiter rollen, damit das Material nach heißem Rollen-, Stell- und Oxidationsprozessen umkristallisieren kann. Nach einer wiederholten Kältepresse-Recrystallisation-Annealing-Kold-Presse (2- bis 3-mal wiederholt) erfährt das Metall im Material eine molekulare Niveau-Änderung (Rekristallisation) und die physikalischen Eigenschaften der gebildeten Legierungsänderung. Daher ist seine Oberflächenqualität gut, das Finish ist hoch, die Genauigkeit der Produktgröße ist hoch und die Leistung und Organisation des Produkts kann einige besondere Anforderungen für die Verwendung erfüllen.

Kaltgeschwollte Stahlplatten umfassen hauptsächlich kaltgeflüssige Kohlenstoffstahlplatten, kaltgeflüsse mit kohlenstoffarmen Stahlplatten, Kaltstahlplatten für Stempel, hochfakte Kaltstahlplatten usw. usw.

5. Anzeige

Eine Anzeige ist eine spezielle Inspektionsausrüstung, die zur Messung und Bewertung der dimensionalen Qualität von Teilen verwendet wird.
In der Automobilherstellung, unabhängig von großen Stempelteilen, Innenpartien, Schweißuntersemblys mit komplexer räumlicher Geometrie oder für einfache kleine Stempelsteile, Inneneinträge usw. werden häufig spezielle Inspektionsinstrumente als Haupterkennungsmittel verwendet, die zur Steuerung der Produktqualität zwischen den Prozessen verwendet werden.

Die Erkennung von Messungen hat die Vorteile von Schnelligkeit, Genauigkeit, Intuition, Bequemlichkeit usw. und ist besonders für die Bedürfnisse der Massenproduktion geeignet.

Gages bestehen oft aus drei Teilen:

① Skelett und Grundteil
② Körperteil
③ Funktionale Teile (funktionale Teile umfassen: Schnellflecken, Positionierstift, Erkennungsstift, beweglicher Spaltschieber, Messungstabelle, Profilklemmplatte usw.).

Das ist alles, was es über den Stempelprozess in der Automobilherstellung wissen muss. Zhengxi ist ein ProfiHersteller von Hydraulikpressen, Bereitstellung professioneller Stempelgeräte, wie z.Tiefe Zeichnung hydraulische Pressen. Darüber hinaus liefern wirHydraulikpressen für Kfz -Innenteile. Wenn Sie Anforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte.